Ladrillo de magnesia
Ladrillo refractario de magnesia es un material refractario con magnesita, agua de mar arena de magnesia, y dolomita como materia prima, magnesita como fase cristalina principal, y contenido de óxido de magnesio superior 80%.
Es un material refractario alcalino.. El material refractario de magnesia es uno de los materiales auxiliares más utilizados en la industria metalúrgica debido a su alto rendimiento refractario., resistencia a altas temperaturas, y resistencia a la lixiviación de escorias alcalinas.
El punto de reblandecimiento de la carga y la resistencia al choque térmico de los ladrillos de magnesia de alta pureza son mucho mejores que los de los ladrillos de magnesia generales.. Altos refractarios, buena resistencia a la escoria alcalina, y la escoria de hierro son importantes materiales refractarios de alta calidad..
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Tipos y características de los ladrillos refractarios de magnesia
Los productos de ladrillo refractario de magnesia se producen principalmente mediante el método de sinterización., la temperatura de cocción generalmente está entre 1500 ~ 1800 ℃, además, También se puede agregar un agente aglutinante químico para fabricar ladrillos que no se queman y materiales refractarios indefinidos.. Por ladrillos refractarios de magnesia utilizado principalmente en hornos planos, hornos electricos, convertidores de oxidación, hornos de fundición de metales no ferrosos, hornos de cemento, Hornos de calcinación refractarios alcalinos, etc..
Estos productos se pueden dividir en dos categorías.: magnesia metalúrgica y productos de magnesia. Según la composición química y el uso se puede dividir en arena de magnesio metalúrgico., ladrillos de magnesio, ladrillos de magnesio y silicio, ladrillos de aluminio y magnesio, ladrillos de magnesio y calcio, ladrillos de carbono y magnesio, y otras variedades. Su rendimiento se ve muy afectado por la relación CaO/SiO2 y las impurezas..
Ladrillo de magnesio
El ladrillo más importante en refractarios alcalinos., es alta refractariedad, buena resistencia a la erosión de los óxidos de hierro, escoria alcalina, y alto contenido de calcio.
El ladrillo de magnesio tiene ladrillos de magnesio cocidos y no ladrillos de magnesio quemados., La temperatura de cocción del ladrillo de magnesio cocido es generalmente 1550-1600 ℃, temperatura de cocción de ladrillos de alta pureza de 1750 ℃, o incluso más alto.
Los ladrillos de magnesio se utilizan ampliamente en los revestimientos de hornos de fabricación de acero., hornos de ferroaleaciones, hornos de mezcla de hierro, hornos industriales metalúrgicos no ferrosos, hornos de cal, Hornos de túnel, etc. en la industria del hierro y el acero..
Ladrillo de carbono y magnesio
El ladrillo de carbono de magnesia está hecho de óxido de magnesio alcalino de alto punto de fusión. (punto de fusión 2800 ℃) y material de carbono de alto punto de fusión que es difícil de infiltrar por escoria como materia prima. Agregue una variedad de aditivos sin óxido., con agentes aglutinantes de carbono combinados de refractarios compuestos de carbono que no se queman.
Los ladrillos de magnesio y carbono se utilizan principalmente para el revestimiento interior del convertidor., Horno de arco de CA, Horno de arco CC, línea de escoria de cuchara, y otras partes. Ladrillo de carbono y magnesio como material refractario compuesto., uso efectivo de la resistencia a la erosión de escoria de arena de magnesio, y la alta conductividad térmica y la baja expansión del carbono compensan la resistencia al desconchado de la arena de magnesio de las mayores deficiencias..
Ladrillo de magnesio y aluminio
Comparado con el ladrillo de magnesio., El ladrillo de aluminio y magnesio tiene buena resistencia a la congelación rápida y al calentamiento rápido y puede soportar el enfriamiento por agua. 2025 veces, o incluso más veces, ¿Cuál es la ventaja excepcional del ladrillo de aluminio y magnesio?.
La refractariedad de los ladrillos de magnesio y aluminio es superior a 2000 ℃, el rendimiento de la resistencia al enfriamiento y calentamiento rápidos es mejor que el de los ladrillos de magnesio, Y puede resistir la erosión de la escoria alcalina.. Se utiliza para construir los techos de hornos planos alcalinos y hornos eléctricos para la fabricación de acero..
Ladrillo de calcio y magnesio
La magnesita es la principal composición mineral., con silicato tricálcico y silicato dicálcico como combinación.
Además de la mala estabilidad al choque térmico, Otros indicadores de rendimiento además del ladrillo de magnesio son superiores..
Los ladrillos de magnesio y calcio se utilizan principalmente como revestimiento de hornos AOD para fundir acero inoxidable y revestimiento de cucharas VOD.. Reemplazo del ladrillo original de magnesio y cromo., Es el material refractario de magnesio-calcio más importante..
Ladrillo de silicio y magnesio
La magnesita cuadrada es la principal composición mineral., con magnesia olivina como enlace matricial.
Su rendimiento y el del ladrillo de magnesio son más o menos los mismos..
Pero la temperatura de ablandamiento de la carga es mayor que la del ladrillo de magnesio., y la resistencia a la escoria también es mejor.
