في السنوات الأخيرة أصبح الطلب على حراريات كربون الماغنيسيوم كبيرا جدا بعد أن كان استخدام طوب كربون الماغنيسيوم يعالج سابقا للتخلص من النفايات الصناعية, وليس فقط إهدار الموارد وتلوث البيئة.
مع كون موارد المغنيسيوم أكثر توتراً وتوتراً, أصبح جو سوق المنتجات غير مرضٍ بشكل متزايد, وأصبح التحكم في تكلفة إنتاج طوب الكربون المغنيسيوم أكثر أهمية. يتم إعادة تدوير طوب الكربون المغنيسيوم المستخدم ومعالجته إلى مواد خام, والتي نسميها طوب المغنيسيوم والكربون بالمواد المعاد تدويرها, يشار إليها بالمواد المعاد تدويرها. ويسمى أيضًا طوب كربون المغنيسيوم المستخدم لنفايات طوب كربون المغنيسيوم.
يعد إدخال المواد المعاد تدويرها كمواد خام في طوب كربون المغنيسيوم أحد الطرق الممكنة لتقليل تكاليف الإنتاج.
بسبب المجموعة الواسعة من طوب الكربون المغنيسيوم المستخدم, هناك العديد من مصادر طوب الكربون المغنيسيوم المستخدم. تقريبا يمكن تقسيمها إلى المتبقية بعد استخدام المحول, الفرن الكهربائي بعد استخدام المتبقي, والمغرفة بعد استخدام المتبقي. ولأن ظروف الصهر في كل مصنع للصلب ليست هي نفسها, إنتاج الفولاذ ليس هو نفسه, وبالتالي فإن صيغة طوب الكربون المغنيسيوم مختلفة تمامًا, كما أن طوب الكربون المغنيسيوم المتبقي غير متساوٍ أيضًا, لذا فإن كيفية تحديد نوعية نفايات طوب الكربون والمغنيسيوم أمر بالغ الأهمية, هو الرابط الأكثر أهمية في عملية اختيار المواد المعاد تدويرها.
معالجة مخلفات طوب الكربون المغنسيوم
يستخدم طوب الكربون المغنيسيوم ظروفًا قاسية ومعقدة, في عملية استخدام مجموعة متنوعة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية, لجعل النفايات جزيئات الطوب الكربون المغنيسيوم مشاكل أداء المواد, والتي يجب معالجتها مسبقًا.
الطريقة الأكثر استخدامًا حاليًا هي العلاج بالترطيب, سحق الطوب الكربوني والمغنيسيوم النفايات وإزالة الحديد بعد نقعه في الماء, ومن ثم التجفيف إلى رطوبة أقل من 0.5% يمكن أن يكون, بعد التجفيف, إذا كانت الظروف تسمح بذلك, يمكنك استخدام مطحنة الخلط في آلة الطحن للتكسير, سحق الجسيمات الكاذبة, ثم أخيرا بالإضافة إلى الحديد, غربلة, التعبئة وقطع الغيار.
هناك العديد من طرق العلاج بالترطيب, هناك طريقة نقع في حمام السباحة, طريقة بخار الماء, طريقة تغطية سقي الأكوام بفيلم, وما إلى ذلك وهلم جرا. بينهم, يتم استخدام طريقة الغمر في حمام السباحة أكثر من غيرها. هناك علاقة بين طول مدة النقع ودرجة حرارة الماء, لترطيب الشوائب الضارة بشكل كامل, وفقا لتغيرات درجات الحرارة في الربيع, صيف, يسقط, والشتاء, صياغة لوائح وقت النقع, من الناحية العملية, التأثير جيد جدًا.
اكتمل الترطيب، ويجب تجفيف المواد المعاد تدويرها, المرحلة الحالية للاستثمار صغيرة, والعملية البسيطة هي فرن دوار بسيط.
هذا الفرن لديه تكلفة إنتاج منخفضة, كفاءة إنتاجية عالية, والانتاج الكبير. كما أن المواد المعاد تدويرها تجفف الغبار, يجب علينا أن نقوم بعمل جيد لحماية البيئة, بعد التجفيف، يجب أخذ عينات من المواد المعاد تدويرها بانتظام لاختبار الرطوبة, لضمان جودة مستقرة.
احتياطات لاستخدام المواد المعاد تدويرها
أولاً, لأن هناك أنواع كثيرة من المواد المعاد تدويرها فعند استخدام المواد المعاد تدويرها يجب التمييز بين أنواع ودرجات المواد المعاد تدويرها, تصنيف, والاستخدام. ثانيًا, لأن المادة المعاد تدويرها تحتوي على العديد من الجزيئات المزيفة والمسام الكبيرة, وينبغي زيادة كمية الراتنج المضافة. نظرا للإنتاج الفعلي للمواد المعاد تدويرها للانضمام إلى نسبة تصل إلى 60%, أكثر من ذلك 60% من البيانات التي سيتم تحديدها.
MgO-C الطوب (طوب الكربون المغنيسيوم) حاليا أكبر الحراريات المستخدمة في معدات صناعة الصلب. مجالات تطبيقه هي بطانة فرن تحويل نفخ الأكسجين, مغرفة, بطانة فرن القوس الكهربائي, لوحة انزلاقية, وما إلى ذلك وهلم جرا.
عادةً ما يُصنع طوب MgO-C من أكثر من 96% رمل المغنيسيوم المنصهر كهربائيا, مع إضافة كمية صغيرة من مضادات الأكسدة وعامل الربط, وهي مادة حرارية ذات درجة جيدة.
بسبب الخصائص غير المبللة للحراريات الكربونية, يعتبر طوب MgO-C المستخدم أقل تلوثًا ولا يخترق الخبث.
عادة ما يتغير التركيب والتركيب الكيميائي السطحي أو المحلي فقط لطوب MgO-C المستخدم, لن يتغير هيكلها الداخلي وتكوينها. لذلك, الطوب المتبقي المهمل له قيمة إعادة استخدام عالية.
