طوب السيليكا الحراري
01. طوب النار السيليكا هي مادة حمضية حرارية, مع مقاومة جيدة لتآكل الخبث الحمضي, وتحميل درجة حرارة تليين تصل إلى 1640 ~ 1670 ℃, حجم الاستخدام طويل الأمد في درجات الحرارة المرتفعة مستقر نسبيًا.
02. يتم استخدامه بشكل رئيسي في جدار التقسيم لغرفة الفحم وغرفة الاحتراق لفرن فحم الكوك, غرفة تخزين الحرارة وغرفة الخبث للفرن المسطح لصناعة الفولاذ, فرن المعادلة, المواد المقاومة للحرارة لفرن صهر الزجاج وفرن حرق السيراميك, إلخ., وغيرها من الأجزاء الحاملة لأقبية الفرن ونحو ذلك. كما يتم استخدامه في الجزء الحامل لدرجة الحرارة العالية للأفران الساخنة وسقف الأفران الحمضية المسطحة.
03. وهي في الأساس مادة حمضية حرارية تتكون من الكوارتز المقشور, الكوارتز المربع, وكمية صغيرة من مرحلة الكوارتز والزجاج المتبقية. محتوى ثاني أكسيد السيليكون 94% او اكثر. الكثافة الحقيقية 2.35 جرام/سم3.
مقاومة لتآكل الخبث الحمضي. قوة أعلى في درجات الحرارة العالية. تحميل تليين درجة حرارة البداية 1620 ~ 1670 درجة مئوية. لا تشوه تحت درجة حرارة عالية للاستخدام على المدى الطويل. انخفاض استقرار الصدمة الحرارية (التبادل الحراري في الماء هو 1 ~ 4 مرات).
السيليكا الطبيعية كمادة خام, بالإضافة إلى كمية مناسبة من عامل التمعدن, لتعزيز تحول الكوارتز في الجسم من الفراغ إلى, مقياس الكوارتز. يتم إطلاقه ببطء في ظل تقليل الغلاف الجوي بواسطة 1350 ~ 1430 ℃.
التدفئة ل 1450 ⁄ حوالي 1.5 ~ 2.2% من إجمالي حجم التوسع, هذا التوسع المتبقي سوف يقطع المفاصل قريبة, للتأكد من أن جسم البناء يتمتع بمقاومة جيدة للهواء وقوة هيكلية.
الكوارتز العددي, الكوارتز الطيني, والكوارتز المتبقي له تغيرات كبيرة في الحجم عند درجات حرارة منخفضة بسبب التغيرات في نوع البلورة, لذا فإن الثبات الحراري لطوب السيليكا عند درجات الحرارة المنخفضة يكون ضعيفاً.
أثناء الاستخدام, يجب تسخينه وتبريده ببطء إلى أقل من 800 درجة مئوية لتجنب التشققات. لذلك, لا ينبغي أن تستخدم في 800 ℃ تحت درجة حرارة التغير السريع في الفرن.
04. ترتبط طبيعة وعملية طوب السيليكا ارتباطًا وثيقًا بالتحول البلوري لـ SiO2. لذلك, تعد الجاذبية النوعية الحقيقية مؤشرًا مهمًا لجودة طوب السيليكا.
المتطلبات العامة في 2.38 او اقل, يجب أن يكون الطوب الحراري السيليكا عالي الجودة 2.35 او اقل. الثقل النوعي الحقيقي صغير, يعكس الطوب في عدد مقياس الكوارتز والكوارتز المربع, كمية الكوارتز المتبقية صغيرة, وبالتالي فإن التوسع الخطي المتبقي صغير, واستخدام انخفاض القوة هو أيضا أقل.
يحتوي ثاني أكسيد السيليكون على سبعة أنواع بلورية ومتغير واحد غير متبلور. يمكن تقسيم هذه المتغيرات إلى فئتين: النوع الأول من البديل هو الكوارتز, كوارتز, والكوارتز, هيكلها البلوري مختلف جدًا, والتحول بين بعضها البعض بطيء جدا. النوع الثاني من المتغيرات هو نوع فرعي من المتغيرات المذكورة أعلاه – نوع ب و ج, هيكلها مشابه, والتحول بين بعضها البعض أسرع.
