Moulable réfractaire
Il y a beaucoup de types de bétons réfractaires, chacun avec des caractéristiques et des avantages uniques qui les rendent adaptés à des applications spécifiques.
Réfractaires PER, en tant que fabricant professionnel de réfractaires en Chine, peut vous fournir une variété de bétons réfractaires pour répondre à vos besoins.
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Fabricant de réfractaires PER produit des bétons réfractaires largement utilisés dans les industries à haute température telles que l'acier, ciment, et pétrochimiques en raison de leurs excellentes propriétés isolantes et résistantes à la chaleur.
Types de béton réfractaire
Les bétons réfractaires sont des matériaux réfractaires non façonnés qui sont couramment utilisés dans la construction de revêtements de fours., fours, et autres équipements de traitement à haute température. Ils sont fabriqués en combinant des granulats réfractaires, classeurs, et additifs avec de l'eau, résultant en une densité, dur, et un matériau chimiquement résistant qui peut résister à des températures extrêmes.
Bétons à faible teneur en ciment
Bétons à faible teneur en ciment (CCV) sont un type de béton réfractaire fabriqué avec une faible teneur en ciment, généralement moins de 5%. La faible teneur en ciment donne un matériau très dense et solide qui présente une excellente résistance aux chocs mécaniques et thermiques..
Les LCC sont idéaux pour une utilisation dans des environnements à haute température, comme les revêtements des fours rotatifs, chaudières, et incinérateurs. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 800 °C et sont très résistants aux alcalis et aux acides..
Castables auto-fluides
Castables auto-fluides (SFC) sont un type de réfractaire coulable conçu pour être très fluide et capable de s'écouler dans des formes et des zones complexes. Ils sont fabriqués avec un système de liant spécial qui permet une excellente fluidité et des propriétés auto-nivelantes..
Les SFC sont souvent utilisés dans les applications où des formes ou des conceptions complexes sont requises, comme dans les revêtements de four ou de cheminée. Ils sont également idéaux pour une utilisation dans les zones où l'installation manuelle est difficile, voire impossible..
Bétons isolants
Bétons isolants (CI) sont un type de béton réfractaire conçu pour avoir une faible conductivité thermique, résultant en d’excellentes propriétés d’isolation. Ils sont fabriqués avec des granulats légers et des liants de haute pureté, résultant en un matériau à la fois solide et léger.
Les circuits intégrés sont idéaux pour une utilisation dans les applications où une isolation thermique est requise, comme dans les revêtements des parois des fours, toits, et sols. Ils sont également couramment utilisés dans la construction d'isolation de secours pour d'autres types de revêtements réfractaires..
Castables à haute teneur en alumine
Bétons à haute teneur en alumine (CAC) sont un type de réfractaire coulable fabriqué avec des agrégats et des liants d'alumine de haute pureté. Ils ont une teneur élevée en alumine, généralement au-dessus 80%, résultant en un matériau très résistant à l’abrasion, corrosion, et l'érosion.
Les HAC sont idéaux pour une utilisation dans les applications où une résistance mécanique et chimique élevée est requise, comme dans les revêtements des hauts fourneaux, louches, et incinérateurs. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 800 °C et sont très résistants aux alcalis et aux acides..
Moulés en mullite
Castables en mullite (MC) sont un type de réfractaire coulable fabriqué avec des agrégats et des liants à base de mullite. La mullite est un matériau céramique haute température qui présente une excellente résistance aux chocs thermiques et aux produits chimiques..
Les MC sont idéaux pour une utilisation dans les applications où une résistance élevée aux chocs thermiques et aux produits chimiques est requise, comme dans les revêtements des chaudières, incinérateurs, et des fours. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 800 °C et sont très résistants aux alcalis et aux acides..
Moulages en carbure de silicium
Moulages en carbure de silicium (CSC) sont un type de béton réfractaire fabriqué avec des agrégats et des liants à base de carbure de silicium. Le carbure de silicium est un matériau céramique haute température qui possède une excellente conductivité thermique, résistance à l'abrasion, et résistance chimique.
