Daños y reparación de ladrillos refractarios en hornos rotatorios de cemento

La aplicación de ladrillos refractarios en el horno pone inmediatamente en peligro el ritmo de funcionamiento del horno de cemento y la producción de clínker de cemento.. El tiempo del ciclo de aplicación del nuevo ladrillo refractario del horno de cemento seco no debe ser inferior a 10 meses, y el consumo de ladrillos por tonelada de clinker de cemento debe ser inferior a 500 gramos, de lo contrario, El centro de aplicación analizará la causa que pone en peligro la vida útil del ladrillo refractario., que es fácil de mejorar y mejorar.

Aplicación de ladrillo rojo de sílice refractaria en horno de cemento

El pequeño coeficiente de transferencia de calor del ladrillo rojo salmón permite mantener la temperatura de la pared exterior del cuerpo del horno a aproximadamente 320 grados centígrados, Y la pequeña pérdida de calor reduce el costo del producto de fabricación de clinker de cemento.. Comparando el ladrillo rojo salmón y la espinela en el horno de 5000t/d, 2077.2Se pueden ahorrar kg de carbón estándar por día., según el cálculo, cada horno puede ahorrar al menos 600 toneladas de carbón estándar por año, y el peso ligero del rojo salmón y las características de la piel del horno que no son fáciles de aparecer pueden reducir aún más el peso neto del cuerpo del horno aproximadamente 200 montones.

Facilitar la preparación del almacenamiento y reducir los costes del periodo.. Ladrillo de cromo y magnesio, ladrillo de espinela, y otros materiales refractarios alcalinos no son fáciles de almacenar durante mucho tiempo, especialmente en la temporada de lluvias, Los materiales refractarios alcalinos son muy fáciles de absorber la humedad, lo que da como resultado una conversión de fase cristalina interna., resultando en la solidificación de la delaminación del ladrillo, la luz daña la aplicación, grave pérdida de valor de las mercancías. En contraste, El ladrillo rojo de silicio Mo tiene características estables, equipotencial de almacenamiento simple, y no tiene problemas de absorción de humedad y solidificación. Además, debido a la reducción de la tipo de ladrillos refractarios equipado con todo el horno, Es beneficioso reducir el costo de los métodos de gestión.. El corto tiempo del ciclo de fabricación y la entrega inmediata también son beneficiosos para la preparación eficaz de los ladrillos por parte de la empresa., Reducir la cantidad de suministros de repuesto y ahorrar rotación de capital..

Tres factores clave perjudican la vida útil del ladrillo refractario en el horno: primero, La calidad y equipamiento del ladrillo refractario.. 2. Tecnología de procesamiento y situación de fabricación.. Tercero, el almacenamiento y construcción de ladrillos refractarios.
El nivel es un requisito previo, La selección de productos de alta calidad y la selección efectiva del modelo es para garantizar la aplicación normal de las condiciones de preparación., almacenamiento adecuado, y construcción de muros de alta calidad para aumentar el uso de garantía confiable de ladrillo refractario! El ladrillo de revestimiento del horno será destruido por el equipo mecánico y la tensión del suelo de productos químicos orgánicos durante la fabricación.. La condición del daño y la causa raíz se describen a continuación.:

Horno rotatorio de cemento

1. Equipo mecánico Daños por tensión del suelo

1. Deformación en caliente y extrusión de ladrillo refractario
Cuando la temperatura del horno alcanza un cierto nivel, La deformación térmica del horno radial causará la presión de trabajo., dando como resultado el moldeo por extrusión de ladrillos refractarios adyacentes en el medio. Cuando la presión de trabajo es demasiado alta como la resistencia a la compresión de los ladrillos refractarios., Hará que la superficie del ladrillo refractario se caiga.. Se deben tomar las siguientes contramedidas para tales problemas :1. Ladrillo refractario de mampostería seca, establecer cartón lateral efectivo,2ladrillo refractario de ladrillo de carbón mm,2. Deje un anillo de ladrillo adecuado..