05. المادة الخام لصناعة طوب السيليكا هي السيليكا. في المواد الخام السيليكا, كلما زاد محتوى SiO2, كلما ارتفعت الحراريات. الشوائب الأكثر ضررا هي Al2O3, K2O, Na2O, إلخ., أنها تقلل بشكل خطير من صهر المنتجات المقاومة للحرارة.
يُصنع طوب السيليكا من السيليكا بمحتوى SiO2 لا يقل عن 96%, إضافة عامل تمعدن (على سبيل المثال, مقياس الحديد, حليب الجير) وعامل ملزم (على سبيل المثال, دبس السكر, سائل نفايات لب الكبريتيت), ويتم إنتاجه عن طريق الخلط, صب, تجفيف, وعمليات التلبيد.
يستخدم طوب السيليكا بشكل رئيسي في أفران فحم الكوك, أفران زجاجية, أفران الصلب الحمضي, وغيرها من المعدات الحرارية. يجب ملاحظة النقطتين التاليتين عند استخدام طوب السيليكا:
1. عندما يكون منتج السيليكا عند 200 إلى 300 درجة مئوية و573 درجة مئوية, سوف يتوسع الحجم فجأة بسبب التحول البلوري. لذلك, عند الخبز, لا ينبغي أن يكون ارتفاع درجة الحرارة أقل من 600 درجة سريعًا جدًا, وينبغي تجنب التغيرات الجذرية في درجات الحرارة عند التبريد إلى أقل من 600 درجة مئوية.
2. تجنب ملامسة الخبث القلوي قدر الإمكان.
الشروط الفنية لطوب السيليكا للأفران الصناعية
طوب السيليكا لأفران فحم الكوك
طوب النار السيليكا لأفران فحم الكوك هو نوع من مادة السيليكا المقاومة للحرارة المستخدمة لبناء أفران فحم الكوك ببلورات الكوارتز. يجب أن يتمتع طوب السيليكا المستخدم في فرن فحم الكوك بالخصائص التالية:
1. ارتفاع درجة حرارة تليين الحمل. يجب أن يكون طوب السيليكا المستخدم في فرن فحم الكوك قادرًا على تحمل الحمل الديناميكي لشاحنة تحميل الفحم عند درجات حرارة عالية في الجزء العلوي من الفرن, ولا تتشوه في الاستخدام على المدى الطويل. لذلك, متطلبات درجة حرارة تليين حمولة الطوب السيليكا لفرن فحم الكوك مرتفعة.
2. الموصلية الحرارية العالية. يتم تصنيع فحم الكوك من فحم الكوك في غرفة الكربنة عن طريق توصيل الحرارة في جدار غرفة الاحتراق. لذلك, يجب أن يكون لطوب السيليكا المستخدم في بناء جدار غرفة الاحتراق موصلية حرارية عالية.
3. مقاومة جيدة للصدمات الحرارية. نظرًا لأن فرن فحم الكوك يحتاج إلى التحميل بانتظام وتفريغ فحم الكوك, سوف تتغير درجة حرارة طوب السيليكا على جانبي غرفة الاحتراق بشكل كبير, لذلك مطلوب من طوب السيليكون لفرن فحم الكوك أن يكون لديه تمدد حراري جيد.
4. استقرار حجم درجة الحرارة العالية.
طوب السيليكا لفرن الزجاج
يعتبر طوب السيليكا المستخدم في أفران الزجاج من الكوارتز باعتباره المكون الرئيسي للمواد المقاومة للحرارة من السيليكا, تستخدم في بناء مكونات فرن الزجاج ذات درجة الحرارة العالية. يجب أن يتمتع طوب السيليكا المستخدم في أفران الزجاج بالخصائص التالية:
1. حجم مستقر لدرجة الحرارة العالية, لن يتغير جسم الفرن بسبب تقلبات درجات الحرارة.
2. لا تلوث للسائل الزجاجي.
3. مقاومة للتآكل الكيميائي.
4. الكثافة الظاهرية الصغيرة.
شركة الحراريات PER تنتج كمية كبيرة من طوب السيليكا, العديد من الأصناف, تستخدم بشكل رئيسي في أفران فحم الكوك, غرف الكربنة, غرف الاحتراق وجدران التقسيم وأسقف الفرن الزجاجية, حمامات الفرن. هناك أيضًا أجزاء حاملة لدرجة الحرارة العالية في موقد الانفجار الساخن, تحميص الكربون, والأفران الأخرى التي تستخدم أيضًا طوب سيليكا الألومينا للبطانة.
