Schmelzgegossene Mullitsteine
Schmelzgegossene Mullitsteine sind aus hochwertigem Mullite-Klinker als Rohstoff bestehen, die geschmolzen und bei hohen Temperaturen in einem elektrischen Bogenofen gegossen wird.
Die feuerfesten Feuersteine sind durch dichte Kristallstruktur gekennzeichnet, Erweichungstemperatur bei hoher Belastung, gute Temperaturwechselbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit bei Raumtemperatur und hohe Temperatur, gute Abriebfestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, und starker Widerstand gegen Schlackenkorrosion, etc. Die Ziegel werden in metallurgischen Heizöfen häufig verwendet, sogar Heizöfen, Kalziumkarbidöfen, und Calciumcarbidöfen. Elektrofundiertes Mullit wird in metallurgischen Heizöfen häufig verwendet, sogar Heizöfen, Auslässe von Kalziumkarbidöfen, Glasofenwände, und so weiter.
Per Refractories erzeugt Standardfeuerfeuersteine und maßgeschneiderte feuerfeste Ziegelsteine. Hohe Qualität und günstiger Preis sind unsere Vorteile. Sie können uns für ein kostenloses Angebot rechtzeitig kontaktieren.
Fusionsgegossene Mullite -Ziegel typische physische Richtigkeiten
| Al2o3 Max (%) | 70-75 |
| SiO2 min (%) | 19-21 |
| Fe2O3 Max (%) | 0.9-1.9 |
| Na2o Max (%)A | 1.0-1.2 |
| Wahre spezifische Schwerkraft | 3.54 g/cm |
| Kaltdruckfestigkeit | 350 Mpa |
| Wärmeausdehnung bei 1150 ℃ | 0.80% |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500-1500 ℃ | 4.6W/M.K. |
| Porosität | 8% |
Zusammensetzung von geschmolzenen Guss -Mullite -Ziegeln
Fusions Mullit umfasst im Allgemeinen hohe Reinheit verschmolzene Mullite und gewöhnlicher verschmolzener Mullite. Im Vergleich zu Sintered Fused Mullite, Fusions Mullit hat grobe Kristalle von 1000 zu 2000. Hohe Purity Fused Mullite ist hellgrau, und gewöhnlicher verschmolzener Mullite ist dunkelgrau (Bauxit ist der Hauptrohmaterial).
Per Refractories Factory kann laut Kunden einen verschmolzenen Mullite und den gewöhnlichen verschmolzenen Mullite anpassen’ Anforderungen. Wir produzieren auch Korund-Mullit-Steine und andere Arten von feuerfesten Ziegeln.
Fusionsgegossene Mullite -Ziegel bestehen aus Isotopen mit hohen Aluminiumoxids, bestehend aus verschiedenen Aluminiumoxid (3AL203.2SI02 Massenanteil von AL2O372% und SI0228%). Es wird bei etwa 2300 ° C geschmolzen und in einer Sandform bei 1850 ° C gegossen, dann geglüht, um Stress zu lindern.
Die Hauptkristallphase ist Mullit und Corundum, und die Glasphase ist zwischen den kristallinen Phasen gefüllt. Es ist mehr gegen Glasflüssigkeitserosion als gesinterte Refraktionen widerstandsfähig, aber nicht so gut wie andere elektrofundierte Refraktionen.
Hinzufügen einer kleinen Menge Dioxygen (7%-8.5%) kann Mullitkristalle kleiner machen, Backsteinorganisation Dicht, Mullitenmenge erhöht sich auf 60%-70%, Relativ reduzieren Sie den Glasphasengehalt, Produktrisse reduzieren. Fusionsgegossene Mullite -Ziegel haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, guter Widerstand gegen thermische Schwingung, und starke Widerstand gegen Glasflüssigkeitserosion.
Über 1450 ℃, Mullite -Ziegel sollte nicht mit Alkali -Substanzen in Kontakt treten, Andernfalls macht es Mullite -Zersetzung. Mullite zersetzt sich auch in der reduzierenden Atmosphäre über 1370 ℃, und ein Teil von Si02 wird gasförmiger Sio, um den Ziegelkörper zu verlassen.
Wenn die Temperatur höher als 1650 ° C ist, Auch wenn die Atmosphäre nicht wiederhergestellt wird, Der Mullit zersetzt sich bei einem niedrigeren Teildruck von Sauerstoff.
Fusionsgegossene Mullite -Ziegel werden aus Isotopen mit hohen Aluminiumoxids hergestellt, und verschiedene Aluminiumoxid werden formuliert, um die Zusammensetzung von Mullit zu bilden (3Al203-2si02 Massenanteil ist: AL2O3 72%, Si02 28%). Es ist bei etwa 2300 ° C geschmolzen, mit Tausend 1850 ° C in den Sandform gegossen, und dann geglüht, um Stress zu beseitigen.
Die Hauptkristallphase ist Mullit und Corundum, Die Glasphase ist zwischen der kristallinen Phase gefüllt. Sein Widerstand gegen Glasflüssigkeitserosion ist stärker als gesinterte Refraktionen, aber nicht so stark wie andere Elektrofusionsfeuerfeuer.
Fügen Sie eine kleine Menge hinzu (7%-8.5%) von Schmelzdioxid, was dazu führen kann, dass die Mullit -Kristalle kleiner werden, dichte Ziegelorganisation, Die Menge an Mullit erhöht auf 60%-70%, Relativ Reduzierung des Gehalts der Glasphase, und reduzieren die Risse der Produkte.
Über PER Refractories Company
PER Refractories Company befindet sich in der Stadt Xinmi, Provinz Henan, die Heimatstadt der feuerfesten Materialien in China. Unser Unternehmen ist ein technologiebasiertes Feuerfestunternehmen, das R&D, Produktion, Verkauf, und technischer Service. Die reichen Ressourcen und die hervorragende Qualität des Gebiets bieten unvergleichliche hervorragende Bedingungen für die Herstellung von feuerfesten Materialien. Unsere Hauptprodukte sind feuerfeste Tonziegel, feuerfeste Steine mit hohem Tonerdegehalt, feuerfeste Kieselsteine, feuerfeste Magnesiumsteine, Mullit-Steine, Dämmsteine, und andere hochtemperaturbeständige Produkte.
PER betrachtet das Wichtigste, Wir glauben daran, jedes Produkt ernst zu nehmen und jeden Kunden aufrichtig zu empfangen. Um allen unseren Kunden schnelle und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. PER Refractories ist Ihr vertrauenswürdigster Feuerfesthersteller und zuverlässiger Partner.
Firma PER Feuerfest ist die Produktionsbasis von Grün, Energie sparen, und umweltfreundliche neue feuerfeste Materialien. Unser Unternehmen hat ISO9001 bestanden:2008 internationale Zertifizierung von Qualitätssicherungssystemen und GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 Zertifizierung von Umweltmanagementsystemen, Zertifizierung der Unternehmensqualitätsinspektionsstelle. Unsere Produkte werden gut in mehr als verkauft 20 Ländern auf der ganzen Welt. Sie sind die bevorzugten feuerfesten Produkte für die Metallurgie, Nichteisen, petrochemisch, Glas, Keramik, und andere Feuerfestindustrien.