Les SCC sont idéaux pour une utilisation dans les applications où une conductivité thermique et une résistance à l'abrasion élevées sont requises, comme dans les revêtements des fours, fours, et incinérateurs. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 800 °C et sont très résistants aux alcalis et aux acides..
Castables liés au phosphate
Bétons à liant phosphate (CBP) sont un type de béton réfractaire fabriqué avec un système de liant à base de phosphate. Le système de liant permet d'obtenir un matériau présentant une excellente résistance chimique et une résistance élevée aux températures élevées..
Les PBC sont idéaux pour une utilisation dans les applications où une résistance chimique et une solidité élevées sont requises, comme dans les revêtements des fours, incinérateurs, et chaudières. Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 500 °C et sont très résistants aux alcalis et aux acides..
Par conséquent, Il est crucial de choisir les bons bétons réfractaires
En conclusion, il existe plusieurs types de bétons réfractaires disponibles, chacun avec des propriétés et des avantages uniques qui les rendent adaptés à des applications spécifiques.
Les bétons à faible teneur en ciment sont très résistants aux chocs thermiques et idéaux pour les environnements à haute température, tandis que les bétons auto-fluides sont idéaux pour les formes et les zones complexes.
Les bétons isolants sont excellents pour l’isolation thermique, tandis que les bétons à haute teneur en alumine sont très résistants à l'abrasion, corrosion, et l'érosion.
Les bétons en mullite ont une excellente résistance aux chocs thermiques et aux produits chimiques, tandis que les bétons en carbure de silicium ont une conductivité thermique et une résistance à l'abrasion élevées.. Les bétons liés au phosphate ont une excellente résistance chimique et une haute résistance à haute température.
Lors de la sélection d'un béton réfractaire, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de la demande, comme la plage de température, exposition aux produits chimiques, Stress mécanique, et propriétés isolantes.
Avec la bonne sélection, les bétons réfractaires peuvent fournir une protection durable et fiable pour les équipements de traitement à haute température.
Points techniques de construction de bétons réfractaires
Parmi les principaux points techniques de la construction de béton réfractaire figurent.
1. Le rapport des bétons réfractaires ne doit pas être modifié arbitrairement dans la construction, et l'eau ou d'autres matériaux ne doivent pas être ajoutés arbitrairement dans les bétons réfractaires mélangés.
2. Le gabarit de coulée doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, et la taille du moule doit être précise, et éviter la déformation pendant le processus de construction.
3. Les joints du coffrage doivent être serrés et aucune fuite de coulis ne doit se produire., et des mesures antiadhésives doivent être prises pour le coffrage.
4. La surface de la maçonnerie calorifuge en contact avec le béton doit prendre des mesures d'étanchéité..
5. La coulée des bétons réfractaires doit être effectuée en continu, et la deuxième couche de bétons doit être coulée avant que la première couche de bétons ne se condense, et l'intervalle dépassant le temps de condensation doit être traité conformément aux exigences des joints de construction. Les joints de construction doivent être laissés sur la ligne médiane de la même rangée de briques ancrées..
6. Après le chantier, le béton réfractaire doit être entretenu conformément à la méthode de conception, et ne doit pas être soumis à une force externe ou à des vibrations pendant la maintenance.
Usine de matériaux résistants PER
L'usine de réfractaires PER utilise des processus et des équipements de production avancés pour mélanger et façonner les bétons afin de répondre aux exigences spécifiques de nos clients..
Nos usines de bétons réfractaires ont la capacité de personnaliser les propriétés des bétons pour s'adapter à une variété d'applications., ce qui les rend idéaux pour un large éventail de processus industriels.
Dans l'ensemble, Fabricants de bétons réfractaires PER offrent des avantages significatifs en termes de rentabilité, qualité et personnalisation, ce qui en fait un élément clé de la fabrication et des opérations industrielles à haute température.
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