Halika At Alamin ang Tungkol sa Refractory Silica Bricks

Refractory Silica Brick

01. Brick ng apoy ng silica ay isang materyal na may acid refractory, may magandang resistensya sa acid slag erosion, at load paglambot temperatura ng hanggang sa 1640 ~ 1670 °C, Ang dami ng pangmatagalang paggamit sa mataas na temperatura ay medyo matatag.

02. Ito ay pangunahing ginagamit sa pader ng partisyon ng charring room at combustion room ng coke oven, ang heat storage room at slagging room ng flat furnace na gumagawa ng bakal, Pugon ng Pagkakapantay, refractory materyal ng salamin natutunaw kiln at ceramic firing kiln, atbp., at iba pang bahagi ng mga vault ng kiln na may karga at iba pa. Ginagamit din ito sa bahagi ng mataas na temperatura na may karga ng mainit na mga pugon ng pagsabog at bubong ng mga hurno na flat acid.

03. Ito ay higit sa lahat acidic refractory materyal na binubuo ng scaled kuwarts, kwadradong kuwarts, at isang maliit na halaga ng natitirang kuwarts at glass phase. Silicon dioxide nilalaman ng 94% o higit pa. Tunay na densidad 2.35g / cm3.
Lumalaban sa acidic slag pagguho. Mas mataas na lakas ng mataas na temperatura. Load paglambot simulan ang temperatura 1620 ~ 1670 ° C. Walang pagpapapangit sa ilalim ng mataas na temperatura para sa pangmatagalang paggamit. Mababang thermal shock katatagan (palitan ng init sa tubig ay 1 ~ 4 beses).
Natural silica bilang hilaw na materyal, plus isang angkop na halaga ng mineralizing agent, upang itaguyod ang pagbabagong anyo ng kuwarts sa katawan ng blangko upang, Scale kuwarts. Dahan dahan fired sa ilalim ng pagbabawas ng kapaligiran sa pamamagitan ng 1350 ~ 1430 °C.
Pag init sa 1450 °C tungkol sa 1.5 ~ 2.2% ng kabuuang dami ng pagpapalawak, Ang natitirang pagpapalawak na ito ay gupitin ang mga kasukasuan na malapit, upang matiyak na ang katawan ng masonerya ay may magandang airtightness at lakas ng istruktura.
Scalar kuwarts, argillaceous kuwarts, at ang mga natitirang quartz ay may malaking pagbabago sa dami sa mababang temperatura dahil sa mga pagbabago sa uri ng kristal, Kaya ang thermal katatagan ng mga brick ng silica sa mababang temperatura ay mahina.
Sa panahon ng paggamit, dapat itong initin at palamigin nang dahan dahan sa ibaba ng 800 °C upang maiwasan ang mga bitak. Kaya nga, hindi dapat gamitin sa 800 °C sa ibaba ang temperatura ng mabilis na pagbabago sa kiln.

04. Ang likas na katangian at proseso ng mga brick ng silica ay malapit na nauugnay sa kristal na pagbabagong anyo ng SiO2. Kaya nga, Ang tunay na tiyak na gravity ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga brick ng silica.
Pangkalahatang mga kinakailangan sa 2.38 o mas mababa, mataas na kalidad na silica refractory brick ay dapat na 2.35 o mas mababa. Ang tunay na tiyak na gravity ay maliit, na sumasalamin sa brick sa bilang ng scale quartz at square quartz, Ang natitirang halaga ng kuwarts ay maliit, kaya maliit lang ang residual linear expansion, at ang paggamit ng lakas pagtanggi ay din mas mababa.
Ang silicon dioxide ay may pitong kristal na variant at isang amorphous variant. Ang mga variant na ito ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: Ang unang uri ng variant ay kuwarts, kuwarts, at kuwarts, iba talaga ang crystalline structure nila, at napakabagal ng transformation sa isa't isa. The second type of variant is a subspecies of the above variants – α β and γ type, ang kanilang istraktura ay magkatulad, at mas mabilis ang transformation sa pagitan ng isa't isa.

05. Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng mga brick ng silica ay silica. Sa Silica raw materyales, mas mataas ang SiO2 content, mas mataas ang refractoriness. Ang pinaka mapanganib na mga impurities ay Al2O3, K2O, Na2O, atbp., grabe bawasan nila ang refractoriness ng mga refractory products.
Ang mga brick ng silica ay ginawa mula sa silica na may nilalaman ng SiO2 na hindi kukulangin sa 96%, pagdaragdag ng mineralizing agent (hal., timbangan ng bakal, gatas ng apdo) at ahente ng pagbubuklod (hal., molasses, sulfite pulp basura likido), at nabubuo sa pamamagitan ng paghahalo, pagmomolde, pagpapatayo ng mga, at mga proseso ng sintering.

Ang mga brick ng silica ay pangunahing ginagamit sa mga oven ng coke, mga hurnong salamin, Acid bakal furnaces, at iba pang thermal equipment. Ang sumusunod na dalawang punto ay dapat tandaan kapag gumagamit ng mga brick ng silica:

1. Kapag ang silica produkto ay sa 200 ~ 300°C at 573°C, ang dami ay lalawak bigla dahil sa crystal transformation. Kaya nga, kapag nagbe bake, ang pagtaas ng temperatura sa ibaba ng 600o C ay hindi dapat masyadong mabilis, at drastic pagbabago ng temperatura ay dapat na iwasan kapag paglamig sa ibaba 600 °C.

2. Iwasan ang pakikipag ugnay sa alkalina slag hangga't maaari.

Mga Teknikal na Kondisyon Ng Silica Bricks Para sa Industrial Kilns

Silica Bricks Para sa Coke Ovens

Ang mga brick ng silica fire para sa mga oven ng coke ay isang uri ng silica refractory material na ginagamit upang bumuo ng mga oven ng coke na may kristal ng kuwarts. Ang mga brick ng silica para sa coke oven ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

1. Mataas na load paglambot temperatura. Silica brick para sa coke oven ay dapat makayanan ang dynamic na load ng trak ng pag load ng karbon sa mataas na temperatura sa tuktok ng pugon, at hindi mabaluktot sa pangmatagalang paggamit. Kaya nga, ang Coke oven silica brick load paglambot ng mga kinakailangan sa temperatura ay mataas.
2. Mataas na thermal kondaktibiti. Ang Coke ay ginawa mula sa pag coking ng karbon sa carbonization chamber sa pamamagitan ng pagsasagawa ng init sa pader ng combustion chamber. Kaya nga, ang mga silica brick na ginamit upang bumuo ng combustion chamber wall ay dapat magkaroon ng mataas na thermal kondaktibiti.
3. Magandang paglaban sa thermal shock. Bilang ang coke oven ay kailangang regular na i load at coke discharged, Ang temperatura ng mga brick ng silica sa magkabilang panig ng silid ng pagkasunog ay magbabago nang malaki, kaya ang coke oven silicon bricks ay kinakailangan upang magkaroon ng magandang thermal expansion.
4. Mataas na temperatura dami ng katatagan.

Silica Bricks Para sa Glass Kiln

Silica brick para sa glass kilns ay kuwarts bilang pangunahing bahagi ng silica refractory materyales, ginagamit sa konstruksiyon ng glass kiln mataas na temperatura components. Ang mga brick ng silica para sa mga kiln ng salamin ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

1. Matatag na dami ng mataas na temperatura, ang pugon katawan ay hindi magbabago dahil sa temperatura fluctuations.
2. Walang polusyon sa likido ng salamin.
3. Lumalaban sa kemikal na pagguho.
4. Maliit na bulk density.

PER Refractories kumpanya gumagawa ng isang malaking halaga ng silica brick, maraming varieties, pangunahing ginagamit sa coke ovens, mga kamara ng carbonization, mga silid ng pagkasunog at mga pader ng partisyon at mga bubong ng glass kiln, kiln pools. Mayroon ding mga bahagi ng mainit na blast stove na may mataas na temperatura na may karga, mga inihaw na carbon, at iba pang kilns na gumagamit din ng alumina silica bricks para sa lining.