¿Cuál es la estructura del cuerpo de un horno de coque?? Y qué tipo de materiales refractarios se utilizan.? Según los expertos de Henan PER Refractories Factory, un horno de coque es un equipo térmico para la destilación seca de carbón para obtener coque y productos químicos, compuesto principalmente por una cámara de carbonización, cámara de combustión, techo, rampa, cámara de almacenamiento de calor, y pequeña chimenea, etc..
Componentes del cuerpo del horno de coque
1. Materiales refractarios para la cámara de carbonización. El trabajo de la cámara de carbonización es cíclico., la temperatura de la superficie de la pared del horno cae a unos 600 ºC cuando se carga carbón, y la temperatura de la superficie de la pared del horno se eleva a 1000-1100 ℃ al final de la coquización.
Por lo tanto, las paredes y el fondo de la cámara de carbonización están construidos con ladrillos de silicio. El jefe de la sala de carbonización en ambos extremos., debido al cambio repentino de temperatura cuando se abre la puerta del horno, gotas de 10 00'C por debajo de 500 ℃, que supera el límite de temperatura (573℃) de la estabilidad del volumen del ladrillo de silicio.
Por lo tanto, el cabezal de la estufa debe seleccionarse con productos de buena resistencia al choque térmico, la mayoría de las opciones anteriores de ladrillos de arcilla, ahora tienden a elegir ladrillos de alta alúmina de alta calidad, ladrillos de piedra de línea de sílice, y mampostería de ladrillo de piedra de columna roja.
2. Cámara de combustión con materiales refractarios. La sala de combustión y la sala de carbonización compartían una pared del horno., lo mismo que la sala de carbonización con ladrillos.
3. Techo de horno de aire caliente con materiales refractarios. Techo del horno alrededor del orificio de carga de carbón debido a las fluctuaciones de temperatura, con mampostería de ladrillos de arcilla, otras partes con mampostería de ladrillos de silicio.
4. Material refractario para la rampa. La rampa conecta la cámara de combustión con la cámara de almacenamiento de calor., que requiere una estructura de ladrillo estable y puede resistir el efecto del estrés térmico. Los hornos de coque pequeños con ladrillos de arcilla y los hornos de coque grandes y medianos utilizan mampostería de ladrillos de sílice..
5. Materiales refractarios para cámara de almacenamiento de calor.. La única pared vertical, tabique, La mampostería de ladrillo de fondo y de celosía de la cámara de almacenamiento de calor de los pequeños hornos de coque se construye con ladrillos de arcilla., mientras que la mampostería media y superior de la cámara de almacenamiento de calor de los hornos de coque medianos y grandes están construidas con ladrillos de sílice para que todo el horno de coque se pueda expandir uniformemente.
6. pequeña chimenea con materiales refractarios. El pequeño conducto de humos se encuentra en la parte inferior de la cámara de almacenamiento de calor y está conectado al conducto de humos.. Toda la pequeña chimenea está revestida con ladrillos de arcilla..
En general, el material refractario para el horno de coque es principalmente ladrillos refractarios de sílice. Los ladrillos de sílice de horno de coque requieren forma y tamaño precisos, y tener una densidad aparente lo suficientemente alta, conductividad térmica, fluencia a alta temperatura, y resistencia a altas temperaturas; la composición de la fase física en el ladrillo está dominada por cuarzo escamoso, y cuanto menos cuarzo residual mejor.
Asi que, ¿Cuáles son los requisitos básicos de los hornos de coque para materiales refractarios??
El horno de coque es el equipo básico de una planta de coque, que es un tipo de equipo térmico con una estructura compleja y producción continua. El horno de coque está compuesto por un incinerador, cámara de carbonización, cámara de combustión, cámara de almacenamiento de calor, techo, rampa, pequeña chimenea, y fundación.