2. Daño por tensión del suelo en placa de acero inoxidable
En el extremo caliente del ladrillo refractario., La placa de acero inoxidable de la superficie y el óxido de magnesio producen cambios químicos en el ladrillo de magnesio., que se convierte en un material químico de magnesia a alta temperatura, y el material químico se expande en volumen, extruye el ladrillo refractario, y se rompe horizontalmente. Para tales cosas, La práctica del revestimiento cerámico de hierro para ladrillos refractarios debe corregirse o sustituirse por arcilla refractaria..

3. El desplazamiento de torsión a gran escala del ladrillo refractario
Porque la pared está demasiado floja, el horno se abre y se cierra con frecuencia, y la forma del cilindro del horno cambia, de modo que la velocidad relativa del cuerpo del cilindro del horno y la superficie fría del ladrillo de revestimiento hace que el ladrillo de revestimiento se tuerza y ​​se mueva y la superficie de la losa reviente y caiga el ángulo.. Se deben adoptar las siguientes contramedidas para tales cosas.:
(1) Al construir un muro, se debe martillar una gran cantidad de ladrillos refractarios con un mazo de madera, el ladrillo de la cerradura debe estar pegado firmemente, y la cuña de hierro se debe agregar dos veces con el corazón.
(2) Normas de aislamiento térmico mantenidas durante mucho tiempo..
(3) Parte de la forma del barril del horno está nivelada con cemento de equilibrio de alta temperatura..
⑷ Extrusión de tensión de forma ovalada
La expansión del espacio de la almohadilla de la correa de la rueda del horno provoca una gran elipticidad., dando como resultado la extrusión del ladrillo refractario. Para tales cosas, el óvalo de la cabeza debe revisarse a tiempo, como el valor ovalado de 1/10 del diámetro del horno (como 4.7 metros de diámetro del horno, el valor oval más grande de 0.47%), se debe reemplazar la almohadilla o se debe levantar la almohadilla para ajustar el espacio de la correa de la rueda.

4. Bloquear el moldeo por extrusión de tensión del suelo de hierro
Al bloquear el ladrillo, la cerradura de hierro es demasiado y está demasiado apretada, lo que causará que la ranura del ladrillo en la puerta de la cerradura. Se deben adoptar las siguientes contramedidas para tales cosas.:
(1) No 3 Las piezas de hierro de la cerradura se producirán en la misma cerradura..
(2) El espacio entre los hierros de las cerraduras debe dispersarse lo más posible..
(3) Al bloquear ladrillos, el interior y el exterior de la boca son firmes y consistentes.
(4) Bloquee el hierro en la medida de lo posible para eliminar los ladrillos de bloqueo delgados..

5. Ladrillo refractario de extrusión de anillo de bloque
Los ladrillos del círculo de ladrillos se rompen debido a la extrusión y las grietas.. Para este propósito, un círculo de ladrillos debe cambiarse a dos círculos de ladrillos.

2. Destrucción térmica

1. Condición de temperatura
La temperatura parcial en el horno hace que la hendidura del ladrillo refractario se derrita.. Para prevenir tales cosas, el quemador debe ajustarse adecuadamente y se deben seleccionar materiales aislantes refractarios eficaces en diferentes ubicaciones.

2. Condición de choque térmico
Debido al cambio repentino de temperatura causado por la tensión de soldadura que provoca la caída de la superficie del azulejo., la clave a menudo es causada por un apagado en frío y en caliente. El funcionamiento real de la fabricación debe ser fluido., y se deben formular reglas y regulaciones efectivas para los hornos de enfriamiento..

