Mga Materyales sa Pagkakabukod Para sa Glass Kilns At Mga Uri ng Karaniwang Ginagamit na Mga Materyales na Hindi Namamaga

Nag-iiba ang laki ng hurno, kalidad, Epekto ng produksyon depende sa uri ng baso na ginawa, at ang pagganap ng mga refractory materials ay inihahambing at sinusuri upang pag-aralan ang pagiging epektibo ng mga refractory materials na ginamit. Sa kasalukuyan, Ang mga refraktor na lumalaban sa pagguho ng mataas na temperatura na alak ng salamin ay maaaring epektibong mapabuti ang mga mahina na punto ng hurno. Ang mga sumusunod ay susuriin para sa ilang mga tipikal na refractory materyales batay sa katangiang ito.

Pagtunaw at paghahagis ng mga materyales

Ang mga tinunaw na materyales na cast ay ipinamamahagi sa ilang mga ratio at natunaw sa mataas na temperatura upang makamit ang sapat na pagbuhos at matiyak ang pagiging epektibo ng paggamit ng refractory. Ang tinunaw na materyal na cast ay binubuo ng higit sa lahat ng alumina, zirconium oxide, at fusion casting material. Kabilang sa mga ito, Ang zirconium oxide ay higit sa lahat naaangkop sa produksyon ng mga electric fusion kiln para sa mga tiyak na baso.
Sa kasalukuyan, Ang internasyonal na fusion casting materyal higit sa lahat ay gumagamit ng ganitong uri, Na may malakas na impluwensya. Ang refractory produkto na ginawa sa pamamagitan ng PER refractory kumpanya ay tapos na sa pamamagitan ng paggamit ng isang tiyak na ratio ng mataas na temperatura materyal fusion at pagkatapos ay mapagtanto ang paghuhulma paggamot ng refractory produkto sa pamamagitan ng pagbuhos.
Ang mga materyales na refractory para sa mga hurno ng salamin ay higit sa lahat zirconium corundum, alumina, atbp. Ang pangunahing hanay ng produkto ng mga produktong oxidized ay tinutukoy sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga puwang ng pagsasaayos ng alak ng salamin.

Silica Brick Material

Ang materyal na silica brick ay ang pangunahing produktong refractory na ginagamit sa mga hurno ng salamin, pangunahin para sa panlabas na apoy na bahagi ng hurno. Ang Kalidad ng silica bricks Tinitiyak ang paggamit nito sa pamamagitan ng wastong operasyon. Gayunpaman, Ang mga brick ng silica ay hindi masyadong pantay na pinainit, at ang mga di-refractory na bahagi ay may posibilidad na maging sanhi ng mas mababang buhay ng serbisyo. Ang pagpili ng mataas na kalidad na silica brick at mas mainit na lumalaban sa init na mga materyales na refractory ay isang problema na kailangang pag-aralan sa industriya ng glass kiln.

Mataas na Alumina Brick

Ang pangunahing komposisyon ng mataas na alumina bricks ay din SiO ₂ at Al ₂O ₃, Dapat ay higit pa sa lahat ang 46%. Gawa ito sa corundum, mataas na alumina bauxite, o mineral na linya ng silica (Al₂O₃-SiO₂) bilang hilaw na materyal. Ang density ay 2.3 ~ 3.0g / cm³, Ang maliwanag na porosity ay tungkol sa 18% ~ 23%, at ang maximum na temperatura ng paggamit ay 1500 ~ 1650 ° C. Kapag ang porosity ng mataas na alumina brick ay mababa, Mas mahusay ang paglaban sa pagguho. Ang mataas na alumina brick ay maaaring magamit para sa pagmamason paglamig seksyon pool pader, Silid ng Imbakan ng Init Swan, Mga pader ng silid ng imbakan ng init, at iba pang mga lugar.

Magnesium Metal Refractory Materials

Ang Ang glass kiln ay gumagamit ng mga materyales na metal na magnesiyo, Ito ay panloob na higit sa lahat binubuo ng electrofused magnesiyo bricks, at haluang metal na magnesiyo brick, Sa pamamagitan ng reserba ng imbakan ng init, Na nagpapabuti sa pamantayan ng dosis, Pagbutihin ang Buhay ng Serbisyo ng Aming Glass Kiln. Ngunit ang metal ay sasailalim sa temperatura ng pangmatagalang paggamit at pagkonsumo, Ang materyal na magnesium metal oxide na ito sa glass kiln ay gumagamit ng pangunahing mahina na link.