La mampostería de un horno de coque de 42 hoyos requiere 6,557 toneladas de materiales refractarios, de los cuales 4,352 montones, o 66.4%, son ladrillos de silice. hornos de coque en 20 a 25 años del ciclo de operación, la mayor parte de la mampostería no es fácil de reparar en caliente. Por lo tanto, los materiales refractarios para hornos de coque deben poder adaptarse a los requisitos del proceso de producción de coque y ser duraderos y fiables.
Basado en las características de la producción de coque., materiales refractarios para hornos de coque tienen sus requisitos básicos. Las diferentes partes del cuerpo del horno de coque tienen diferentes rendimientos debido a las diferentes tareas, temperatura, carga estructural, daños mecanicos, y la erosión de los medios.
La pared divisoria entre la sala de coquización y la cámara de combustión puede alcanzar una temperatura de más de 1550 °C en la salida de incendios principal durante la producción normal.
Esta pared es la portadora del calor necesario para la coquización., que requiere que el material del horno tenga una buena conductividad térmica a alta temperatura.
Este tabique también soporta la carga estructural de la mampostería superior y la gravedad del carro de carga de carbón en la parte superior del horno.. Al mismo tiempo, se requiere que el material del horno tenga el rendimiento de una carga de alta temperatura sin deformación.
La superficie de la pared de la sala de carbonización está sujeta a la erosión de las cenizas., escoria, humedad, y gas ácido, el metano también penetra en los huecos de los ladrillos para producir depósitos de carbono, y la parte inferior de la escalera de incendios principal está sujeta a la erosión de la escoria del polvo de carbón y la suciedad. Por lo tanto, se requiere que el material del horno tenga resistencia a la corrosión a alta temperatura.
La temperatura de la pared de la sala de carbonización cae bruscamente de aproximadamente 1100 ℃ a 600-700c cuando se carga carbón., por lo tanto, se requiere que el material del horno tenga el rendimiento de resistencia a cambios drásticos de alta temperatura por encima de 600 ℃. Debido a la influencia de empujar coque, también requiere que el ladrillo inferior de la cámara de carbonización tenga un alto rendimiento de resistencia al desgaste.
La diferencia de temperatura entre la pared interior y exterior de la cabeza de la cámara de combustión es muy diferente, y la temperatura cambia mucho al cargar carbón, y también se ve afectado por la presión de la placa de protección, lo que requiere que los materiales de construcción del horno tengan una mejor resistencia a los cambios drásticos de temperatura y una mejor resistencia a la presión.
La diferencia de temperatura entre las capas superior e inferior del ladrillo de celosía utilizado en la cámara de almacenamiento de calor alcanza aproximadamente 1000 ℃, y la diferencia de temperatura entre la corriente ascendente y descendente está entre 300～, que requiere que el material de ladrillo de celosía tenga las características de alta densidad aparente y fuerte resistencia a los cambios drásticos de temperatura.
Se informa que la pequeña chimenea en la corriente ascendente cuando la temperatura es inferior a 100 ℃, mientras que en el tiro hacia abajo es más alto que 300 ℃, canal de gas de ladrillo refractario por la acción del gas a temperatura ambiente y el vapor de agua, por lo que ambos requieren materiales de construcción de hornos en 300 ℃ a continuación debe tener el rendimiento de resistencia a cambios drásticos en la temperatura.
En breve, materiales refractarios de albañilería ladrillos refractarios para hornos de coque debe tener las siguientes caracteristicas
La temperatura de ablandamiento de la carga es superior a la temperatura máxima de la pieza utilizada.
Resistencia a los cambios de temperatura dentro del rango de temperatura de la pieza a utilizar.
Resistencia a varios medios que pueden encontrarse en el área de uso.
La cámara de carbonización – la pared de la cámara de combustión tiene buena conductividad térmica, y el ladrillo de celosía tiene buenas propiedades de almacenamiento de calor, etc..
Los ladrillos refractarios, conductividad térmica, expansión térmica, porosidad, Densidad a Granel, temperatura de ablandamiento de carga de alta temperatura, estabilidad del volumen a alta temperatura, resistencia a cambios drásticos de temperatura, etc.. de materiales refractarios de uso común para hornos de coque deben cumplir con los requisitos.
