أولاً, ارتفاع طوب الألومينا: الرائدة في الحراريات ذات درجات الحرارة العالية
كشركة رائدة في المواد المقاومة للحرارة ذات درجات الحرارة العالية, يحتل الطوب عالي الألومينا مكانة مهمة في العديد من المجالات. يستخدم على نطاق واسع في مجال درجات الحرارة المرتفعة مع أدائه الممتاز وأصبح مادة لا غنى عنها في العديد من الإنتاج الصناعي.
يتم تصنيع الطوب عالي الألومينا بشكل أساسي من المواد الخام مثل الكلنكر عالي الألومينا والطين المستعبد, والتي يكون فيها محتوى الألومينا مرتفعًا, عموما أعلاه 48%. وفقا لمحتوى الألومينا المختلفة, يمكن تقسيم الطوب عالي الألومينا إلى عدة درجات, مثل الدرجة الخاصة, الصف الأول, الصف الثاني, الصف الثالث وهكذا. مختلفة تختلف في الأداء والاستخدام, لكن جميعها تتمتع بقدرة حرارية عالية, تحميل درجة حرارة التليين, ومقاومة الخبث. تنتج شركة PER العديد من أنواع الطوب عالي الجودة والألومينا. اتصل بنا للحصول على أفضل الأسعار للطوب عالي الألومينا.
في مجال الصناعة ذات درجات الحرارة العالية, يتم استخدام الطوب عالي الألومينا على نطاق واسع. على سبيل المثال, في الصناعة المعدنية, يشيع استخدام طوب الألومينا العالي في بطانة أفران الصهر, مثل أفران الانفجار, الأفران العالية, الأفران الكهربائية وما إلى ذلك. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي, ضمان عملية صهر مستقرة وفعالة. في صناعة الحديد والصلب, يستخدم الطوب عالي الألومينا على نطاق واسع في بطانة أفران الحديد والصلب, مثل أفران الانفجار, المحولات وغيرها من المعدات. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية وتآكل التفاعلات المعدنية, حماية عمر الخدمة وإنتاجية المعدات.
في الصناعة الكيميائية, ويستخدم الطوب عالي الألومينا في بطانة الأفران الكيميائية, صهاريج التخزين, المفاعلات, المصافي وغيرها من المعدات. تحتاج هذه المعدات إلى مقاومة التآكل الناتج عن المواد الكيميائية المختلفة ودرجات الحرارة المرتفعة أثناء عملية الإنتاج, ويمكن أن يوفر الطوب عالي الألومينا حماية حرارية موثوقة. في صناعة الطاقة الكهربائية, يتم استخدام طوب الألومينا العالي بشكل أساسي في البطانة الحرارية لغلايات الطاقة, توربينات, المداخن وغيرها من المعدات. تحتاج هذه المعدات إلى تحمل درجات الحرارة العالية وتآكل غاز المداخن أثناء توليد الطاقة, ويمكن أن يوفر طوب الألومينا العالي حماية موثوقة لضمان التشغيل الآمن والمستقر للمعدات.
فضلاً عن ذلك, يستخدم الطوب عالي الألومينا على نطاق واسع في البناء, زجاج, سيراميك, يصب, النسيج والصناعات الأخرى. في صناعة البناء والتشييد, يمكن استخدام طوب الألومينا العالي في التبطين الحراري للأفران ذات درجات الحرارة المرتفعة, المداخن, جدران الفرن والمرافق الصناعية الأخرى, وكذلك للعزل الحراري وطبقة العزل الحراري للمباني لتحسين أداء توفير الطاقة في المباني. في صناعة الزجاج, يتم استخدامه في بطانة أفران الزجاج لضمان جودة إنتاج الزجاج واستقرار العملية. في صناعة السيراميك, يمكن استخدامه كبطانة لفرن تلبيد السيراميك لتحسين تأثير التلبيد والأداء الموفر للطاقة. في صناعة المسبك, يمكن استخدامه كمادة بطانة لمغرفة الحديد, قناة صب, إلخ. لتحسين كفاءة الصب. في صناعة النسيج, يمكن استخدامه في البطانة المقاومة للحرارة لمجاري الهواء الساخن وأفران آلات النسيج لتوفير مصدر حرارة مستقر.
باختصار, يلعب طوب الألومينا العالي بأدائه الممتاز في مجال درجات الحرارة المرتفعة دورًا مهمًا, وتوفر المجموعة الواسعة من التطبيقات للعديد من الإنتاج الصناعي ضمانًا موثوقًا به.