3. Daño por corrosión química orgánica
⑴ Corrosión alcalina
Los productos químicos de las sales alcalinas líquidas penetran en el hueco del ladrillo., que es frio y seco.
⑵ corrosión del cromo
Bajo la corrosión de demasiada sal alcalina., el (k, Ya)2El O del mineral de cromita y el ácido mineral se convierte en K2.(Na2Cr6), y el cromato alcalino hexavalente causado por cambios químicos no solo causa daños al cuerpo del ladrillo, pero también causa contaminación ambiental y graves daños a la salud física y mental., por lo que el ladrillo de cromo y magnesio debe reducirse y detenerse., y reemplazado por espinela de aluminio y magnesia., magnesia hierro espinela, ladrillo de piedra caliza.
(3) Condición de solidificación
El MgO y el agua se convierten en Mg.(OH)2, lo que aumenta el volumen y destruye la estructura general del ladrillo refractario. Porque los ladrillos refractarios que contienen mgo y cao producen reacciones de solidificación, humedad, humedad, y la protección contra la lluvia están garantizadas en el almacenamiento., transporte, y muros de mampostería de ladrillos refractarios. Del principio de destrucción de los ladrillos refractarios izquierdo y derecho., Se puede concluir que el estándar de construcción de materiales aislantes refractarios puede aumentar razonablemente el período de uso de materiales aislantes refractarios., y la construcción de hornos con tecnología profesional., dedicación, y una rica experiencia laboral es un paso clave en la aplicación de materiales aislantes refractarios.
Considerándolo todo, Cada horno de cemento tiene un software de sistema diferente., encontrar la causa de sus problemas y solucionarlos, A veces necesita cooperar de muchas maneras., lo que puede tener el efecto real de menos esfuerzo.

Estándar de calidad para mampostería de ladrillos refractarios en hornos

Regulación de calidad del cuerpo del horno

(1) los ladrillos aislantes térmicos requerido por el cuerpo del horno y los materiales de aislamiento térmico deben cumplir con las normas y especificaciones pertinentes, como cuando se cambian las materias primas, la unidad técnica está dispuesta a ser obtenida.
(2) Los ladrillos utilizados en el cuerpo del horno deben adoptarse de acuerdo con los ladrillos aislantes de dos niveles y el primer nivel. 75 o 100 especificación del sistema ladrillo rojo. Los ladrillos deben estar verticales., sin grietas, esquinas faltantes, y bordes detallados. Debe cumplir con GB4415-84 y GB3994-83.
(3) Cuándo es necesario producir y procesar ladrillos aislantes térmicos, Se deben utilizar herramientas y equipos mecánicos para llevar a cabo la producción y el procesamiento., y la superficie de producción y procesamiento debe estar nivelada, y la superficie enrollada de ladrillos aislantes térmicos., la superficie de diamante faltante y la superficie de la losa procesada por la producción no deben construirse hacia la superficie del fuego.
Norma de calidad del producto para materiales aislantes refractarios para paredes de hornos industriales.
(4) No se puede utilizar 1/3 y menos que 1/3 longitud del ladrillo ladrillo aislante roto, en cada lado de la longitud de todas las capas sobre 1/3 longitud del ladrillo el número de ladrillos rotos no puede ser mayor que 3 piezas.
(5) El mortero de pared debe utilizarse con la misma materia prima que el relleno de la pared., y debe cumplir con los requisitos de las especificaciones pertinentes..
(6) La pared de ladrillos aislantes de la caldera de vapor de gas es generalmente una pared rellena de clase I a II., y la junta de ceniza del albañil aislante es 1.5 a 3 mm. La costura de ceniza de la capa de la cabeza de ladrillo rojo es 5 ~7mm. El espesor de la junta de ladrillo de la pared de relleno en cada posición de la horno de calentamiento no se especificará en la tabla. La desviación permitida del espacio entre la superficie del cuerpo del horno y la tubería de agua no deberá estar fuera del valor indicado..
(7) En el medio de la capa interior de ladrillo aislante y la cabeza de ladrillo rojo de la superficie, cada 5 o 7 Las capas de ladrillos deben ser ladrillos aislados o ladrillos aislantes especiales como ladrillos de arrastre en la capa superficial., o cada capa se divide en varios trozos de ladrillo de arrastre, y las partes de cada capa de ladrillos de arrastre se separan en la línea bisectriz.
(8) Según lo establecido en el plano de muestra., la articulación hinchada debe dejarse abierta. El ancho total de la junta de expansión que queda en la esquina de la capa interna del horno es generalmente de 25 mm según la fórmula de cálculo de la junta de expansión.. No es necesario tener escoria., arena, u otra suciedad en la junta de expansión, la junta de dilatación está llena de cuerda de amianto, y su diámetro es generalmente mayor que el ancho de la junta de expansión 2 mm, y la cuerda de amianto cerca del cuerpo del horno se unta con cemento refractario para evitar la infiltración de humo en el interior..
(9) La estructura del marco de acero, columna, y la viga de soporte del horno de calentamiento no quedan con juntas hinchables alrededor, y cuerda de amianto (lámina) u otros materiales aislantes están estrictamente separados del cuerpo del horno..
(10) El punto de soporte principal de la maquinaria y el equipo del cuerpo del horno y el cabezal de la pared de refrigeración por agua no se pueden colocar en la pared del horno., Y el espacio debe dejarse de acuerdo con las especificaciones del dibujo de muestra..
(11) Según el cuerpo del horno o las tuberías de agua y el cabezal en la pared del horno, está prohibido estar demasiado apretado contra la pared. Es necesario vaciar el hueco según el dibujo de muestra.. Las tuberías de agua que atraviesan la pared deben apretarse con una cuerda de amianto de φ15 ~ φ20 mm., y luego se debe rellenar el hueco con barro refractario, y el humo no debe escapar.
(12) No se permite que la pared del antiguo horno tenga huecos., o caída incompleta. La inclinación de la antigua pared del horno es demasiado grande para superar los 4 mm por metro.. La cavitación superficial no puede tener más de 12 mm de profundidad., y algunas áreas de cavitación se pueden suavizar con pintura arquitectónica.
(13) La superficie del cuerpo del horno es de ladrillo rojo., y generalmente se utiliza el mortero de arcilla, y el mortero de hormigón se utiliza menos. Las costuras de los ladrillos son generalmente de 5 mm., y algunos permiten 8 mm, pero no más que 10 por metro cuadrado. Si se utiliza mortero mixto, la costura del ladrillo es de 7 mm, y algunos permiten 10 mm, pero no más que 8 piezas por metro cuadrado.
(14) La superficie de la cabeza de ladrillo rojo del cuerpo del horno debe estar nivelada., no debe haber espacios en el ladrillo, no debe haber flexión cóncava ni convexa, y el espacio no debe exceder los 10 mm con una regla de tableta de 2 m.
(15) el tubo de escape (generalmente tubo de 4/8 pulg.) es menor que 1 tubo por 2m’ para asegurar que el horno esté correctamente abastecido. Después de asar el horno, el tubo de escape debe estar bloqueado.

