عدم احتراق طوب المغم و طوب الماغنيسيوم الكربوني في تطبيق بطانة المغرفة

مع ظهور محولات نفخ الأكسجين والصب المستمر, الطوب الطيني المبطن بالمغرفة (حتى طوب عالي الألومينا) لم يعد قابلا للتطبيق.
في بطانة المغرفة ارتفاع الألومينا والقلوية في المرحلة المبكرة, لم يتم حرق طوب الألومنيوم والمغنيسيوم وبعد ذلك تم التطوير والتطبيق الناجح لطوب الألومنيوم والكربون والمغنيسيوم, تحتل وقتا طويلا.
حتى في فترة الترويج للبطانة الشاملة المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم النقي, لا يزال طوب الألمنيوم والمغنيسيوم والكربون غير مفقود كمواد مهمة لبطانة المغرفة.

مغرفة فولاذية لا تحرق طوب الألومنيوم والمغنيسيوم

المغرفة لا تحرق الألومنيوم وطوب المغنيسيوم مصنوع من كلنكر البوكسيت عالي الألومينا ورمل المغنيسيا كمادة خام, بطانة مغرفة مع منتجات حرارية غير محترقة. مع زيادة درجة حرارة الفولاذ ومدة بقاءه في المغرفة, تآكل بطانة الطوب الطيني أمر خطير.
في استخدام الطوب عالي الألومينا في نفس الوقت, يمكن للطوب المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم غير المحترق أن يحل محل الطوب الطيني والطوب ذو الألومينا العالي الجودة. هذا لا يحرق طوب الألمنيوم والمغنيسيوم إلى مستوى خاص أو مستوى البوكسيت عالي الألومينا ومستوى الطوب مما يجعل رمل المغنيسيوم كمواد خام, زجاج الماء كعامل ربط, حسب نسبة معينة من المكونات.
مسحوق رمل المغنيسيا الناعم ومسحوق البوكسيت الناعم معًا يطحنان جيدًا, عن طريق الخلط وصب الطوب, تجفيف ل 200 ℃, وبعد الجودة, التفتيش المؤهل هو المنتج النهائي.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية النموذجية لهذا الطوب: Al2O372%, MgO9.8%, الكثافة الظاهرية 2.63 ~ 2.85 جرام/سم 3, المسامية الواضحة 20% ~ 21%, قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة 52.2 ~ 117 ميجا باسكال, تحميل تليين درجة الحرارة 1420 ℃.
بسبب إضافة MgO في المكونات، فإن المصفوفة تحتوي على حساب تكوين SP, يتمتع طوب المغنيسيوم المصنوع من الألومنيوم غير المحترق بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية ومقاومة أداء تآكل الخبث القلوي.
لكن, بسبب إدخال مواد ذات نقطة انصهار منخفضة مثل Na2O في عوامل ربط زجاج الماء, قوتها في درجات الحرارة العالية ودرجة حرارة تخفيف الحمل منخفضة.
فضلاً عن ذلك, بسبب التوصيل الحراري لهذا الطوب إلى الطوب الطيني, مما يؤدي إلى سهولة ربط العبوة بالفولاذ البارد والخبث اللزج, في الاستخدام يجب أن تتخذ تدابير التسخين والعزل.

بمعنى واسع, الألومينا, أكسيد المغنيسيوم, والكربون باعتباره المكونات الرئيسية للمواد المقاومة للحرارة يمكن الإشارة إليها بشكل جماعي بالمواد الحرارية المصنوعة من كربون الألومنيوم والمغنيسيوم.
الطوب الكربوني المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم عبارة عن كلنكر عالي الألومينا (أو اكسيد الالمونيوم), رمل المغنيسيا (أو مغنيسيا الألومينا الإسبنيل SP) والجرافيت كمادة خام رئيسية, مع الأسفلت أو الراتينج متحدًا مع المنتجات المقاومة للحرارة الثابتة غير المحترقة.
يمكن تقسيم منتجات صهر الكربون المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم وفقًا للمحتوى المختلف للألومينا أو أكسيد المغنيسيوم إلى فئتين: فئة من الألومينا هي المكون الرئيسي لطوب الكربون الألومنيوم والمغنيسيوم, وقال AMC أو LMC شائعة الاستخدام. فئة أخرى هي أكسيد المغنيسيوم وهو المكون الرئيسي لطوب كربون الألومنيوم والمغنيسيوم, يشيع استخدامها كما قال MAC أو MLC.