ثانية, خصائص ومزايا الطوب عالي الألومينا
(1) أداء حراري ممتاز
طوب الألومينا العالي في محتوى الألومينا مرتفع, عموما أكثر من 48%. الألومينا مركب ذو صلابة عالية, نقطة انصهار 2054 ℃. إنه بسبب الخصائص الحرارية الممتازة للألومينا, يمكن لطوب الألومينا العالي أن يتحمل البيئات ذات درجات الحرارة العالية, يمكن أن تصل درجة حرارته الحرارية 1750 – 1790 ℃. على سبيل المثال, في بعض فرن الألومنيوم المنصهر, فرن الانفجار الساخن, فرن الانفجار وغيرها من أعمال البناء فرن درجة حرارة عالية, يستخدم الطوب عالي الألومينا على نطاق واسع, أظهر بشكل كامل أدائه الممتاز في استقرار درجات الحرارة العالية.
(2) ارتفاع درجة حرارة تليين الحمل
ارتفاع درجة حرارة تليين الطوب الألومينا أعلى من الطوب الطيني, ولكن ليس مرتفعا مثل طوب السيليكا, عموما في 1420 ℃ – 1550 ℃. في عملية التعرض لدرجات حرارة عالية, ليس من السهل تشويه الطوب عالي الألومينا, قادرة على دعم الهيكل بأكمله للفرن. يعد هذا أحد أهم المؤشرات على مدى جودة الطوب عالي الألومينا. على سبيل المثال, في الفرن العالي لصناعة الحديد والصلب, طوب الألومينا العالي قادر على الحفاظ على الاستقرار في درجات الحرارة المرتفعة والأحمال الثقيلة لضمان التشغيل الطبيعي للفرن العالي.
(3) مقاومة الخبث قوية
يمكن للطوب عالي الألومينا أن يقاوم تآكل الخبث الحمضي والخبث القلوي, في بعض الوسائط للفرن الحمضي والقلوي, يمكن للطوب عالي الألومينا أن يتحمل تآكل الوسائط الحمضية أو القلوية, للتأكد من عدم اختراق الوسائط للفرن أثناء عملية عمل الفرن. على سبيل المثال, في الصناعة الكيميائية في الفرن, يمكن لطوب الألومينا العالي أن يقاوم التآكل الناتج عن المواد الكيميائية المختلفة لضمان التشغيل الآمن للفرن.
(4) قوة ضغط عالية
وفقا لمحتوى الألومينا المختلفة, قوة ضغط الطوب الألومينا العالية بشكل عام في 50 – 80الآلام والكروب الذهنية. إنه بسبب قوة الضغط العالي هذه, لضمان ثبات الفرن أثناء عمل الفرن. على سبيل المثال, في فرن صهر الصناعة المعدنية, يمكن للطوب عالي الألومينا أن يتحمل درجات الحرارة العالية والأحمال الثقيلة لضمان استقرار عملية الصهر.
(5) استقرار جيد ومقاومة التآكل
يحتوي الطوب عالي الألومينا على عدد كبير من الموليت, والمكون الرئيسي للموليت هو الألومينا أيضًا, وبالتالي فإن المنتج المصنوع من هيكل الجسيمات مثالي للغاية, مما يحسن استقرار الطوب عالي الألومينا. في بيئة درجة الحرارة العالية, يمكن لطوب الألومينا العالي الحفاظ على استقرار الجدار لضمان سلامة العمل. في نفس الوقت, نسيج الطوب الألومينا العالي صعب, لديه مقاومة تآكل جيدة جدًا, في وسائل الإعلام بشكل مستمر داخل وخارج العملية يمكن أن يبطئ درجة تآكل السطح, تحسين عمر الخدمة للفرن ذو درجة الحرارة العالية. على سبيل المثال, في فرن تلبيد صناعة السيراميك, يمكن للطوب عالي الألومينا أن يتحمل درجات الحرارة العالية والاحتكاك المادي, لضمان تأثير التلبد والأداء الموفر للطاقة.
ثالث, استخدام طوب الألمنيوم العالي
يستخدم الطوب عالي الألومينا على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من المعدات ذات درجة الحرارة العالية, لعب دور حيوي.