Los ladrillos de magnesio y sílice se utilizan principalmente en hornos de laminación de acero., fondo del horno de calentamiento, pero también se utiliza como ladrillo de celosía de sala de almacenamiento de calor de horno de vidrio, etc..
Índice técnico
| Rendimiento del producto | Ladrillo de carbono de alúmina y magnesia | Ladrillo de carbono de aluminio y magnesia | Ladrillo de carbono de magnesia | ||||
| composición química (%)≥ | AL2O3 | 65 | 70 | 10 | 15 | ||
| mg0 | 15 | 10 | 75 | 70 | 78 | 74 | |
| C | 7 | 7 | 10 | 8 | 10 | 14 | |
| Porosidad aparente（%） ≤ | 5 | 5 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Densidad a Granel (gramos/cm³)≥ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2.9 | |
| Resistencia a la compresión a temperatura normal (MPa)≥ | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Resistencia a la flexión a alta temperatura(MPa)≥(1400℃ × 0,5 h) | 6 | 6 | 7 | 7 | 6 | 8 | |
| Solicitud | piscina fundida, fondo del cucharón | piscina fundida | línea de escoria | ||||
La diferencia entre ladrillos con alto contenido de alúmina y ladrillos de magnesio
Ladrillo con alto contenido de alúmina Es una serie de productos de aluminio y silicio., y el ladrillo de magnesio es una serie de productos de magnesio.
El ladrillo con alto contenido de alúmina puede resistir atmósferas alcalinas y ácidas débiles y es un producto neutro.. El ladrillo de magnesio resiste la fuerte erosión alcalina, No se puede utilizar en una atmósfera ácida y pertenece a los productos de la serie alcalina..
Los ladrillos con alto contenido de alúmina y los ladrillos de magnesio son dos materiales diferentes y la naturaleza de los productos refractarios, La densidad del ladrillo de magnesio está por encima. 3.0, punto de fusión a 2850 ℃, La alta densidad del ladrillo de alúmina está por encima. 2.3, punto de fusión a 1500 ℃.
Ladrillos de magnesio
1. Los refractarios del ladrillo de magnesio superan los 2000 ℃., y la carga suave está a 1800 ℃.
2. Pero el ladrillo de magnesio tiene una alta conductividad térmica., mala resistencia al choque térmico, y un alto grado de resistencia al calor.
3. La resistencia de los ladrillos de magnesio a la escoria ácida es pobre, Y no puede contactar directamente con productos ácidos..
4. Si el ácido está en el revestimiento del horno., El uso de ladrillos con alto contenido de alúmina se separará para su uso..
5. Y la resistencia del ladrillo de magnesio a la hidratación es pobre., fácil de conocer el agua pelo largo y blanco, pero también produce grietas, fuerza reducida.
6. Ladrillo de magnesio durante el almacenamiento y transporte para evitar la humedad., lluvia, y nieve.
Ladrillos con alto contenido de alúmina
1. Los refractarios de ladrillos con alto contenido de alúmina están por encima de 1700 ℃.
2. Temperatura de ablandamiento de la carga a 1520 ℃, el más alto no excede 1600 ℃.
3. La temperatura de ablandamiento de la carga de los ladrillos con alto contenido de alúmina también es muy diferente según los diferentes grados de materias primas..
4. La temperatura de ablandamiento de la carga de ladrillos con alto contenido de alúmina de tercer grado también es de 1410 ℃ aproximadamente.
5. Aunque el ladrillo con alto contenido de alúmina es un ladrillo neutro, La estabilidad al choque térmico es buena., sin miedo a la hidratación, y se puede utilizar en álcalis débiles, atmósfera ácida débil.
Resumir
Entonces, en diferentes revestimientos de hornos a diferentes temperaturas., La elección de ladrillo de magnesio o ladrillo con alto contenido de alúmina depende del grado de erosión y de la atmósfera seleccionada.. La atmósfera alcalina debe elegir ladrillo de magnesio.. Usando una temperatura por debajo 1400 ℃, Álcali débil o atmósfera ácida débil puede elegir ladrillo con alto contenido de alúmina.
La diferencia entre ladrillos con alto contenido de alúmina y ladrillos de magnesio es que el material es diferente., la temperatura de uso es diferente, la atmósfera resistente a la erosión es diferente, y el efecto del choque térmico es diferente. Otra diferencia es el precio de mercado., El precio alto del ladrillo de alúmina es bajo., y el precio del ladrillo de magnesio es alto. Por supuesto, Como proveedor profesional de materiales refractarios con muchos años de experiencia en fabricación y exportación., Podemos ofrecerle un precio más bajo que el precio de mercado..
Acerca de la compañía de refractarios PER
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Empresa PER refractario es la base de producción de verde, el ahorro de energía, y nuevos materiales refractarios respetuosos con el medio ambiente. Nuestra empresa ha pasado ISO9001:2008 certificación del sistema de calidad internacional y GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 certificación del sistema de gestión ambiental, certificación de la agencia de inspección de calidad empresarial. Nuestros productos se venden bien en más de 20 países de todo el mundo. son los preferidos productos refractarios para metalurgia, no ferroso, petroquímico, vidrio, cerámica, y otras industrias refractarias.
