يحتوي طوب المغنيسيوم والكروم على MgO55%-80%, و Cr203 8%-20% of alkaline refractory products.
طوب المغنيسيوم أكثر من 87% من المغنسيت الملبد كمادة خام, منتجات المغنسيت باعتبارها المرحلة البلورية الرئيسية, وكذلك الإسبنيل المركب, بريدوتيت الكالسيوم والمغنيسيوم, بريدوتيت المغنيسيوم, وكذلك كمية صغيرة من الطور الزجاجي من الحراريات القلوية.
المقاومة القلوية لبنة المغنيسيوم ومقاومة الأحماض ضعيفة (خاصة بالنسبة لـ B2O3 له تأثير تدفق قوي, في طوب المغنيسيوم بضعة أجزاء من الألف من B203 بوصة 1200 ~ 1250 ℃ يمكن أن يؤدي إلى تدهور أداء مقاومة زحف الطوب المغنيسيوم). نظرًا لأن تكوين ربط المصفوفة الخاص به هو بشكل أساسي نظام CMS-M2S.
لذلك, الموصلية الحرارية جيدة ولكنها تتدهور مع زيادة درجة الحرارة, تزداد السعة الحرارية مع زيادة درجة الحرارة, والحرارية عالية (أعلى بشكل عام من 2000 درجة مئوية). لكن, درجة حرارة تليين الحمل هي حوالي l550 درجة مئوية فقط, وتعليق الاهتزاز الحراري ضعيف. تعتمد بعض الخصائص المهمة لطوب المغنيسيوم بشكل أساسي على خصائص المواد الخام, المنتجات التي تشكلت في التركيب المعدني, وبنية الأرز الظاهر, في حين أن كثافة المنتجات ترتبط ارتباطًا وثيقًا.
طوب السيليكون المغنيسيوم مع المواد الخام هو بشكل رئيسي نوع المغنسيت السيليكون العالي في Si02 الذي يحتوي على دونغ يصل إلى 5% ~ 11% أو نحو ذلك من المغنسيت السيليكون العالي.
يتم سحق المواد الخام المغنيسيا إلى جزيئات ومسحوق, حسب نسبة معينة من المكونات, أضف عامل الربط إلى الطين, ومن ثم تشكيل, تجفيف, إطلاق النار, وغيرها من العمليات المصنوعة من طوب المغنيسيوم المحروق.
درجة حرارة حرق الطوب المغنيسيوم العادية عموما 1500 ~ 1650 ℃, درجة حرارة حرق الطوب المغنيسيوم عالية النقاء تصل إلى 1700 ~ 1900 ℃. التركيبة الكيميائية لعملية إنتاج الطوب المغنيسيوم هي نفسها, فقط استخدام عامل ربط كيميائي مدمج دون إطلاق درجات حرارة عالية, يحتاج فقط إلى معالجة حرارية مناسبة في درجات حرارة منخفضة ويمكن إجراءها دون حرق طوب المغنيسيوم.
يحتوي طوب المغنيسيوم والكروم على MgO55%-80%, و Cr203 8%-20% ل المنتجات القلوية الحرارية. المغنسيت والإسبنيل المركب XO-Y2O3 هو المرحلة البلورية الرئيسية, منها XO بشكل رئيسي MgO, الحديد O, وY2O3 هي بشكل رئيسي Cr203, Al203, وFe203. مولات XO وY2O3 متساوية, ويذوب Y203 الزائد بقوة في الإسبنيل المركب. هناك أيضًا كمية صغيرة من مرحلة السيليكات (أوليفين المغنيسيوم والكالسيوم أوليفين المغنيسيوم).
طوب المغنيسيوم والكروم مع المغنيسيا والكروميت الملبد عالي الجودة (Cr203 30%-15%, تساو 1%-5%) باعتبارها المواد الخام الرئيسية.