مع ظهور مغرفة الصب المستمر ومغرفة تكرير الفرن, مغرفة في زيادة درجة حرارة الصلب وتمديد وقت الإقامة, بطانة المغرفة الأصلية من الطوب الطيني, طوب عالي الألومينا, والألومنيوم والمغنيسيوم لا يحرق الطوب ولم يتمكن من تلبية متطلبات الاستخدام.
طوب الكربون المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم ليس طوبًا محترقًا تم تطويره في أواخر الثمانينيات. لتحسين استخدام المغرفة ذات السعة الصغيرة والمتوسطة مع زجاج الماء الممزوج بأداء طوب الألمنيوم والمغنيسيوم غير المحترق، تمت إضافة الجرافيت, لقد تحسنت خدمة الحياة, ولكن سرعان ما تم استبداله بالراتنج الممزوج بالطوب الكربوني المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم.

خصائص طوب الكربون الألومنيوم والمغنيسيوم

طوب الكربون الألومنيوم والمغنيسيوم موجود في طوب الكربون المغنيسيوم والطوب الكربوني المصنوع من الألومنيوم والطوب الآخر الذي يحتوي على الكربون, على أساس امتصاص خصائص المواد المقاومة للحرارة الألومنيوم والمغنيسيوم المتقدمة, كل من حراريات الكربون ومزايا حراريات الألومنيوم والمغنيسيوم. هذا الطوب الكربوني المركب غير القابل للاحتراق, لا يتمتع باستقرار كيميائي وديناميكي حراري ممتاز فحسب، بل يتمتع أيضًا بخصائص حرارية وميكانيكية ممتازة.

(1) مقاومة عالية لاختراق الفولاذ والخبث. بسبب التفاعل بين دقائق MgO ودقائق الألومينا داخل المصفوفة أثناء الاستخدام في درجات الحرارة العالية, يرافق توليد SP في الموقع توسيع حجم متحكم فيه, مما يسهل تكثيف الطوب ويمنع تغلغل الفولاذ والخبث من سطح العمل للطوب وفواصل البناء.

(2) أداء ممتاز ضد التآكل الخبث. بالإضافة إلى التأثير المضاد للتآكل للجرافيت, يمكن أن يؤدي استخدام عملية أجيال SP في الموقع إلى امتصاص FeO في الخبث وتكوين ذوبان صلب; تفاعل Al2O3 وCaO في الخبث لتكوين مركبات نظام CaO-Al2O3 ذات نقطة انصهار عالية, تلعب دوراً في سد مسام الطوب وزيادة لزوجة المصهور, لمنع اختراق الخبث وأغراض مكافحة تآكل الخبث.

(3) قوة ميكانيكية عالية. مقارنة مع الطوب MgO-C والطوب Al2O3-C, تمت إضافة كمية أقل من الألومنيوم والمغنيسيوم والكربون والطوب والجرافيت, عموما في 6% ~ 12%, لذلك فهي تتمتع بكثافة كبيرة, مسامية منخفضة, وخصائص القوة العالية.

عملية إنتاج الطوب الكربوني Al-Mg

إن عملية إنتاج الطوب الكربوني المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم هي نفس عملية إنتاج الطوب MgO-C. إن اعتماد تدابير لجعل الخلط موحدًا وتحسين ضغط القولبة هي العملية لضمان الأداء الممتاز لطوب الألمنيوم والكربون المغنيسيوم باستخدام الشروط الأساسية. نقاء المادة الخام الرئيسية لطوب Al-Mg-C له نطاق تقلب كبير.
يمكن استخدام المواد الخام التي تحتوي على الألومينا ككلنكر البوكسيت عالي الألومينا من الدرجة الأولى, الكلنكر البوكسيت عالي الألومينا الخاص, اكسيد الالمونيوم البني, اكسيد الالمونيوم متكلس, وأكسيد الالمونيوم المنصهر بالكهرباء. يمكن استخدام المواد الخام لأكسيد المغنيسيوم في رمل المغنيسيا الملبد ورمل المغنيسيا الكهربائي. المواد الخام الكربونية هي في الأساس رقائق الجرافيت الطبيعية. وكيل ملزم يستخدم عادة راتنجات ألدهيد الصوت الاصطناعية. مضاد للأكسدة باستخدام مسحوق SiC وAl.

