Briques réfractaires à vendre

Les briques réfractaires sont en aluminosilicate briques réfractaires au feu avec une teneur en AL2O3 de 30% ou plus. La brique réfractaire est un matériau de base pour la technologie à haute température et a une relation très étroite avec divers fours industriels. Différents types de briques réfractaires présentent également des caractéristiques de base différentes en raison des différences de composition minérale chimique, microstructure, et processus de fabrication.
Société réfractaire PER produit des briques réfractaires de haute qualité, notamment des briques en argile réfractaire, briques réfractaires réfractaires à haute teneur en alumine, briques réfractaires de silice, briques réfractaires de magnésie, briques réfractaires de mullite, et briques réfractaires d'isolation, etc.
Entre-temps, si vous êtes intéressé par nos produits en briques réfractaires, ou si vous envisagez de construire un four ou un four, vous pouvez nous contacter! Nous vous répondrons rapidement avec des conseils professionnels et un prix compétitif

Types de produits de briques réfractaires

Comment les briques réfractaires sont emballées?

PER Refractory Manufacturing Company possède de nombreuses années d’expérience dans l’exportation de briques réfractaires:
Le général emballage en brique réfractaire est divisé en deux manières: palette en bois ou corde de paille.
1. Les emballages de palettes en bois mesurent généralement 1 m × 1 m de longueur et de largeur, et la base est de 15cm, alors comment sont placées les briques réfractaires dans la palette en bois?
Par exemple, la taille de la brique standard est 230 * 114 * 65millimètre, quatre voyages par couche verticale 15 de + horizontal 4 = 64.
Selon les 3,4 kg/bloc de briques d'argile, il peut être chargé de dix à douze couches. Chaque palette est emballée selon la limite supérieure de 2.3 tonnes.
2. Emballage de corde de paille à la brique standard à titre d'exemple, généralement 6 morceaux emballés ensemble.

Référence de la fonction physico-chimique de la brique réfractaire

Les exigences de qualité de base de Firebrick sont l’alumine supérieure à 38% (d'habitude 42-47%) ainsi qu'une faible teneur en fer et en métaux alcalins, ceux-ci devraient appartenir à ses propriétés chimiques.
Mais pendant que vous comprenez les propriétés physiques comme les spécifications des briques réfractaires, ne pas négliger de mentionner les propriétés physiques et chimiques des briques réfractaires. Ces propriétés comprennent des briques réfractaires façonnées, briques réfractaires à haute teneur en alumine pour fours à coke, etc. aura.
Comme les briques résistantes au feu sont une sorte de poudre de silice ultra-fine formée par la condensation de SiO2 et de Si à l'état gazeux qui se produit lors de la métallurgie de l'alliage de ferrosilicium et du silicium industriel avec une oxygénation rapide en oxygène..
Avant toute chose, l'apparence des briques réfractaires est une poudre grise et blanche, avec des réfractaires > 1600 ℃. Sa capacité: 200~250kg/m3.
Seconde, la précision des briques coupe-feu, briques résistantes au feu avec une précision inférieure à 1 micron représentait plus de 80%, taille des particules par habitant en 0.1 ~ 0.3 microns, aire de surface spécifique: 20 ~28m2 / g. Sa précision et sa surface spécifique sont d'environ 80 ~ 10100 fois celui de l'acier, et 50 ~ 70 fois celle des cendres volantes. Sa précision sera relativement plus élevée.
Enfin, l'état du matériau des particules et la structure de la phase minérale, briques coupe-feu en cours de composition, en raison du processus de changement de phase par l'utilité de la traction de surface, constitue une phase non cristalline amorphe particules sphériques rondes. Et la couche superficielle est assez glissante, certains sont plus d'un bâton de particules sphériques rondes dans un cas d'agrégats joyeux.
C'est une sorte d'objet de cendre volcanique avec un très, très grande surface spécifique et très, très grande activité. Le matériau mélangé à des briques réfractaires, un corps sphérique fin peut jouer un effet lubrifiant.

Les briques réfractaires résistantes au feu peuvent être utilisées comme matériaux de construction à haute température et comme matériaux structurels pour la construction de fours.. Ainsi qu'une variété d'équipements de chauffage qui subissent divers changements physiques et chimiques et effets mécaniques à haute température. Comme les briques d'argile, briques à haute teneur en alumine, briques de silicium, briques de magnésium, briques de mullite de silicium, etc.

Briques à haute teneur en alumine: La brique réfractaire à haute teneur en alumine a plus de 75% Teneur en Al2O3 et réfractaires élevés. Il a une bonne capacité à résister à l'érosion acide et alcaline. Il convient à l'emplacement de la zone de cuisson du four à ciment.

Briques de carbure de silicium: Il a une résistance à haute température, faible dilatation thermique, bonne résistance à l'usure, et bonne résistance aux chocs thermiques, et convient aux courroies et aux sorties de refroidissement des fours.

Briques de mullite de silice: La matière première est la bauxite et le carbure de silicium, qui est fabriqué par pressage et frittage. Il convient à la zone de transition avec une bonne résistance aux chocs thermiques, haute résistance, et bonne résistance à l'usure.