أولاً, في البناء الفرن العالي, يصبح الطوب عالي الألومينا بأدائه الممتاز هو الخيار المثالي. درجة الحرارة الداخلية للفرن العالي مرتفعة للغاية, ويتعرض للتآكل والتجفيف الميكانيكي بواسطة الحديد المنصهر والخبث. يمكن للحرارة العالية للطوب عالي الألومينا أن تتحمل بيئة درجة الحرارة المرتفعة داخل الفرن العالي, ودرجة حرارة تليين الحمل العالية تضمن عدم تشوهها بسهولة تحت درجة الحرارة العالية والحمل الثقيل, والذي يوفر الدعم للتشغيل المستقر للفرن العالي. في نفس الوقت, يتمتع الطوب عالي الألومينا بمقاومة قوية للخبث, والتي يمكن أن تقاوم بشكل فعال تآكل الخبث الحمضي والقلوي في الفرن العالي وتطيل عمر خدمة الفرن العالي. على سبيل المثال, لأسطوانة الفرن للفرن العالي, يمكن استخدام الطوب عالي الألومينا مع مواد حرارية أخرى لتحسين مقاومة التآكل للأسطوانة.
ثانيًا, يعد فرن الصهر الساخن أيضًا منطقة تطبيق مهمة للطوب عالي الألومينا. فرن الانفجار الساخن في منطقة درجة الحرارة المتوسطة لدرجة الحرارة في 600 – 1200 ℃, انخفاض درجة الحرارة كبير, الطوب الحراري لمتطلبات الأداء السريع للتبريد والتدفئة. يعتبر طوب الألومينا المنخفض الزحف ممتازًا في هذا المجال, استخدام البوكسيت عالي الجودة من الألومينا مع حرق المواد الخام المقاومة للحرارة "ثلاثة أحجار"., بعد اثنين من التحول البلوري موليت, تشكيل الاستقرار الهيكلي للمرحلة البلورية الموليت, مع مقاومة جيدة للزحف. في الأجزاء ذات درجة الحرارة المرتفعة مثل الطوب الشبكي العلوي, قبو غزل الطوب وجدران كبيرة من موقد الانفجار الساخن, يشيع استخدام الطوب عالي الألومينا في أعمال البناء. وفقًا لاختيار درجة حرارة الهواء الساخن لفرن الصهر الساخن لمستويات مختلفة من الطوب عالي الألومينا, عندما تكون درجة حرارة الرياح في 900 – 1100 ℃, غالبًا ما يستخدم الجزء ذو درجة الحرارة المرتفعة من بطانة الفرن والطوب الشبكي طوب الألومينا العالي, الطوب الموليت أو الطوب السيليكا.
بالإضافة إلى, كما أن سقف الفرن الكهربائي لا يمكن فصله عن الطوب عالي الألومينا. الفرن في درجة حرارة العمل يمكن أن تصل إلى 1750 – 1790 ℃, طوب الألومينا العالي ذو الحراريات العالية لتلبية هذا المطلب. ال حراريات عالية من الطوب عالية الألومينا يمكن أن تلبي هذا المطلب. مقاومتها القوية للخبث يمكن أن تقاوم تآكل الخبث الحمضي والقلوي في الفرن الكهربائي. في نفس الوقت, يتمتع طوب الألومينا العالي بقوة ضغط عالية ويمكنه تحمل الحمل الثقيل لسقف الفرن الكهربائي. على سبيل المثال, يتم استخدام طوب الألومينا العالي على نطاق واسع في الجزء العلوي من الأفران الكهربائية لصناعة الصلب لضمان التشغيل المستقر والإنتاجية للأفران الكهربائية.
فضلاً عن ذلك, كما يتم استخدام طوب الألومينا العالي في أفران البناء, فرن عاكس, بطانة الفرن الدوار وما إلى ذلك. في فرن الانفجار, يمكن لطوب الألومينا العالي أن يتحمل درجات الحرارة العالية وتأثير تدفق هواء الفرن. في الفرن العاكس, تضمن المقاومة العالية للحرارة والخبث للطوب عالي الألومينا التشغيل العادي للفرن العاكس. في بطانة الفرن الدوار, يمكن للطوب عالي الألومينا أن يتحمل احتكاك المواد ودرجات الحرارة المرتفعة بسبب مقاومته للتآكل واستقراره.
كما يتم استخدام الطوب عالي الألومينا على نطاق واسع كطوب شبكي لتخزين الحرارة للأفران المسطحة, المقابس لأنظمة الصب, الطوب صنبور الماء وهلم جرا. في هذه الأجزاء, طوب الألومينا العالي ذو الحراريات العالية, يمكن إطلاق العنان لمقاومة الخبث وقوة الضغط ومزايا الأداء الأخرى, للتقدم السلس للإنتاج الصناعي يوفر ضمانة موثوقة.
الرابع, إنتاج ومعايير عالية لطوب الألمنيوم
(1) عملية الإنتاج
تعتبر عملية إنتاج الطوب عالي الألمنيوم أكثر تعقيدًا, بحاجة للذهاب من خلال عدد من جوانب العملية الجميلة.
