Lehmziegel, auch als Sinterziegel bekannt, sind künstliche kleine Blöcke für den Bau. Lehmziegel werden aus Ton hergestellt (einschließlich Schiefer, Oal-Bande, und anderes Pulver) als Hauptrohstoff, mit Ton behandelt, geformt, getrocknet, und geröstet, und sind in massiver und hohler Form erhältlich.
1. Die Hauptverwendungen von Tonziegeln
1.1 Gewöhnliche und hochwertige Tonziegel werden hauptsächlich in der metallurgischen Industrie zur Herstellung geformter feuerfester Materialien verwendet.
Verschiedene Spezifikationen für Ziegel und ungeformte feuerfeste Materialien, die Anzahl der Rohstoffe, Buchhaltung für ca 70% aller feuerfesten Materialien. Feuerfester Ton ist der harte Ton, der zur Herstellung von feuerfesten Materialien für Hochöfen verwendet wird, Eisenofen, heißer Hochofen, Stahlfass-Auskleidungssteine, Steckkopfsteine, Ton mit hohem Tonerdegehalt, der zur Herstellung von Elektroöfen verwendet wird, Hochöfen mit Aluminiumsteinen, Auskleidungssteine mit hohem Tonerdegehalt und feuerfester Ton mit hohem Tonerdegehalt, harter Ton, und Ton mit hohem Aluminiumoxidgehalt, häufig bei hohen Temperaturen (1400-1800 ℃) kalziniertes und gereiftes Material verwendet.
1.2 Feuerfester Ton in der Schleifindustrie, Chemieindustrie, Auch die Keramikindustrie hat wichtige Einsatzmöglichkeiten, Ton mit hohem Aluminiumoxidgehalt im Elektrolichtbogenofen.
Der hochtonerdehaltige Ton wird im Elektrolichtbogenofen geschmolzen, um Schleifmittel herzustellen, wobei Elektroschmelzkorund-Schleifmittel das am häufigsten verwendete Schleifmittel ist, verantwortlich für 2/3 aller Schleifmittel, Ton mit hohem Aluminiumoxidgehalt kann zur Herstellung verschiedener Aluminiumverbindungen verwendet werden. Wie zum Beispiel Aluminiumsulfat, Aluminiumhydroxid, Aluminiumchlorid, Kaliumaluminiumsulfat, und andere chemische Produkte. In der Keramikindustrie, Als Rohstoffe für die Herstellung von Alltagskeramik können harter und halbharter Ton verwendet werden, Architekturporzellan, und Industrieporzellan.
1.3 Feuerfester Ton in der Baustoffindustrie zur Herstellung von Zementöfen und Glasöfen
Ziegel mit hohem Tonerdegehalt, Feuerfeste Steine aus Phosphat mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Schmelzgusssteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Ton mit hohem Aluminiumoxidgehalt nach Kalzinierung, und anschließend mit Kalkstein aus aluminiumhaltigem Zement vermischt, Dieser Zement kann schnell aushärten und verfügt über Korrosions- und Hitzebeständigkeitseigenschaften.
Die Vorteile von Lehmziegeln:
- Lehmziegel sind bei hohen Temperaturen schwach sauer, und die Widerstandsfähigkeit gegenüber der Erosion durch alkalische Schlacke ist etwas schlecht, aber mit dem Al2O3-Gehalt erhöht und verbessert, thermische Stabilität als Quarzstein, Magnesiumstein für immer.
- Hochofen-Tonziegel von qualifizierter Qualität durch Trocknungsbehandlung, Vakuum-Phosphorsäureimprägnierung, das zweite Brennen bei niedriger Temperatur in die mit Phosphorsäure imprägnierten Produkte, kann für die Ausmauerung der Oberofenauskleidung von Hochöfen verwendet werden.
- Lehmziegel aus lokalen Materialien, billig, dauerhaft, Feuer, und Wärmedämmung. Dauerhaft, Feuer, Wärmeisolierung, Schallschutz, Feuchtigkeitsaufnahme, und andere Vorteile, weit verbreitet im Tiefbau, Abfallziegel können auch als Zuschlagstoff für Beton verwendet werden.
Chinas massiver und hohler Tonziegel al2o3-Inhalte sind im Allgemeinen mehr als 40%, und der fe2o3-Gehalt ist geringer als 2.0 ~ 2.5%. Der Klinkergehalt im Material beträgt 65 bis 85 %., und der gebundene Ton beträgt 35~15 %. Der gebrochene gebundene Ton und der fein gemahlene Klinker werden gemischt und gemahlen, und dann mit körnigem Klinker zu einem halbtrockenen Ton aufbereitet, Hochdruckformen, und bei etwa 1400℃ abgefeuert, was eine bessere Leistung hat. Tonziegel sind bei hohen Temperaturen schwach sauer und etwas weniger beständig gegen Erosion durch alkalische Schlacke, verbessern sich jedoch bei höherem Al2o3-Gehalt. Die thermische Stabilität ist besser als bei Quarzsteinen, Magnesiumstein (siehe Magnesia-Ziegel), etc.