تشبه عملية إنتاج طوب المغنيسيوم عملية إنتاج طوب المغنيسيوم. طوب المغنيسيوم غير المحترق مع محلول ملح المغنيسيوم غير العضوي كعامل ربط. أثناء عملية إطلاق النار, يحدث التأثير الفضفاض بسبب تمدد MgO وCrO3, Al2O3, أو أكاسيد الحديد عندما تتفاعل لإنتاج الإسبنيل. يمكن تصنيع الطوب من الرمل المعدني المغنسيوم المُصنَّع مسبقًا, والتي يجب حرقها في جو مؤكسد تبلغ درجة حرارته 1600 درجة مئوية أو أكثر.
إذا كان هناك تغيير مثل الجو, يتأثر Fe203 الموجود في الكروميت بتفاعلات الأكسدة والاختزال لتكوين أكاسيد الحديد بقيم مختلفة. في نفس الوقت, يتم أيضًا تقليل Cr203 لإنتاج مركبات تكافؤ مختلفة. في رد الفعل المتكرر, التسبب في تلف الطوب, وذلك قدر الإمكان لاستخدام منتجات MgO العالية والمنخفضة Cr203.
وفقا للمنتجات من المواد الخام وخصائص العملية, يمكن تقسيمها إلى طوب المغنيسيوم والكروم المنصهر, الطوب المغنيسيوم والكروم المستعبدين مباشرة, طوب سيليكات المغنيسيوم والكروم, ثم يتم دمجها مع طوب المغنيسيوم والكروم, نصف ثم يتم دمجها مع طوب المغنيسيوم والكروم, طوب المغنيسيوم والكروم, طوب المغنيسيوم والكروم قبل التفاعل, والطوب المغنسيوم والكروم وغير المحترق.
طوب المغنيسيوم والكروم المنصهر يتم تصنيع رمل المغنيسيوم والكروميت كمواد خام عن طريق الصهر الكهربائي, صب المنتجات الحرارية.
تتميز بالمسام الكبيرة والمعزولة, منتجات كثيفة, قوة عالية, المقاومة للتآكل, وحساسة للتغيرات في درجات الحرارة.
كيمياء الطوب المغنيسيوم والكروم قلوية, مقارنة مع الطوب المغنيسيوم وطوب العربات, مع مقاومة جيدة للاهتزاز الحراري, استقرار الحجم عند درجات الحرارة المرتفعة, وارتفاع درجة حرارة تليين الحمل.
يتكون طوب المغنيسيوم والكروم المرتبط مباشرة من رمل المغنيسيوم الملبد وإنتاج الكروميت.
متطلبات المواد الخام ذات المحتوى المنخفض من Si02, في l700 ℃ فوق إطلاق درجة الحرارة العالية, بحيث تشكل جزيئات المغنسيت والكروميت رابطة مباشرة.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية النموذجية للطوب المغنسيت المرتبط مباشرة هي MgO 82.61%, Cr203 8.72%, SiO2 2.02%, مسامية واضحة 15%, والكثافة الظاهرية 3.08 جم/سم3. قوة الضغط 59.8MPa, تحميل درجة حرارة التليين 1765 ℃, مقاومة الصدمات الحرارية 1100 درجة مئوية تبريد الماء) 14 مرات, قوة الانحناء 8.33 ميجا باسكال.
إن طوب المغنيسيوم والكروم المرتبط بالسيليكات يكفي لتلبيد رمل المغنيسيوم والكروميت كمواد خام, حسب نسبة التنسيق المناسبة, نظام إطلاق درجة حرارة عالية. التركيب المعدني للمنتج للمغنسيت, الإسبنيل, وكمية صغيرة من السيليكات.
إنتاج السيليكات مع طوب المغنيسيوم والكروم لطوب رمل المغنيسيوم وخام الكروم الحراري العام كمواد خام, رمل المغنيسيوم في Si02 <4%, ملغ0>90%, خام الكروم Cr203 32%-45%, الكبريتيت كعامل ربط, خلط وتشكيل, إطلاق النار على حوالي 1600 ℃.
لمنع المنتجات من إطلاق توسع غير طبيعي, يجب أن يحافظ الفرن على جو مؤكسد ضعيف. التركيب الكيميائي للمنتجات: سي02 2.98%-4.50%, أهداب الشوق 61.75%-72.69%, Cr203 10.04%-14.90%. الخصائص الفيزيائية: مسامية واضحة 18%-21%, قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة 36.1-50.OMPa, تحميل درجة حرارة التليين 16001640 ℃.
