ما هو شكل الطوب الحراري?
الطوب الحراري على شكل, يشار إليها باسم الطوب الناري, يمكن أن يتحمل التغيرات الفيزيائية والكيميائية المختلفة والتأثيرات الميكانيكية عند درجات الحرارة المرتفعة. والطوب الحراري المشكل عبارة عن مواد حرارية ذات أشكال وأحجام معينة.
الطوب الحراري على شكل يمكن تقسيمها إلى الطوب المحروق, الطوب غير المحروق, الطوب الكهربائي (طوب الصب المنصهر), والطوب الحراري العازل للحرارة حسب عملية التحضير. فضلاً عن ذلك, يمكن تقسيم الطوب الحراري ذو الشكل الخاص حسب شكله وحجمه إلى طوب قياسي, الطوب العادي, نوع المنعطف, وما إلى ذلك وهلم جرا. يمكن استخدام الطوب الحراري المشكل كمواد بناء عالية الحرارة ومواد هيكلية لأفران البناء والمعدات الحرارية المختلفة.
العلاقة بين هيكل المنتج ودرجة حرارة الطوب الحراري المشكل
السمة الرئيسية للطوب الحراري الملامح هي القوة المبكرة العالية, 3-7 أيام أقصى قوة ضغط في درجة حرارة الغرفة تصل إلى 30 ميجا باسكال أو أكثر. العيب هو أن استقرار الحجم لدرجة الحرارة المتوسطة ضعيف, يتم تقليل القوة, والحد الأقصى يمكن أن يصل إلى 40% أو هكذا, لذلك يجب أن تلبي متطلبات قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة متطلبات التصميم والمعايير الوطنية.
انخفاض قوة درجة الحرارة هو العامل الرئيسي: تشكيل الطوب الحراري من الأسمنت منخفض الكالسيوم عالي الألومينا في عملية تسخين فرن الخبز لفرن التسخين للوصول إلى درجة حرارة معينة (350 ℃ أو نحو ذلك), بدأ هيدريد في نزح المياه, تحول هيدريد هيكل السمنتيت, يتغير الاكتناز وقوة التخفيض في حجم المواد القابلة للصب. في هذا الوقت, تنخفض قوة الجسم القابل للصب إلى أدنى نقطة ثم تميل إلى الاستقرار.
كما ترتفع درجة حرارة التدفئة إلى 1100 ℃, سمنتيت متكلس تدريجيا, بدأ النوع البلوري من الطوب الحراري في تحويل بلورات الموليت. مع استمرار ارتفاع درجة الحرارة, تستمر بلورات الموليت في النمو, الطور الزجاجي المصفوفي في مادة الصب هو حالة سائلة, تشكيل شكل السيراميك الملبد ذو درجة الحرارة العالية, وتزداد القوة بشكل ملحوظ. حوالي 1300 ℃, يمكن أن تصل قوة جسم الطوب الحراري إلى أكثر من 60MPa. هذه ميزة مهمة للطوب الحراري المشكل في حالة درجات الحرارة المرتفعة.
الطوب على شكل: T46 طوب زاوية مقوس عالي الألومينا
الطوب المقوس هو طوب حراري شائع الاستخدام عند أبواب البناء, تستخدم بشكل عام مع الطوب الحراري القياسي والطوب الحراري على شكل إسفين. يجب الاهتمام بالبناء السفلي. يتكون أي لبنة باطنية من مثلث قائم الزاوية, أي. يحتوي الطوب السفلي على زاويتين من الميل متنافيتين.
على سبيل المثال, زاوية الميل الأخرى للكتلة القوسية بزاوية ميل Φ=520 هي 380, لذلك 380 زاوية القوس المستخدمة للقبو بزاوية مركزية تبلغ 1040 يمكن استخدامها كزاوية أخرى لميل أ 520 كتلة القوس. الزاويتان المتبقيتان لزاوية قوس سقف الفرن بسماكة 380 و 440 ملم تستخدم في بعض الأحيان بهذه الطريقة. في هذا الطريق, يتضمن قوس زاوية الميل القياسية 300. 380, 450, 520, و 600. يجب أن يكون طول شطبة الزاوية المقوسة من الطوب L مساوياً لحجم رأس الإسفين مع المسافة ب, تستخدم عموما 114, 230, 300, 380, و 440 ملم.
الطوب المقوس مصنوع من 50% عشرة لزجة ناعمة و 50% عشرة كلنكرات لزجة صلبة, الخلط وفقا لمتطلبات معينة لحجم الجسيمات, صب, تجفيف, وإطلاق النار عند درجة حرارة عالية من 1300 إلى 1400 درجة مئوية. الطوب مصنوع من الألومينا العالية, الألومينا عالية, والألومينا منخفضة, والطوب مصنوع من الألومينا العالية, الألومينا عالية, والألومينا منخفضة. يوجد طوب ذو أقواس عالية من الألومينا والطين, لديهم محتوى الألومينا المختلفة, وخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة, بالطبع, السعر مختلف أيضًا.
خصائص وتطبيق الطوب السفلي للفرن العالي
طوب القدم ذو الألومينا العالي هو محتوى Al203 لا يقل عن 48-75% من الطوب الحراري سيليكات الألومنيوم. يتكون الشكل من مثلث قائم الزاوية وزاويتين مائلتين على بعضهما البعض. تشبه عملية الإنتاج عملية إنتاج الطوب الحراري من الطين. وفقا لاستخدام درجات مختلفة من الكلنكر البوكسيت, متطلبات الجودة المختلفة, وكذلك اختيار عامل ربط الصيغة, نسبة التوزيع المناسبة, مع قالب ضغط الطوب المكلس من.
طوب زاوية مقوس عالي الألومينا عادة ما تكون مصنوعة من مادة إبرة غونغشي عالية الألومينا مع كمية صغيرة من الطين, والتي يتم طحنها بشكل ناعم ومن ثم صبها على شكل ملاط بطريقة توليد الغاز أو طريقة الفقاعة, وشكل. أطلقت في 1300 ~ 1500 درجة مئوية. في بعض الأحيان تتوفر أيضًا الألومينا الصناعية بدلاً من جزء من كلنكر الألومينا, تستخدم لبطانة فرن البناء وطبقة العزل, فضلا عن عدم وجود تآكل قوي للمواد المنصهرة ذات درجة الحرارة العالية وتأثير التنظيف على أجزاء الاتصال المباشر مع اللهب, يجب ألا تكون درجة حرارة التلامس السطحي أعلى من 1350 ℃.
طوب قدم مقوس عالي الألومينا: كثافة حجمية صغيرة, وزن خفيف; الموصلية الحرارية المنخفضة, خصائص العزل الحراري جيدة, تغييرات خطية صغيرة بعد إطلاق النار. تستخدم بشكل رئيسي في الغلايات الحرارية, أفران زجاجية, أفران الأسمنت, أفران غاز الأسمدة, الأفران العالية, أفران الهواء الساخن, أفران فحم الكوك, أفران كهربائية, صب وصب الطوب الفولاذي, وما إلى ذلك وهلم جرا.