1. اختيار المواد الخام
المواد الخام الرئيسية للطوب عالي الألومينا تشمل الكلنكر البوكسيت عالي الألومينا, عامل ربط وما إلى ذلك. عادة ما يستخدم عامل الربط الطين الناعم كعامل ربط, ودوره الرئيسي في المكونات هو تحسين خصائص تشكيل الطين, وجعل صب وتجفيف الجسم له قوة معينة. بشكل عام, يتم إضافة مسحوق الطين إلى المكونات بشكل عام 5%. من أجل إنتاج طوب عالي الألومينا ذو حجم ثابت, يمكن استخدام مسحوق البوكسيت الصغير عالي الألومينا كعامل ربط عالي الألومينا. أو استخدام مسحوق البوكسيت عالي الألومينا ومسحوق الطين حسب نسبة محددة سلفا مع تحضير الموليت الصناعي كعامل ربط, يمكن إنتاجه دون التوسع الثانوي لاستقرار حجم الطوب عالي الألومينا.
2. تشكيل
عادة ما يكون الطوب عالي الألومينا مصنوعًا من مادة خشنة, الطين المتوسط والناعم. الحد الأعلى للجزيئات الخشنة هو عادة 2 – 3مم, إضافة 40 – 50% (للمنتجات ذات الشكل, يمكن تقليل الحد الأعلى للجزيئات الخشنة إلى 2 – 1مم). 1 – 0.1ملم جزيئات وسيطة لإضافة 10 – 20% مناسب. ＜ إضافة <0.1يجب التحكم في المسحوق الناعم بمقدار ملم 40-50%. يمكن أن تؤدي الزيادة المناسبة في حجم وعدد الجسيمات الخشنة إلى تحسين كثافة تعبئة الطين, وسهلة العفن. عند التلبد, يكون تفاعل الموليت الثانوي حول المادة أضعف, من السهل تلبيد. لكن, إن توسيع حجم الجسيمات له أيضًا حدود معينة, الحد الأقصى لحجم الجسيمات 3 مم مناسب. من أجل تقليل مسامية الطوب عالي الألومينا, تحسين جودة الطوب عالي الألومينا, يجب تحسين ضغط صب. للطوب العادي عالي الألومينا, يجب أن يصل ضغط القالب إلى 137 ميجا باسكال. يجب أن يكون ضغط صب الطوب الألومينا عالي الكثافة في نطاق 176 – 215الآلام والكروب الذهنية.
3. تلبيد
تختلف درجة حرارة التلبيد باختلاف درجات الطوب عالي الألومينا. عند استخدام فرن اللهب المقلوب للتلبيد، أقوم بتصنيف الطوب عالي الألومينا, درجة حرارة التلبيد العامة هي 1430-1450 درجة مئوية, عقد الوقت هو 40 ح. عند استخدام طوب الألومينا عالي الجودة من الدرجة الثانية, درجة حرارة التلبيد هي 1390-1400 درجة مئوية, عقد الوقت هو 24-32 ح. في حالة استخدام فرن النفق لتلبيد الطوب عالي الألومينا من الدرجة الأولى والثانية, درجة حرارة التلبيد عادة ما تكون 1550-1560 درجة مئوية. تختلف سرعة التسخين باختلاف المواد الخام والمنتجات. 600 ℃ قبل مرحلة درجات الحرارة المنخفضة, يجب زيادة درجة الحرارة ببطء, 600 – 1200 يمكن أن تكون سرعة التسخين أسرع قليلاً. 1200 ℃ إلى أعلى درجة حرارة إطلاق يجب التحكم في سرعة التسخين. يجب أن تتحكم مرحلة التبريد أيضًا في سرعة التبريد. فرن تحميل البليت عالي الألومينا (أو سيارة الفرن) يستخدم بشكل عام تحميلًا مسطحًا أكثر. لتجنب القلب الأسود عند إطلاق النار, ويمكن أيضا أن تستخدم التحميل الجانبي. إطلاق النار مع فرن اللهب المقلوب, الحاجة إلى طوب عالي الألومينا مع أرفف. إذا أطلقت في فرن النفق, يمكن استخدام طاولة عربة الفرن لمنصات رمل الكلنكر عالية الألومينا, بين كل طبقة من الطوب وضعت طبقة من قشر الأرز. من أجل جعل كومة الطوب صلبة, على ارتفاع معين لسحب طبقة من الطوب المسطح. ارتفاع تحميل الطوب بشكل عام 650 – 1000مم.