Electrofused Zirconium Corundum Brick

Electrofused zirconium corundum bricks, Kilala rin bilang puting bakal na brick, Sa pangkalahatan ay itinuturing na 33%, 36%, at 41% sa 3 Mga marka ayon sa nilalaman ng zirconium sa electrofused zirconium corundum bricks. Ang zirconium corundum bricks na ginagamit sa industriya ng salamin ay naglalaman ng 50% ~ 70% Al ₂O ₃ at 20% ~ 40% ZrO ₂. Ang density ay 3.4 ~ 4.0g / cm³, Ang maliwanag na porosity ay 1% ~ 10%, Ang maximum na temperatura ng paggamit ay tungkol sa 1700 ° C, at ang nilalaman ng zirconium ay 33%, 36% ng electrofused zirconium corundum brick. Ginagamit ito para sa pagmamason ng pader ng kiln pool, apoy espasyo dibdib pader, maliit na pugon spout, maliit na pugon flat swan, maliit na stack ng hurno, dila swan, atbp. Zirconium 41% Ang mga electrofused zirconium corundum brick ay ginagamit upang bumuo ng mga sulok ng pader ng pool, Dumadaloy na likidong butas, at iba pang mga bahagi ng likido ng salamin sa pinaka-matinding pagguho ng mga materyales na refractory. Ang materyal na ito ay ang pinaka-malawak na ginagamit na materyal na refractory para sa fusion casting sa industriya ng salamin.

Electrofused Alumina Brick

Pangunahin itong tumutukoy sa mga electrofused α, β corundum, electrofused β corundum fusion paghahagis ng refractory brick, higit sa lahat binubuo ng 92% ~ 94% Al ₂O ₃ corundum mala-kristal phase, Density 2.9 ~ 3.05g / cm³, maliwanag na porosity 1% ~ 10%, Ang pinakamataas na temperatura ng paggamit ay tungkol sa 1700 ° C.
Ang electrofused alumina ay may mahusay na paglaban sa glass permeation at halos walang polusyon sa likido ng salamin. Ito ay malawakang ginagamit sa nagtatrabaho na bahagi ng glass melting kilns, Tulad ng pader ng pool, Ang ilalim ng pool, Ang Runner, Ang pader ng gumagana na bahagi ng forehearth, Ang Ibaba ng Forehearth, atbp., Na kung saan ay nakikipag-ugnay sa salamin likido at hindi nangangailangan ng refractory kontaminasyon.

Mga brick ng kuwarts

Ang mga brick ng kuwarts ay pangunahing binubuo ng SiO ₂, na naglalaman ng hanggang sa 99% o higit pa, isang density ng 1.9 ~ 2g / cm³, refractoriness ng 1650 °C, Temperatura ng pagtatrabaho tungkol sa 1600 °C, paglaban sa pagguho ng acid, Ginamit upang bumuo ng acid boron glass pool wall, apoy espasyo thermocouple butas brick, at iba pang mga lugar.

Alkalina Refractories

Ang mga alkalina refractories ay pangunahing tumutukoy sa mga brick ng magnesiyo, Mga brick ng aluminyo-magnesiyo, magnesiyo-chromium brick, at magnesiyo-olivine brick. Ang pagganap nito ay lumalaban sa pagguho ng mga materyales na alkalina, na may refractoriness ng 1900 ~ 2000 °C. Malawakang ginagamit ito sa itaas na pader ng silid ng imbakan ng init ng salamin na natutunaw na hurno, Ang Silid ng Imbakan ng Init Swan, Ang Grid sa Katawan, Ang Maliit na Bahagi ng Istraktura, atbp.
Pagkakabukod brick para sa glass hurn: Ang lugar ng pagwawaldas ng init ng hurno ng salamin ay napakalaki at ang kahusayan ng thermal ay mababa, I-save ang enerhiya at bawasan ang pagkonsumo, Kinakailangan na gumamit ng isang malaking halaga ng materyal na pagkakabukod para sa komprehensibong pagkakabukod. Lalo na sa silid ng imbakan ng init, Kagawaran ng Pagtunaw, Kagawaran ng Trabaho, at iba pang mga bahagi ng pader ng pool, ilalim ng pool, Swan, At ang pader ay dapat na insulated upang mabawasan ang pagwawaldas ng init. Pagkakabukod brick ay may isang malaking porosity at isang napaka-liwanag na masa, Na may density na hindi hihigit sa 1.3g / cm³.
Dahil ang pagganap ng init ng hangin ay napakahina, Kaya ang pagkakabukod brick na may isang malaking porosity ay may isang thermal pagkakabukod epekto. Ang koepisyent ng paglipat ng init nito ay 2 ~ 3 beses na mas mababa kaysa sa pangkalahatang materyal na refractory, kaya mas malaki ang porosity, ang mas mahusay na epekto ng pagkakabukod. Pagkakabukod brick ay may maraming iba't ibang mga uri, may clay pagkakabukod brick, silikon pagkakabukod brick, mataas na alumina pagkakabukod brick, at iba pa.