01. Descripción general
La principal composición mineral de los ladrillos con alto contenido de alúmina es la mullita., corundo, y fase de vidrio. A medida que aumenta el contenido de AL2O3 del ladrillo con alto contenido de alúmina, aumenta el número de fases de mullita y corindón, la fase vítrea disminuye en consecuencia, y la refractariedad y el rendimiento a alta temperatura del producto aumentan.
El aumento en el número de fases del vidrio y la disminución de la viscosidad destruirán la estructura del ladrillo con alto contenido de alúmina., especialmente la presencia de KO y NaO no solo reducirá la temperatura de la fase líquida generada sino que también reducirá la viscosidad de la fase líquida., lo que resulta en una rápida disminución de la resistencia a altas temperaturas del producto.
Para los productos con alto contenido de alúmina con contenido de AL2O3 a continuación 72%, la fase estable a alta temperatura es mullita, que aumenta con el contenido de AL2O3.
Para productos con alto contenido de alúmina y contenido de AL2O3 superior 72%, la fase cristalina estable a alta temperatura es mullita y corindón, que aumenta con el contenido de AL2O3, El número de corindón aumenta y el número de mullita disminuye., lo que aumenta en consecuencia la resistencia a altas temperaturas de los productos.
02. Tres grados de ladrillo con alto contenido de alúmina
Por lo tanto, El ladrillo con alto contenido de alúmina se divide en tres grados según el nivel de contenido de AL2O3., el ladrillo de primer grado con alto contenido de alúmina AL2O3 es más que 75%. El ladrillo AL2O3 con alto contenido de alúmina de segundo grado es 60%-75%. Contenido de aluminio de ladrillo de alto alúmina de tercer grado de 48%-60%, AL2O3 por debajo 48% se conoce colectivamente como ladrillos de arcilla.
El rendimiento de los ladrillos con alto contenido de alúmina y de arcilla de tercer grado es similar, su principal fase cristalina es la mullita y la fase vítrea.. Porque su rendimiento a altas temperaturas es mejor que el del ladrillo de arcilla., Se pueden utilizar ladrillos de arcilla. En ocasiones se pueden utilizar tres productos con alto contenido de alúmina., y dos ladrillos con alto contenido de alúmina de la fase cristalina principal para mullita.
El rendimiento a altas temperaturas de este tipo de producto es mejor que el del ladrillo de arcilla.: La principal fase cristalina del ladrillo con alto contenido de alúmina de primer grado es la mullita y el corindón porque la estabilidad química y los refractarios del corindón son más altos que los de la mullita., por lo que cuanto mayor sea el contenido de corindón en los productos, cuanto mayor sea la resistencia a altas temperaturas y a la erosión de los productos. Sin embargo, El coeficiente de expansión térmica del corindón es mucho mayor que el de la mullita., por tanto, cuanto mayor sea el contenido de corindón, cuanto menor sea su resistencia al choque térmico.
03. Propiedades de alta temperatura del ladrillo con alto contenido de alúmina
La propiedad de trabajo esencial del ladrillo con alto contenido de alúmina es la temperatura de ablandamiento de la carga y la fluencia a alta temperatura., la temperatura de ablandamiento de la carga aumenta con el aumento del contenido de AL2O3 del producto.
La temperatura de ablandamiento de la carga de ladrillos con alto contenido de alúmina con un contenido de AL2O3 inferior 70% Depende de la relación entre el número de fase cristalina de mullita y fase líquida., y la temperatura de ablandamiento de carga de productos de mullita-corindón con contenido de AL2O3 entre 70% y 90% no aumenta significativamente con el aumento de AL2O3. Esto se debe a que los componentes FE2O3 y TIO2 en la materia prima aumentan ligeramente con el aumento de AL2O3., que cambió el número y la naturaleza de la fase líquida de alta temperatura, la fase cristalina de mullita parcialmente ablandada a altas temperaturas, aunque el número de corindón aumentó. Pero no puede formar un esqueleto., lo que no conduce a un aumento significativo en la temperatura de ablandamiento de la carga..
Sólo cuando el contenido de AL2O3 en el producto sea superior a 90%, o incluso 95%, La principal fase cristalina del producto es el corindón., La tasa de unión directa entre los granos obviamente aumenta., y la fase líquida solo existe en el espacio entre los granos, por lo que la temperatura de ablandamiento de la carga aumenta significativamente.
La escasa estabilidad al choque térmico de los ladrillos con alto contenido de alúmina está estrechamente relacionada con la composición de la fase física del producto.. En producción, Generalmente ajustan la composición de partículas de la arcilla., mejorar las características de la estructura de partículas del producto, y otras medidas para mejorar adecuadamente su estabilidad al choque térmico.
En los ingredientes agregar la cantidad adecuada de cordierita sintética., micropolvo de circón, etc., Fabricación de alta estabilidad al choque térmico de productos con alto contenido de aluminio., y logró cierto éxito.
Utilizado principalmente para hornos de cal de mampostería., caldera, horno de carburo de calcio, alto horno, alto horno caliente, techo del horno electrico, alto horno, horno de reflexión, y revestimiento de horno rotatorio. Además, Los ladrillos con alto contenido de alúmina también se utilizan ampliamente como ladrillos de celosía para almacenar calor en hornos planos., cabezales de tapón para sistemas de vertido, chorro de agua de ladrillos, etc..
Zhengzhou PER Refractories Company toma la calidad del producto como la raíz del desarrollo y toma la cooperación, el beneficio mutuo y el desarrollo común como base de la filosofía empresarial., que es amado por nuestros clientes. Siempre puedes contactarnos para el Menor precio mayorista de ladrillos refractarios..
