Moldeable con alto contenido de alúmina
El moldeable refractario con alto contenido de alúmina es un tipo de material refractario que está hecho de alúmina de alta calidad., carpetas, y aditivos.
Es una mezcla de polvos que se combinan con agua para crear una suspensión que se puede verter y moldear para formar una estructura refractaria..
Tiene excelentes propiedades como alta refractariedad., buena resistencia al choque térmico, alta resistencia, buena estabilidad química, y buena resistencia a la abrasión.
Debido a estas propiedades, Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones de alta temperatura..
Los moldes refractarios producidos por POR Refractarios Tienen excelentes propiedades de aislamiento y resistencia al calor.. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en industrias de alta temperatura como la del acero., cemento y petroquimicos.
Especificaciones técnicas de los moldeables con alto contenido de alúmina.
El índice técnico de los hormigones con alto contenido de alúmina es la principal referencia en el proceso de adquisición., que determina la calidad de los moldes refractarios.
Hay 7 Principales índices técnicos de los moldes refractarios., que son contenido de A2O3, Densidad a Granel, porosidad aparente, resistencia a la compresión a temperatura normal, temperatura de ablandamiento de la carga, y estabilidad al choque térmico.
En el siguiente, Tome como ejemplo los moldeables refractarios con alto contenido de alúmina y analice sus índices técnicos..
1. Contenido AI203
El contenido de A2O3 se conoce comúnmente como contenido de trióxido de aluminio en los moldes con alto contenido de alúmina., que determina el nivel de varias otras propiedades. Por lo tanto, Es el principal índice de rendimiento de los moldeables con alto contenido de alúmina..
2. Densidad a Granel
La densidad aparente es la relación entre la masa seca de los moldeables con alto contenido de alúmina y su volumen total en g/c3.. La densidad aparente indica principalmente la densidad de los moldeables con alto contenido de alúmina.. Normalmente, La densidad aparente de los hormigones con alto contenido de alúmina tiene una gran conexión con su porosidad y composición mineral..
3. Resistencia a la flexión a temperatura ambiente
La resistencia a la flexión a temperatura normal es la tensión de flexión máxima que una tira hecha de moldes con alto contenido de alúmina puede soportar en una prueba.. La composición química, composición mineral, organización, y el proceso de producción del material influyen decisivamente en la resistencia a la flexión del material, especialmente la resistencia a la flexión a alta temperatura. Normalmente, el uso de materias primas de alta pureza, Controlar la gradación razonable de partículas del material., aumentar la presión de moldeo, el uso de agentes aglutinantes de alta calidad, y mejorar el grado de sinterización de los productos, Puede mejorar la resistencia a la flexión del material..
4. Resistencia a la compresión a temperatura normal
La resistencia a la compresión se refiere a la carga última que el cuerpo de construcción de los moldeables con alto contenido de alúmina puede soportar sin destruirse bajo una determinada temperatura por unidad de área.. La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es una indicación de la sinterización del material y de las propiedades relacionadas con su estructura.. Además, Otras propiedades, como la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto, pueden evaluarse indirectamente mediante la resistencia a la compresión a temperatura ambiente..
5. Temperatura de ablandamiento de la carga
La temperatura de ablandamiento de la carga de los moldeables con alto contenido de alúmina se refiere a la temperatura a la que se produce la deformación durante el uso.. La temperatura de ablandamiento de la carga indica la capacidad del refractario para resistir tanto altas temperaturas como cargas.. Hasta cierto punto, Indica la resistencia estructural del producto en condiciones similares de uso..
6. Resistencia a los álcalis
Hormigones con alto contenido de alúmina para hornos de cemento. A menudo están sujetos a erosión por gas alcalino en el horno., por lo que es necesario probar la resistencia a los álcalis del material.. La resistencia a los álcalis es la capacidad de los moldes refractarios para resistir ataques alcalinos a altas temperaturas..
Lo anterior es la clave para el índice de rendimiento técnico de los moldeables con alto contenido de alúmina.. Al comprar y utilizar moldes con alto contenido de alúmina, Deben seleccionarse estrictamente de acuerdo con los requisitos del horno real.. Sólo bajo la premisa de garantizar la vida útil de los moldeables con alto contenido de alúmina podemos extender la vida útil y ahorrar costos de mantenimiento..
Ventajas del moldeable refractario con alto contenido de alúmina
El moldeable con alto contenido de alúmina tiene varias ventajas sobre otros materiales refractarios.. Algunas de sus ventajas incluyen:
1. Alta refractariedad
Tiene alta refractariedad, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones de alta temperatura.
2. Buena resistencia al choque térmico
Tiene buena resistencia al choque térmico., lo que le permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni descascararse.
3. Buena estabilidad química
Es muy estable químicamente., lo que lo hace resistente a la corrosión química.
4. Buena resistencia a la abrasión
Tiene buena resistencia a la abrasión, lo que le permite resistir el desgaste mecánico.
5. Versatilidad
Es un material refractario versátil que se puede utilizar en diversas aplicaciones de alta temperatura..
Cómo utilizar moldeable con alto contenido de alúmina
Es fácil de usar y se puede moldear en varias formas.. Aquí se explica cómo usarlo:
Mezcle el polvo moldeable con alto contenido de alúmina con agua según las instrucciones del fabricante..
Mezclar la lechada hasta que quede suave., mezcla consistente.
Vierte la mezcla en el molde o forma que quieras crear..
Deje que el Castable con alto contenido de alúmina se seque completamente antes de someterlo a altas temperaturas..
Consejos para utilizar moldeables con alto contenido de alúmina
A continuación se ofrecen algunos consejos que pueden ayudarle a aprovechar al máximo el moldeable con alto contenido de alúmina.:
Siga las instrucciones del fabricante
Siga siempre las instrucciones del fabricante al mezclar y aplicar moldeable con alto contenido de alúmina..
Utilice la cantidad adecuada de agua
Utilice la cantidad adecuada de agua al mezclar la suspensión moldeable con alto contenido de alúmina.. Demasiada o muy poca agua puede afectar la resistencia y durabilidad del material..
Permita un tiempo de secado suficiente
Asegúrese de dejar suficiente tiempo de secado para que el moldeable con alto contenido de alúmina se seque por completo antes de someterlo a altas temperaturas..
Acerca de la compañía de refractarios PER
High Alumina Castable es un excelente material refractario que posee propiedades excepcionales., lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de alta temperatura.
Su versatilidad, alta refractariedad, buena resistencia al choque térmico, alta resistencia, buena estabilidad química, y su buena resistencia a la abrasión lo convierten en el favorito entre ingenieros y técnicos de diversas industrias..
Sin embargo, también tiene algunas desventajas, como su elevado coste y largo tiempo de secado, que se debe considerar antes de usarlo.
Para obtener los mejores resultados, Siga siempre las instrucciones del fabricante y utilice la cantidad adecuada de agua.. Con manejo y uso adecuados, El moldeable con alto contenido de alúmina puede proporcionarle un excelente rendimiento y durabilidad..
La planta de refractarios PER utiliza equipos y procesos de producción avanzados para mezclar y dar forma a los moldes para cumplir con los requisitos específicos de nuestros clientes..
Nuestras plantas de moldes refractarios tienen la capacidad de personalizar las propiedades de los moldes para adaptarse a una variedad de aplicaciones., haciéndolos ideales para una amplia gama de procesos industriales.
En general, PAGFabricantes de moldes refractarios ER ofrecen importantes ventajas en términos de rentabilidad, calidad y personalización, convirtiéndolos en un componente clave de la fabricación y las operaciones industriales de alta temperatura..
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