يُصنع طوب المغنيسيوم والكروم المُعاد ربطه من رمل المغنيسيوم والكروم المُصهر كهربائيًا عن طريق إعادة التلبيد. تلبيد رمل المغنيسيوم والكروم المنصهر بالكهرباء ضعيف, منتجات توزيع المسام عبارة عن مصفوفة موحدة الحبيبات ولها صدع صغير, والحساسية للتغيرات السريعة في درجات الحرارة أفضل من الطوب المنصهر. يقع أداء المنتج في درجات الحرارة العالية بين الطوب المنصهر والطوب المرتبط مباشرة.
الخواص الفيزيائية والكيميائية النموذجية للطوب MgCr المعاد ربطه هي MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, والمسامية الواضحة 14%. الكثافة الظاهرية 3.20 جم/سم3, قوة الضغط 52.8MPa, درجة حرارة تليين الحمل 1740 درجة مئوية, قوة الانحناء 7.86 ميجا باسكال.
يتم تصنيع طوب المغنيسيوم والكروم شبه المترافق من رمل المغنيسيوم والكروم المصهور كهربائيًا ورمل المغنيسيوم, الكروميت, أو رمل المغنيسيوم والكروم المتفاعل مسبقًا. يحتوي المنتج على بعض خصائص طوب MgCr المعاد ترابطه وطوب MgCr المرتبط مباشرة أو طوب MgMn المتفاعل مسبقًا.
الخواص الفيزيائية والكيميائية النموذجية للطوب MgCr شبه المترافق هي MgO 71.58%, Cr2O3 16.45%, سي02 2.75%, والمسامية الواضحة 13%. قوة الضغط هي 46.7MPa, درجة حرارة تليين الحمل هي l760 درجة مئوية, وقوة الانثناء هي 9.09MPa.
يتم إنتاج طوب المغنيسيوم والكروم المتفاعل مسبقًا باستخدام كل أو جزء من رمل المغنيسيوم والكروم المتفاعل مسبقًا. تكلفة الإنتاج أقل من تكلفة طوب المغنيسيوم والكروم المعاد ربطه. يكتمل جزء من التفاعل بين كروميت المغنيسيا أثناء تكليس الكلنكر, وبالتالي فإن المسامية الظاهرية للمنتجات تكون أقل من تلك الموجودة في الطوب المرتبط مباشرة بتركيبة مماثلة. قوة درجات الحرارة العالية.
التركيب النموذجي لطوب المغنيسيوم والكروم المتفاعل مسبقًا هو MgO 62.8%, Cr203 15.3%, سي02 3.25%, مسامية واضحة 17%, قوة الضغط 51.3MPa, تحميل درجة حرارة التليين 1650 درجة مئوية.
يتكون طوب المغنيسيوم والكروم غير المحترق من رمل المغنيسيوم الملبد والكروميت كمواد خام, إضافة كمية صغيرة من عامل الربط الكيميائي, والمعالجة الحرارية في درجات حرارة منخفضة, بحيث يتم تصلب المنتجات وتصنيعها. يمكن تصلب بعض المنتجات في درجة حرارة الغرفة, يحتاج بعضها إلى التسخين إلى درجة الحرارة المناسبة لجعل المنتجات تتمتع بقوة معينة, يتم استخدام المنتجات في درجات حرارة عالية, تشكيل روابط السيراميك أو مرحلة ارتفاع درجة الحرارة.
التركيب النموذجي لطوب المغنيسيوم والكروم غير المحترق هو MgO 52.73%, Cr203 18.08%, سي02 5.0%, مسامية واضحة 10.9%, قوة الضغط 58MPa, تحميل درجة حرارة التليين 1520-1530 درجة مئوية.
منذ أكتوبر, استمرت أسعار الألومينا في الارتفاع, and China's largest bauxite importer - a…
أولاً, ارتفاع طوب الألومينا: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
تحليل المواد الخام المقاومة للحرارة من الألومنيوم والسيليكون البروفيسور. Li Yong of the University of Science and…