Se especifica la calidad del arco delantero y trasero.

(1) Selección de ladrillos, Los ladrillos de formas especiales comúnmente utilizados cumplen con los requisitos del dibujo de muestra.. deberia estar intacto, y está estrictamente prohibido utilizar ladrillos a los que les falten esquinas y ladrillos con piezas de suspensión dañadas o agrietadas..
(2) Se detalla la grúa y la viga de hierro., y no puede arder ni caer, la viga de la grúa o del marco de madera no puede ser demasiado delgada y gruesa 1/2.
(3) La deformación de la viga de hierro del arco por metro no puede ser superior a 2 mm., y la longitud total no puede ser más de 12 mm.
(4) Al renovar ladrillos de formas especiales, la firmeza de los ladrillos no debe debilitarse demasiado.
(5) La parte del arco y el cuerpo del horno que tocan se debe vaciar de acuerdo con las especificaciones del plano de muestra.. Rellenar las costuras con cuerda de amianto y alisar con arcilla refractaria..
(6) La superficie del arco debe ser detallada., no daño por grietas, caer, o desigual, Con una regla de tableta de 2 m, inspección minuciosa, su espacio no puede exceder los 10 rnm. El ancho total de la junta del ladrillo no puede ser de 2 mm., y a algunos se les permite llegar a 3 mm, pero el área total de cada metro cuadrado no puede ser 3. El área total de ablación no debe exceder los 0,5 m2., su profundidad no debe ser de 30 mm, y se debe alisar con pintura arquitectónica..
(7) Para los arcos delanteros y traseros de hormigón refractario., Las materias primas y las técnicas de construcción deben cumplir con las normas técnicas pertinentes..

Normas de calidad para puertas de registro y orificios iluminados de cuatro vueltas.