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2. Wie können wir die Qualität von Tonziegeln verbessern??
Erstens, vom Quell-Gatekeeper, das ist, das Rohmaterial ab, Es können keine Rohstoffe verwendet werden und die Brenndauer der Rohstoffe ist kurz, weil die Verwendung einer kurzen Kalzinierungszeit der Rohstoffe, wird Kalziumpunkt erscheinen.
Und die inhärente Qualität des betroffenen Phänomens. Lehmziegel mit geringem Aluminiumgehalt, Rohstoffe in den Verunreinigungen, Beim Kauf von Rohstoffen sollte eine Verkalkung möglich sein
Auf diese Weise, Die innere Qualität der produzierten Tonziegel kann gewährleistet werden.
Die Sintertemperatur von Tonziegeln und die Qualität von Tonziegeln stehen in engem Zusammenhang. Wenn die Sintertemperatur niedrig ist und der Eisengehalt nicht vollständig gesintert werden kann, verringert sich die Feuerfestigkeit von Tonziegeln, und die Lehmziegeloberfläche wird Löcher haben.
Das Sintern von Tonziegeln hängt von der Verteilung des Tons und der Anzahl der schmelzbaren Materialien ab, Der Ton ist schwer zu sintern und kann nicht in eine hohe Festigkeit und geringe Porosität gebracht werden
Der Ziegelstein. Bei der Auswahl der Rohstoffe sollte der Rohstoff Tonziegel mit weniger Verunreinigungen ausgewählt werden, und die Feuerfestigkeit sollte nicht niedriger als 1690℃ sein; Die Brenntemperatur von Tonklinker ist besser als die Brenntemperatur von Tonziegeln, damit der Ton vollständig sintern kann. Auch untergebrannter Klinker kann nicht verwendet werden, es wird während des Brennvorgangs stark schrumpfen, Dies führt zu Rissen in Tonziegeln und einem Festigkeitsverlust.
Die Partikelzusammensetzung des Rohmaterials in der Tonziegelzusammensetzung hat einen großen Zusammenhang mit der Festigkeit und Dichte des Tonziegels. Die Rohstoffpartikel sollten an beiden Enden dem Prinzip der Größe entsprechen, klein in der Mitte, und groß, Mittel, und kleine Partikel mit einem angemessenen Anteil, um die Qualität von Tonziegeln zu verbessern. Lehmziegelpartikel beim Zerkleinern, Es muss sichergestellt werden, dass die Granulatformel vorliegt. Die Partikelverteilung ist angemessen, und die Mischzeit darf nicht zu kurz sein. Nur Partikelabstufung sinnvoll, weniger Rohstoffverunreinigungen, Mischzeit von 12 Minuten oder mehr, Bei der Herstellung von Tonziegeln werden saubere Kanten und Ecken erzielt, und die Oberfläche ist glatt; gleichzeitig, Die intrinsische Qualität der Druckfestigkeit und der Lasterweichungstemperatur kann garantiert werden.
Tonziegel zur Verbesserung der Produktqualität, von der Rohstoffquelle ist sehr wichtig, Aber auch das Hochdruckformen ist von entscheidender Bedeutung. Das Hochdruckformen von Tonziegeln weist eine hohe Dichte und hohe Festigkeit auf. Die äußere Feuchtigkeit der hochdruckgeformten Ziegel verdunstet schnell, und vor dem Betreten des Tunnelofens.
Vor dem Betreten des Tunnelofens, Es wird im Trockner aus kristallisiertem Wasser ausgebacken und bei hohen Temperaturen mehr als drei Tage lang gebrannt, damit die Indikatoren von Tonziegeln gewährleistet sind.
Das Brennen von Lehmziegeln ist der letzte Prozess der Herstellung von Lehmziegeln, Ofenwagencode-Ziegel, um einen angemessenen Feuerkanal zu hinterlassen, schlecht und Billet, Spalte um Spalte, um einen ausreichenden Abstand zu lassen, Ziegelhalbzeuge, die sich innerhalb der Ofenwand befinden, sollten auf Abstand gehalten werden, im Ofen, um den Feuerfluss in die Oxidationsatmosphäre beim Sintern einzustellen. Denn die Oxidationsatmosphäre feuert aus dem Lehmziegel heraus, einheitliche Farbe. Die Lasterweichungstemperatur von Tonziegeln kann nur garantiert werden.
Zur Verbesserung der Qualität von Tonziegeln, Wir müssen eine Reihe von Details vom Rohstoffeinkauf erledigen, zum Zerquetschen, Formen, und Brennen, um die Qualität der Tonziegel sicherzustellen.
