Desarrollo y características de los refractarios sin cocer

Los materiales refractarios se dividen en dos categorías.: refractarios cocidos y refractarios no cocidos. La composición de las materias primas., el principio de preparación, el uso de agentes aglutinantes, y las mezclas de ladrillos sin cocer son las mismas que las de los refractarios indefinidos, y son productos sin cocer o ligeramente cocidos. Por lo tanto, El ladrillo no quemado también pertenece a la gama de materiales refractarios indefinidos..

1. El desarrollo de refractarios sin cocción

Aunque la patente de los refractarios amorfos se informó ya en 1925, el mayor desarrollo es en la década de 1950, la década de 1970 es un período de vigoroso desarrollo.
Desde la década de 1970, la producción total de refractarios en Japón ha ido disminuyendo año tras año, sin embargo, la producción anual de refractarios amorfos ha mantenido un impulso de casi 900,000 montones. Por 1985, la proporción de la producción japonesa de refractarios indefinidos había alcanzado 43.5%, convirtiéndose en uno de los países con el rápido desarrollo de refractarios indefinidos.

Ladrillo refractario no quemado tiene una larga historia, a principios del siglo XX en el extranjero no se han quemado durante mucho tiempo ladrillos de magnesio (también conocido como ladrillos unidos químicamente) aplicaciones. El ladrillo con alto contenido de alúmina unido con fosfato también se ha utilizado ampliamente.
A principios de los años 50 de China no se introdujo el ladrillo de arcilla quemada Shi. A finales de los años 50 aparecieron sucesivamente enlaces fosfatados, vaso de agua unido, unido al sulfato, cloruro unido, y ladrillo no cocido aglomerado con cemento.
A finales de los 60 y principios de los 70 con el desarrollo del hormigón refractario y los materiales refractarios irregulares, el volumen de producción se expandió gradualmente.
A mediados de la década de 1980, la investigación y producción de ladrillos crudos avanzó más. Además de la clasificación de aglutinante original de los ladrillos no cocidos, existen varios tipos de ladrillos refractarios no cocidos modificados mediante la adición de sustancias. Como ladrillo de cromo-magnesio no cocido, ladrillo de aluminio y magnesio sin cocer, ladrillo de carbono de aluminio y magnesio sin cocción, Ladrillo Al2O3-SiC-C, y ladrillo MgO-SiC-C.
El ladrillo refractario no quemado se ha convertido en una nueva especie de materiales refractarios en los últimos años., y el rápido desarrollo de su investigación y producción, y se debe prestar atención al estado de la solicitud.

La clasificación de los ladrillos refractarios no cocidos se puede realizar de tres formas según el aglutinante, materias primas, y aditivos.
La clasificación por agente aglutinante es fosfato., vaso de agua, sulfato, cloruro, cemento, y agente de enlace de carbono (como la resina, asfalto, etc.).
La materia prima se divide en aluminosilicato., sílice, magnesio, etc.. Casi todas las materias primas refractarias se pueden convertir en ladrillos sin cocer.
En años recientes, el descubrimiento de aditivos puede mejorar en gran medida el rendimiento de los ladrillos no cocidos, y la aparición de ladrillos no cocidos lleva el nombre de aditivos.
Por definición, productos de carbono no quemados como el carbono de magnesio, ladrillos de carbono de aluminio, y el alquitrán combinado no son categorías de ladrillos refractarios quemados.

2. Las características de los materiales refractarios no cocidos

El ladrillo refractario no quemado no se cuece y se puede utilizar directamente con materiales refractarios, tiene las ventajas del ahorro de energía, buena estabilidad frente al choque térmico, proceso fácil, etc., y puede reemplazar productos refractarios cocidos en una amplia gama de campos.
Los ladrillos refractarios sin cocer tienen muchas características que los diferencian de los productos refractarios cocidos en el proceso..
Reflejado principalmente en los siguientes aspectos.
(1) Requiere una buena calcinación de las materias primas.
Como ladrillos refractarios no quemados sin proceso de sinterización, secado directamente en uso, entonces, debe usarse para calcinar buenas materias primas para garantizar que el uso de altas temperaturas no provoque grandes cambios de volumen debido a la sinterización de la materia prima.
Por ejemplo, para ladrillo alto en alúmina no quemado, cuando se usa clínker de bauxita con alto contenido de alúmina de grado Ⅰ, la absorción de agua del clínker debe ser inferior a 5%, y cuando se usa clinker de ex alumnos de grado especial, su absorción de agua debe ser menor que 3%.

(2) Debe haber una proporción de partículas razonable y aplicar una presión de formación alta.
Dado que no hay densificación en el proceso de cocción, la densificación de ladrillos crudos debe completarse en el proceso de formación. Esto requiere que el ladrillo refractario no cocido tenga una proporción de partículas y una forma de partículas muy razonables..
Generalmente, se debe exigir que tenga una forma de partícula escamosa o angular. A menudo de acuerdo con la partícula 1. revisión de literatura 10 basura: polvo fino = 7:3 o 75:25 relación.
Requiere finura de menos de 0.088 mm polvo fino más de 90%. También, requieren alta presión generalmente necesitan usar más de 630 t de prensa de ladrillos de fricción, y el número de golpes debe ser más de 6 veces.

(3) Elija el agente de unión apropiado.
El agente aglutinante debe hacer que el ladrillo no se queme tenga buena resistencia al frío y pueda prevenir la humedad mientras espera no reducir el rendimiento a alta temperatura del ladrillo que no se quema.. Como agente vinculante a menudo no puede cumplir con los requisitos, Actualmente, la investigación sobre agentes aglutinantes compuestos ha progresado mucho.

(4) La elección de los aditivos.
La mayor desventaja del ladrillo no cocido es que la contracción recocida es mayor., y, por lo tanto, la temperatura de inicio del ablandamiento de la carga es más baja. Además, la formación de histéresis de sinterización en la superficie en uso puede causar desconchado. Estas desventajas se pueden solucionar seleccionando un aditivo razonable.
Para diferentes condiciones de uso de ladrillos no cocidos, los aditivos apropiados son de gran importancia.

(5) El control del sistema de secado.
Excepto por algunos ladrillos no quemados (como la unión de cemento), generalmente los ladrillos no quemados están sujetos a secado. Una variedad de agentes aglutinantes requieren que la temperatura de cocción sea diferente y deben controlarse estrictamente, de lo contrario, causará humedad de ladrillo no quemado, cambios de rendimiento, y una serie de problemas.

Resumir

Los refractarios sin cocer son materiales que no requieren cocción ni calentamiento para lograr sus propiedades finales.. Por lo general, se utilizan en aplicaciones donde existen altas temperaturas y entornos hostiles..
Los materiales refractarios sin cocer tienen varias características que los hacen adecuados para su uso en aplicaciones de alta temperatura.. Tienen alta resistencia, baja conductividad térmica, y excelente resistencia al choque térmico y al ataque químico. Además, son fáciles de moldear y se pueden moldear en formas y tamaños complejos.
En general, el desarrollo de refractarios sin cocer ha revolucionado el campo de la ingeniería refractaria, haciendo posible diseñar y construir aplicaciones de alta temperatura con mayor precisión y eficiencia.