(1) La desviación permitida del diámetro nominal del orificio redondo y la elevación de diseño de la puerta en arco es de 5 mm..
(2) La línea de extensión de la junta de ladrillo con orificio circular y la junta de ladrillo de la puerta en arco debe basarse en el punto central.. El número de ladrillos que se utilizan habitualmente en los agujeros redondos es par, y la cantidad de ladrillos que se usan comúnmente en las puertas de arco es impar.
(3) Al construir la puerta del arco., es necesario construir el gobierno central desde ambos lados y al construir el semicírculo inferior del agujero redondo del muro, Los ladrillos adyacentes al agujero redondo eventualmente construirán otra pared..
(4) Después de construir el arco de ladrillo., La puerta de arco con una luz de aproximadamente 600 mm debe retirarse después de menos de 2 a 3 horas.
(5) La costura de ladrillo del orificio redondo y la puerta de arco no es de 2 mm., y algunos llegan a 3mm. Puerta de arco y superficie de orificio redondo sin desniveles., agrietado, y condición incompleta.
(6) Las puertas de arco viejas y los agujeros redondos se pueden reparar después del grabado., pero no se puede ventilar y hay fugas de humo..

Regulación de calidad de la pared superior del horno

(1) El ladrillo se coloca encima del horno., Y el ladrillo superior se utiliza según el dibujo de muestra., y su desviación de calidad y tamaño debe cumplir con los requisitos pertinentes.
(2) El albañil hasta la superficie inferior., no puede haber algunos ladrillos o una fila de ladrillos resaltados, con una inspección minuciosa de la regla de la tableta, su espacio no puede exceder los 16 mm. El viejo albañil no debe tener huecos y no debe caerse.. La profundidad de cavitación es superior a 20 mm., y algunas áreas se pueden alisar con pintura arquitectónica.
(3) Según el tubo del sobrecalentador, parte del albañil de la parte superior del horno., es necesario atar la cuerda de amianto de φ10 ~ φ12mm, La longitud de la tubería de agua debe ser entre 40 y 50 mm más grande que el grosor de la parte superior del horno., y está estrictamente recubierto con hormigón refractario.
(4) El ancho total de la junta del ladrillo de forma especial no puede ser de 3 mm., y algunos pueden ser de 4mm, pero no puede ser 8 piezas por metro cuadrado.
(5) El lugar donde se colocan el albañil en la parte superior del horno y la parte de conexión del cuerpo del horno está vacío y lleno de cuerda de amianto., y la parte superior está cubierta con tierra de atapulgita..
(6) La parte superior del horno debe cubrirse con una capa de pintura arquitectónica., con un espesor de 20 ~ 30 mm para evitar fugas de humo.
Regulación de calidad de la pared del cubo de cenizas frías.
(1) Las paredes superior e inferior del cubo de cenizas frías deben estar niveladas., y está prohibido resaltar o sesgar hacia adentro. La altura de inclinación del viejo cubo para cenizas frías no puede exceder los 5 mm por metro., y la profundidad de cavitación no puede exceder los 12mrn. Sin grietas ni caídas.
(2) Está prohibido que algunos ladrillos sean convexos., no permitir escaleras, y use una regla de tableta de 2 m para verificar que el espacio no sea grande
a 10 mm.
(3) La pared diagonal en el ángulo de soporte debe estar nivelada., no debe haber ladrillos cayendo ni espacios, y no hace falta tener algunos ladrillos y albañiles destacados. La profundidad de cavitación no puede ser de 10 mm.. Las costuras diagonales de los azulejos de la pared no pueden exceder los 3 mm., algunos permiten 4 mm, menos que 10 por metro cuadrado. Una parte de la tubería de agua que pasa por encima de la pared se cubre con hormigón resistente al fuego o con un tipo especial de funda impermeable de ladrillo..
(4) La parte inferior del horno no debe estar ventilada hacia el horno..
Requisitos de calidad para la pared de escape debajo del precalentador de aire.
La pared debe estar limpia., sin grietas ni caídas, sin fugas de humo, y ventilación. La profundidad de la erosión por cavitación en la superficie de la pared antigua es superior a 25 mm.. Algunas zonas se pueden cubrir con pintura refractaria..

Como fabricante profesional de material refractario, Tenemos una rica experiencia en la construcción y renovación de revestimientos de hornos.. Si tiene preguntas y necesidades relevantes, puede llamar para realizar una consulta., Le brindaremos soluciones profesionales con una actitud de servicio sincera..