Briques d'argile: C'est un matériau réfractaire faiblement acide. Il a une bonne stabilité thermique et convient à une chambre de four à air chaud.

Les propriétés de base des briques réfractaires

PER Refractaire a plus de 20 années d'expérience dans la production de briques réfractaires et de bétons réfractaires. Notre riche expérience garantit que nos produits présentent un avantage considérable en matière de prix et de qualité des matériaux réfractaires.:

1. Température de ramollissement de la charge des briques réfractaires

“Résistance” fait référence aux produits réfractaires dans la production du processus d'application qui peuvent être résistants à un degré de température élevé, et ne pas être fondu. La presse hydraulique à briques réfractaires peut réduire efficacement les coûts et économiser des pertes de matériaux.
Surtout dans le taux de produit fini a de grands progrès, non seulement une usine réfractaire peut améliorer l'efficacité de la production, mais peut également économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre.
La “résistance à la température ambiante force Zhuang” est l'un des principaux indicateurs de qualité pour l'utilisation de produits en briques réfractaires non cuites et résistantes à la chaleur avec des matériaux réfractaires indéfinis.

2. Force de résistance à la pression de la brique réfractaire

Faible porosité des produits coupe-feu, indiquant un bon degré de densité, et la qualité de la brique est bonne.
La porosité apparente est le rapport du volume des pores (c'est à dire., initiation de la cavitation) au volume total de produits ignifuges dans l'atmosphère.
Les produits Firebrick ont deux concepts de résistance à la compression.
L'un s'appelle “résistance à la compression à température ambiante”, qui est définie comme la résistance à la contrainte de compression ultime dans le laboratoire intérieur, selon la surface unitaire de l'éprouvette qui peut résister sans être détruit.
La seconde s'appelle “résistance à la compression à haute température”, qui est définie comme la contrainte de compression ultime qu'un échantillon de produit réfractaire peut supporter par unité de section transversale sans être détruit par cuisson à une température élevée spécifiée. En matériau réfractaire, ces deux types de porosité sont exprimés en pourcentage.

3. Réfractaires de briques réfractaires au feu

L'utilisation d'un système hydraulique à quatre colonnes, moyenne de l'armée de l'air en appuyant sur la brique, pression, dans l'industrie réfractaire que largement utilisé.
Champ de production de réfractaires particulièrement grands et de réfractaires spéciaux, mais aussi jouer un rôle important.
En changeant le moule de la presse à briques réfractaires, et ratios de matériaux, la production d'une variété de matériaux réfractaires spéciaux devient relativement facile.
Basé sur l'absence d'augmentation des investissements dans l'équipement, les presses hydrauliques en brique réfractaire peuvent réaliser une machine polyvalente, une machine polyvalente.
Un autre s'appelle “vraie porosité”, C'est, le volume de tous les pores des produits réfractaires (y compris les pores ouverts et fermés) au volume total du rapport.
“Résistance à la pression à température normale” pour produits réfractaires généraux, est une mesure de son impact sur le matériau du four, usure, et le rinçage au laitier liquide peut résister à l'un des indicateurs importants.

4. Porosité

“Point de ramollissement de la charge à haute température” fait référence aux briques résistantes au feu à vendre dans le processus de production, non seulement pour résister à haute température, et de résister aux scories, une variété de solutions métalliques ou matérielles, ou traiter des parties de la corrosion de rinçage, briques résistantes aux acides et résister à la pression des parties structurelles du corps du four. Avoir la fonction ci-dessus de la limite extrême appelée “point de ramollissement de la charge à haute température”.
Il existe également quelques fours professionnels sur les produits réfractaires, les exigences de porosité ne doivent pas être trop petites, avoir la fonction de résistance au froid et à la chaleur rapides.

À propos du Groupe PER Réfractaires

Entreprise de réfractaires PER est situé dans la ville de Xinmi, Province du Henan, la patrie des matériaux réfractaires en Chine. Notre société est une entreprise réfractaire basée sur la technologie intégrant R&ré, production, Ventes, et service technique. La richesse des ressources et l'excellente qualité du territoire offrent des conditions supérieures inégalées pour la production de matériaux réfractaires. Nos principales briques réfractaires à vendre sont briques d'argile réfractaire, briques à haute teneur en alumine, briques réfractaires de silice, briques réfractaires au magnésium, briques de mullite, briques réfractaires d'isolation, et autres produits résistants aux hautes températures.

PER considère la chose la plus importante, nous croyons qu'il faut prendre chaque produit au sérieux et recevoir chaque client sincèrement. Fournir des résultats rapides et de haute qualité à tous nos clients. PER Refractories sera votre fabricant de réfractaires le plus digne de confiance et votre partenaire fiable.

La société PER réfractaire est la base de production du vert, économie d'énergie, et de nouveaux matériaux réfractaires respectueux de l'environnement. Notre société a passé ISO9001:2008 certification internationale du système de qualité et GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 certification du système de management environnemental, certification de l'agence d'inspection de la qualité de l'entreprise. Nos produits se vendent bien dans plus de 20 pays du monde entier. Ils sont les préférés produits réfractaires pour la métallurgie, non ferreux, pétrochimique, verre, céramique, et autres industries réfractaires.

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