El horno varía en tamaño., calidad, y efecto de producción dependiendo del tipo de vidrio producido, y el rendimiento de los materiales refractarios se compara y analiza para estudiar la eficacia de los materiales refractarios utilizados. Corrientemente, los refractarios resistentes a la erosión del licor de vidrio a alta temperatura pueden mejorar efectivamente los puntos débiles del horno. Lo siguiente será analizado para varios materiales refractarios típicos basados en esta característica..
Materiales de fusión y fundición
Los materiales de fundición fundidos se distribuyen en determinadas proporciones y se funden a altas temperaturas para lograr un vertido adecuado y garantizar la eficacia del uso refractario.. El material fundido fundido se compone principalmente de alúmina, óxido de circonio, y material de fundición por fusión. Entre ellos, El óxido de circonio se aplica principalmente a la producción de hornos de fusión eléctrica para vidrios específicos..
Actualmente, el material de fundición de fusión internacional utiliza principalmente este tipo, que tiene una fuerte influencia. Los productos refractarios producidos por la compañía refractaria PER se terminan utilizando una cierta proporción de fusión de materiales a alta temperatura y luego realizan el tratamiento de moldeo de los productos refractarios mediante el vertido..
Los materiales refractarios para hornos de vidrio son principalmente corindón de circonio, alúmina, etc.. La gama principal de productos oxidados se determina mediante el uso de diferentes espacios de ajuste de licor de vidrio..
Material de ladrillo de sílice
El material de ladrillo de sílice es el principal producto refractario utilizado en los hornos de vidrio., principalmente para la parte de llama externa del horno. los calidad de los ladrillos de sílice utilizados está garantizado por su correcto funcionamiento. Sin embargo, los ladrillos de sílice no se calientan de manera muy uniforme, y las partes no refractarias tienden a causar una menor vida útil. Elegir ladrillos de sílice de alta calidad y materiales refractarios más resistentes al calor es un problema que debe estudiarse en la industria del horno de vidrio..
Ladrillos con alto contenido de alúmina
La composición principal de los ladrillos con alto contenido de alúmina también es SiO₂ y Al₂O₃, pero Al₂O₃ debe ser más que 46%. Está hecho de corindón., bauxita con alto contenido de alúmina, o mineral de línea de sílice (Al₂O₃-SiO₂) como materia prima. La densidad es 2.3~3.0g/cm³, la porosidad aparente es de aproximadamente 18% ~ 23%, y la temperatura máxima de uso es de 1500~1650℃. Cuando la porosidad del ladrillo con alto contenido de alúmina es baja, la resistencia a la erosión es mejor. El ladrillo con alto contenido de alúmina se puede utilizar para las paredes de la piscina de la sección de enfriamiento de mampostería, cisne de la sala de almacenamiento de calor, paredes de la sala de almacenamiento de calor, y otros lugares.
Materiales refractarios de metal de magnesio
los horno de vidrio utiliza materiales metálicos de magnesio, internamente se compone principalmente de ladrillos de magnesio electrofundidos, y ladrillos de aleación de magnesio, a través de la reserva de almacenamiento de calor, que mejora la escala estándar de dosificación, y mejora la vida útil de nuestro horno de vidrio. Pero el metal estará sujeto a la temperatura de uso y consumo a largo plazo., este material de óxido metálico de magnesio en el horno de vidrio utiliza el eslabón débil principal.
Ladrillo de corindón de circonio electrofundido
Ladrillos de corindón de circonio electrofundido, también conocido como ladrillos de hierro blanco, generalmente se clasifican como 33%, 36%, y 41% en 3 grados según el contenido de zirconio en ladrillos de corindón de zirconio electrofundido. Los ladrillos de corindón de circonio utilizados en la industria del vidrio contienen 50%~70% Al₂O₃ y 20%~40% ZrO₂. La densidad es 3.4~4.0g/cm³, la porosidad aparente es 1%~10%, la temperatura máxima de uso es de aproximadamente 1700 ℃, y el contenido de circonio es 33%, 36% de ladrillo de corindón de circonio electrofundido. Se utiliza para la mampostería de la pared de la piscina del horno., pared torácica del espacio de llamas, pico de horno pequeño, pequeño horno cisne plano, pequeña pila de horno, cisne lengua, etc.. Circonio 41% se utilizan ladrillos de corindón de circonio electrofundido para construir las esquinas de la pared de la piscina, agujero de líquido que fluye, y otras partes del líquido de vidrio en la erosión más intensa de los materiales refractarios. Este material es el material refractario más utilizado para fundición por fusión en la industria del vidrio..
Ladrillo de alúmina electrofundida
Se refiere principalmente a electrofundido α, β corindón, Ladrillo refractario de fundición por fusión de corindón β electrofundido, compuesto principalmente de 92%~94% Al₂O₃ fase cristalina de corindón, densidad 2.9~3.05g/cm³, porosidad aparente 1%~10%, la temperatura de uso más alta es de aproximadamente 1700 ℃.
La alúmina electrofundida tiene buena resistencia a la penetración del vidrio y casi no contamina el líquido del vidrio.. Es ampliamente utilizado en la parte de trabajo de los hornos de fusión de vidrio., como la pared de la piscina, el fondo de la piscina, el corredor, la pared de la parte de trabajo del antecrisol, la parte inferior del antecrisol, etc., que están en contacto con líquido de vidrio y no requieren contaminación refractaria.
Ladrillos de cuarzo
Los ladrillos de cuarzo se componen principalmente de SiO₂, que contiene hasta 99% o más, una densidad de 1.9 ~ 2g/cm³, refractariedad de 1650 ℃, una temperatura de trabajo de aproximadamente 1600 ℃, resistencia a la erosión ácida, utilizado para construir la pared de la piscina de vidrio de boro ácido, llama espacio termopar agujero ladrillo, y otros lugares.
Refractarios alcalinos
Los refractarios alcalinos se refieren principalmente a ladrillos de magnesio., ladrillos de aluminio y magnesio, ladrillos de magnesio-cromo, y ladrillos de magnesio-olivino. Su desempeño es resistente a la erosión de los materiales alcalinos., con refractariedad de 1900 ~ 2000 ℃. Es ampliamente utilizado en la pared superior de la cámara de almacenamiento de calor del horno de fusión de vidrio., el cisne de la cámara de almacenamiento de calor, la rejilla en el cuerpo, la pequeña parte del horno de la estructura, etc..
Ladrillo aislante para horno de vidrio: El área de disipación de calor del horno de vidrio es muy grande y la eficiencia térmica es baja, para ahorrar energía y reducir el consumo, es necesario utilizar una gran cantidad de material aislante para un aislamiento completo. Especialmente en la sala de almacenamiento de calor., departamento de fusión, departamento de trabajo, y otras partes de la pared de la piscina, fondo de la piscina, cisne, y la pared deben aislarse para reducir la disipación de calor. El ladrillo aislante tiene una gran porosidad y una masa muy ligera., con una densidad de no más de 1,3 g/cm³.
Dado que el rendimiento de transferencia de calor del aire es muy pobre, por lo que el ladrillo aislante con una gran porosidad tiene un efecto de aislamiento térmico. Su coeficiente de transferencia de calor es 2~3 veces menor que el material refractario general, entonces cuanto mayor sea la porosidad, mejor es el efecto de aislamiento. El ladrillo aislante tiene muchos tipos diferentes, hay ladrillos aislantes de arcilla, ladrillo aislante de silicona, ladrillo aislante con alto contenido de alúmina, y así.
