خصائص الأداء لمنتجات الطوب الحراري اليومية

التركيب الكيميائي والهيكل للطوب الزجاجي ذو درجة الحرارة العالية هما نفس تركيب بطانات الفرن العادية. يتكون التركيب الكيميائي للمواد المقاومة للحرارة بشكل رئيسي من السيليكا (SiO2), Al2O3, SiO2, MgO2, Fe2O3, أهداب الشوق, و أهداب الشوق.
حراريات ألومينوسيليكات مصنوعة من السيليكا, متكلس عند درجات حرارة عالية مع كمية مناسبة من السائل القلوي المنصهر, ويتم تسخينها وصهرها أو طحنها ميكانيكيًا لإنتاج مادة خام ملبدة أو معالجتها بعملية معينة.

حراريات السيليكا هي مواد خفيفة الوزن. تستخدم حراريات السيليكا بشكل رئيسي في أفران الصناعة المعدنية للعزل الحراري, عزل الماء, منع التكثيف, منع التآكل, وحماية بطانة الفرن بمتطلبات فنية عالية من الموصلية الحرارية العالية واستقرار جيد للصدمات الحرارية في الفرن. الاستقرار الحراري العالي; مقاومة قوية لتشوه درجة الحرارة, والقوة, لا تسقط كل ما يمكن أن يقاوم.
الطوب الموليت (المعروف أيضا باسم الطوب السيليسي) لديه قوة عالية وصلابة (على أساس نسبة الكتلة MgO-SiO2: 0.03% ≥ ج ≥ 0.05 الآلام والكروب الذهنية) وبعض النشاط الكيميائي. يتمتع الطوب الموليت بقوة عالية وصلابة عند درجات الحرارة المنخفضة, قوة الضغط, ويمكنه مقاومة العمل البارد الشديد. بعد عملية التلبيد تتشكل مادة صلبة لا تضاهى ولكنها مخفضة إلى حجم أو كثافة معينة من المواد المقاومة للحرارة والتي تسمى المنتجات المقاومة للحرارة. مثل الطوب الزجاجي الأسمنتي, منتجات خبث فرن الطوب الموليت, وغيرها من المنتجات.

1. الطوب الزجاجي الأسمنتي

ينتمي الطوب الزجاجي الأسمنتي إلى مواد حرارية مستقرة للحرارة, لديها استقرار كيميائي جيد.
يتكون تكوين قضبان فرن الزجاج الأسمنتي بشكل رئيسي من الألومينوسيليكات, الكالسيوم المغنيسيوم, Al2O3, وSiO2.
تركيبه الكيميائي هو SiO22, Fe2O3, and Al2O3 + أهداب الشوق. في 1000 ℃, تذوب المادة الشبيهة بالهلام وتشكل بلورات تشبه الطين, والتي تشكل المكثفات مع MgO وSiO2. يتم تجميد المكثفات لتكوين حزم تشبه الهلام من Fe2O3 وSiO2 لتكوين مكثفات. تتجمع المكثفات لتشكل بلورات Fe2O3 تشبه الطوف. اجمع بلورات Fe2O3 البلورية الشبيهة بالتوف مع الماء لتكوين بلورات Fe2O3 تشبه التوف. قم بدمج بلورات Fe2O3 الشبيهة بالتوف مع الماء لتكوين بلورات Fe2O3 الشبيهة بالتوف, إلخ.

2. طوب موليت

الطوب الموليت (أو كتلة موليت) عبارة عن طوب كربون مغنيسيوم عالي القوة, يعتمد على أسمنت السيليكات العادي, ممزوجة ببعض الشوائب, ويصبح.
الطوب الموليت الحراريات الخزفية منخفضة الجودة, يتكون الطوب الموليت من أسمنت السيليكات كمصفوفة, مختلطة مع كمية صغيرة من MgO, Al2O3, ساO, وغيرها من التراكيب النزرة للمواد الخفيفة.
كمادة البطانة الرئيسية في الفرن, لديها مقاومة عالية للخبث واستقرار جيد للصدمات الحرارية. معالمه الرئيسية ليست SiO2, لا سي أو آل, مليئة بـ CaO, لا يوجد SiO2, no Al2O3, ليس آل أو, ولا يوجد SaO أو MgO.
لديهم قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية, لديهم خصائص ميكانيكية جيدة, لذلك عندما تستخدم كجدار البناء, يمكن استخدامها كحشو غير محدد.