(2) معايير الجودة
تشمل معايير جودة الطوب عالي الألومينا بشكل أساسي محتوى التركيب الكيميائي ومتطلبات الملكية الفيزيائية.
1. محتوى التركيب الكيميائي
يجب أن يكون محتوى الألومينا في الطوب عالي الألومينا أكثر من 48%, والدرجات المختلفة من الطوب عالي الألومينا لها متطلبات محددة لمحتوى Al₂O₃. على سبيل المثال, في الصين, عادة ما يتم تقسيم محتوى Al₂O₃ في الطوب عالي الألومينا إلى ثلاث درجات: Ⅰ – محتوى Al₂O₃ > 75%. Ⅱ وAl₂O₃ محتوى 60 – 75%. Ⅲ – محتوى Al₂O₃ هو 48 – 60%. في نفس الوقت, محتوى الشوائب مثل SiO₂, Fe₂O₃, تيو₂, إلخ. يجب التحكم فيه ضمن نطاق معين لضمان الأداء الحراري للطوب عالي الألومينا. على سبيل المثال, 48% المواد الخام الطوب الألومينا عالية باستخدام 60% ارتفاع الكلنكر الألومينا, يجب أن يكون محتوى الحديد في الداخل 3.0%. 55% المواد الخام الطوب الألومينا عالية باستخدام 65% ارتفاع الكلنكر الألومينا, يجب أن يكون محتوى الحديد في الداخل 2.5%. 65% المواد الخام الطوب الألومينا عالية باستخدام 75% ارتفاع الكلنكر الألومينا, يجب أن يكون محتوى الحديد في الداخل 2.2%. 75% المواد الخام الطوب الألومينا عالية باستخدام 85% ارتفاع الكلنكر الألومينا, يجب أن يكون محتوى الحديد في الداخل 2.0%. 80% مواد الطوب الألومينا عالية باستخدام 80% ارتفاع الكلنكر الألومينا, يجب أن يكون محتوى الحديد في الداخل 2.0%. 80% ارتفاع المواد الخام الطوب الألومينا باستخدام 88% ارتفاع الكلنكر الألومينا, يجب أن يكون محتوى الحديد في الداخل 1.5%.
2. متطلبات الملكية المادية
(1) الكثافة الظاهرية: يجب أن تستوفي المتطلبات القياسية, عادة بين 2.3 – 2.8 جم/سم3.
(2) مسامية واضحة: ينبغي السيطرة عليها ضمن نطاق معقول, عموما لا يزيد عن 23%.
(3) قوة الضغط في درجة الحرارة العادية: يجب أن تستوفي متطلبات الصف المقابل, عادة بين 40 – 80 الآلام والكروب الذهنية.
(4) إعادة إطلاق تغيير الخط: يجب التحكم فيه ضمن نطاق معقول لضمان ثبات الأبعاد للطوب عالي الألومينا عند درجات حرارة عالية.
(5) الحران: يجب أن تستوفي المتطلبات القياسية, عادة أعلاه 1750 ℃.
(6) تحميل درجة حرارة التليين: يجب أن تستوفي متطلبات الصف المقابل, عادة بين 1400 – 1600 ℃.
(7) استقرار الصدمة الحرارية: يجب أن تستوفي المعايير المقابلة, عادة في 1100 ℃ أوقات تبريد المياه لا تقل عن 10 مرات.
فضلاً عن ذلك, يتضمن معيار قبول طوب الألومينا العالي أيضًا تحمل الأبعاد وجودة المظهر. يجب أن يكون انحراف الأبعاد ضمن النطاق المحدد في المعيار, عادة ± 1.5 ملم. يجب أن يكون التسطيح والعمودي متوافقين مع المتطلبات القياسية لضمان التوافق الوثيق بين الطوب. يجب أن يكون السطح سلسا, لا الشقوق, لا توجد زوايا مفقودة, لا ثقوب ذوبان وغيرها من العيوب, ويجب أن يكون اللون موحدا, لا يوجد اختلاف واضح في اللون.
تشتهر شركة PER Refractories بإنتاج حراريات عالية الألومينا, طوب اكسيد الالمونيوم وغيرها من المنتجات ذات الصلة بالطوب عالي الألومينا. من حيث مزايا المنتج, تمتلك الشركة فريقًا فنيًا محترفًا ومعدات إنتاج متقدمة للتحكم الصارم في جودة المنتج وضمان أداء مستقر وموثوق للطوب عالي الألومينا. من حيث ميزات الخدمة, فهو يوفر مجموعة كاملة من الدعم الفني, من اختيار المنتج إلى التثبيت والاستخدام, لتزويد العملاء بالمشورة والتوجيه المهني.