تمثل المواد الخام المحتوية على الألومينا بشكل عام 80% إلى 85% من إجمالي مكونات مكونات الطوب الكربوني الألومنيوم والمغنيسيوم, يمكن أن تكون المكونات حبيبية ومسحوق ناعم للانضمام.
أنواع كثيرة من المواد الخام التي تحتوي على الألومينا, لكن البوكسيت عالي الألومينا يحتوي على نسبة عالية من SiO2 وشوائب أخرى, والتي يمكن أن تقلل من مقاومة الخبث للطوب.
مقارنة اكسيد الالمونيوم الملبد والاكسيد الكهربي, الغرامة البلورية السابقة, المزيد من حدود الحبوب, مع تصنيعها من طوب الألمنيوم وكربون المغنسيوم المقاوم للخبث مقارنة بنفس الظروف مع تصنيع اكسيد الالمونيوم المنصهر كهربائيا من طوب كربون الألمنيوم والمغنيسيوم.

يحتوي على مواد خام أكسيد المغنيسيوم, مقارنة مع رمل المغنسيت الملبد, رمل المغنسيت المنصهر كهربائيا بحجم حبيبات خشنة, الكثافة الظاهرية, ومحتوى MgO العالي, وبالتالي فإن مقاومة القدرة على تآكل الخبث.
في مكونات طوب كربون مغنيسيا الألومنيوم غير المحروق، تضيف عمومًا رمل المغنيسيا الكهربائي المنصهر, بشكل رئيسي على شكل مسحوق ناعم لإضافته, يتم التحكم في الكمية المضافة بشكل عام داخل 15%.
تُضاف كمية مناسبة من مسحوق المغنيسيا الناعم, إن استخدام العملية في الموقع SP الناتج عن تأثير توسيع الحجم يفضي إلى سد مسام الطوب.
لكن مسحوق المغنيسيا الناعم أضاف الكثير, يؤدي توليد الكثير من SP إلى توسع مفرط في الحجم, سوف ينتج الطوب الداخلي إجهادًا حراريًا وشقوقًا مفرطة, تقليل قوة الطوب.

تعتمد المادة الخام الكربونية للطوب الكربوني المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم بشكل عام على الجرافيت الطبيعي. لتجنب الاستخدام الفعلي للجرافيت في الأكسدة ذات درجات الحرارة المنخفضة وبسبب التوصيل الحراري للجرافيت الناتج عن انخفاض درجة حرارة المغرفة في الفولاذ بشكل كبير جدًا, كانت كمية الجرافيت المضافة إلى التحكم العام في حدود 10%.

يستخدم طوب الكربون المصنوع من الألومنيوم والمغنيسيوم نفس عامل الربط والمواد الحرارية الكربونية الأخرى, راتنجات الفينول الاصطناعية بشكل رئيسي, تعتمد كمية إضافتها على معدات التشكيل, عموما في 4% إلى 5%.

طوب الكربون الألومنيوم والمغنيسيوم المستعبدين من الراتنج, ليس فقط في مغرفة الصب المستمر للفرن الكهربائي ومغرفة الصب المستمر للمحول المنصهر للحصول على التطبيقات, وفي مغرفة تكرير الطوب ذات السعة الكبيرة، يحتل حوض السباحة المنصهر نسبة كبيرة.

يتمتع الطوب الحراري لكل بخبرة إنتاج وتصدير احترافية في الصين, سنكون خيارك الأفضل ل شراء الطوب الناري عالي الجودة ومنخفض السعر. يمكنك الاتصال بنا لزيارة مصنعنا لتصنيع المواد الحرارية أو مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني للحصول على قائمة الأسعار. مرحبًا بكم لمعرفة المزيد عن الطوب الحراري PER في الصين.