3. طوب الكلنكر الأسمنتي والطوب المغرفة الفولاذي

يتم تصنيع طوب الكلنكر الأسمنتي والطوب المغرفة من كلنكر الأسمنت الخام بعد معالجة الكلنكر ثم يتم تصنيعهما بالتزوير الساخن, الذي ينتمي إلى نوع من المواد المقاومة للحرارة الخفيفة.
تستخدم أفران كلنكر الأسمنت عمومًا الكلنكر ذو درجة حرارة التحلل المنخفضة كوقود, واستخدام الكلنكر ونسب مختلفة من مسحوق الكلنكر والرماد المتطاير كمواد خام, مزورة في درجات حرارة عالية.
عادة ما يكون جسم الطوب الكلنكر كرويًا أو مخروطيًا, ويتم تحديد الشكل من خلال مؤشر قوة جسم الطوب, قوة الطوب الكلنكر القابل للطرق بشكل عام 960 الآلام والكروب الذهنية ~ 1200 الآلام والكروب الذهنية, بينما يمكن أن تكون كرة الكلنكر 1360 MPa أو أعلى.
هذا النوع من الطوب بالإضافة إلى ذلك لديه مقاومة القلويات ومقاومة الخبث التي يتمتع بها كلنكر الأسمنت المغنسيت العادي.. كما أن لديها الموصلية الحرارية العالية (في حجم الوحدة), مقاومة ممتازة للتآكل, وخصائص سطحية جيدة, لذلك يستخدم على نطاق واسع في صناعة الصلب.
إذا كانت درجة الحرارة في فرن المغرفة أقل من 900 درجة مئوية أو حتى أقل من 1000 درجة مئوية, مطلوب بشكل عام طوب الكلنكر أو طوب المغرفة. بسبب المقاومة العالية للخبث من الطوب الكلنكر, يمكنهم بشكل فعال منع توليد خط الخبث وإطالة عمر الخدمة.
عادةً ما يتم تحميل فرن المغرفة الفولاذي الذي يستخدم طوب الكلنكر الأسمنتي أولاً في كلنكر الأسمنت الذي تمت معالجته مسبقًا, ثم يتم إرسالها إلى مادة الصب المصنوعة من عامل الحرق والذوبان مع التحريك (إلا عندما تكون درجة الحرارة أقل من 900 ℃) للحرق بالتزوير الساخن ويتم تصنيعه بعد عملية إنتاج معينة.

4. طوب كربيد السيليكون

كربيد السيليكون هو نوع من المواد المقاومة للحرارة خفيفة الوزن والمسامية الكثيفة المصنوعة من الجرافيت الطبيعي أو مادة كربيد السيليكون عن طريق التلبيد بدرجة حرارة عالية.
يتمتع طوب كربيد السيليكون بثبات حراري ممتاز, مقاومة الصدمة الحرارية, مقاومة التآكل, ومقاومة الصدمات الحرارية, وهي مادة حرارية خفيفة الوزن تستخدم على نطاق واسع.
كربيد السيليكون عبارة عن مادة غير قابلة للاحتراق مصنوعة من الجرافيت الطبيعي أو مسحوق ميكرونيزد من كربيد السيليكون متكلس عند درجة حرارة 1350 ~ 1450 درجة مئوية..
معامل التمدد الخطي لكربيد السيليكون هو 2.7~3.0×10-6.0 مول/لتر-1 (كثافة 3.18 جم/سم3). معامل التمدد الحراري هو 2.5~3.0×10-6.0 مول/لتر, ولا يزال يتمتع بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية أقل من 1300 درجة مئوية.
فوق 1300 درجة مئوية, لا يزال لبنة كربيد السيليكون تتمتع بقدرة جيدة على مقاومة التآكل, وأقل من 800 درجة مئوية, لا يزال طوب كربيد السيليكون يحافظ على استقرار كيميائي جيد.
يتمتع كربيد السيليكون بثبات كيميائي جيد ويظل مستقرًا عند درجات حرارة مختلفة.

5. طوب السيليكون

طوب السيليكون عبارة عن طوب مسامي يمكنه امتصاص كمية كبيرة من الماء من غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية في الفرن العالي وإيقاف خط الخبث من التراكم باتجاه الجزء السفلي من الفرن.
ميزة طوب السيليكون هي مقاومة جيدة للصدمات الحرارية, كثافة عالية من طبقة مقاومة للحرارة, وصلابة الصدمة الحرارية العالية. فضلاً عن ذلك, يتمتع طوب السيليكا أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة مثل مقاومة التآكل, قوة زحف عالية, مقاومة جيدة للتآكل, مقاومة الصدمة الحرارية, ومقاومة الموصلية الحرارية العالية.
ولكن لأن المكون الرئيسي لطوب السيليكا هو ألياف سيليكات الألومنيوم وكمية صغيرة من الألومينا, أكسيد المغنيسيوم مع كمية صغيرة من اكسيد الالمونيوم ومكونات أخرى, لذا فإن طوب السيليكا نفسه مادة هشة.
لذلك يتطلب قوة عالية للبناء, لكن التكلفة منخفضة, لذلك لا يمكن استخدامه إلا في ظل ظروف معينة. لذلك, إذا تمت إضافة كمية صغيرة من الألومينا أو أكسيد المغنيسيوم إلى طوب السيليكا سيجعله أكثر صلابة وأكثر مقاومة للصدمات الحرارية, ولكن التكلفة أعلى أيضًا.