Identification rapide et précise des matières premières pour les briques réfractaires

Accurate Identification Of The Raw Materials Of Refractory Bricks

The different compositions of refractory bricks can be divided into five categories, à savoir: briques réfractaires de la série alcaline en alliage silicium-aluminium, briques réfractaires, briques de carbone, briques réfractaires en zirconium, and heat insulation bricks. Alumina refractory bricks are the first. Silicon bricks are the first acid-resistant refractory bricks.

For coke oven construction first, but for various glass, céramique, carbon furnace, refractory brick vaults and other bearing parts of the bearing furnace, hot air furnace temperature high parts of the use, but should not be less than 600 ℃ and temperature fluctuations of heat equipment.

Briques d'argile, it is a blast furnace, haut fourneau chaud, four de chauffage, boiler, lime kiln, rotary kiln ceramic refractory bricks.

Briques réfractaires à haute teneur en alumine, high alumina refractory materials are composed of corundum, mullite, et phase vitreuse. The raw materials are natural ores of bauxite and silicate, as well as fused alumina, alumine frittée, mullite composition, and clinker of alumina and clay calcination. It is produced by sintering. Cependant, the commodity is also available as fused bricks, molten bricks, briques, and amorphous bricks. Les briques réfractaires à haute teneur en alumine sont largement utilisées dans l'industrie sidérurgique, industrie des métaux non ferreux, et d'autres industries.

Brique réfractaire en corindon, which is a kind of refractory brick with corundum as the first object, can be divided into sintered corundum brick, and electrofused corundum brick.

With the continuous development of the cement industry, the requirements for refractory materials have also been put forward higher. Refractory bricks are popular because of their high-temperature resistance. Donc, how do friends know the quality of refractory bricks?

The refractory brick quality inspection method is usually hammer smash brick base, listening to their sound is determined, when a dull sound “, also confirmed the refractory material internal open space or level, this brick is not suitable for processing. Quand le son est équilibré. La confirmation de la structure interne de la brique est meilleure. Convient pour le traitement; quand le son est très clair, proche du son métallique. Il est prouvé que le frittage interne des briques réfractaires est élevé et que le processus est difficile. Il a une haute densité, bon détail, haute résistance, et conductivité thermique élevée par composant unitaire de volume.

Les briques réfractaires ont les caractéristiques suivantes: composition chimique: les principaux composants pour déterminer la qualité et les performances des matériaux réfractaires; résistance à la compression: la capacité d'accepter la pression maximale (température ambiante); résistance aux chocs thermiques: la capacité de résister aux changements de température sans être détruit. Résistance à la flexion: la capacité d'accepter la pression de cisaillement. Température de ramollissement de la charge: également connu sous le nom de seuil de température de déformation sous charge à haute température, ce paramètre est très important pour symboliser la résistance à haute température du matériau.

Donc, la brique isolante est-elle bonne ou la brique réfractaire est-elle bonne

1. Performances d'isolation thermique
La conductivité thermique des briques réfractaires est 1.0 (température moyenne 350 ± 25 ℃) w / mk ci-dessus, tandis que la conductivité thermique de la brique isolante est généralement en 0.2-0.4 (température moyenne 350 ± 25 ℃) w / mk. Cela peut être conclu que les performances d'isolation de la brique isolante sont bien meilleures que celles des briques réfractaires..
2. Réfractaires
Les réfractaires des briques réfractaires sont au dessus 1400 degrés, tandis que les réfractaires des briques isolantes sont principalement en dessous 1400 degrés.
3. Densité
La densité des briques réfractaires est fondamentalement supérieure à 2,0 g/cm³, tandis que les briques isolantes sont pour la plupart des matériaux isolants légers, et la densité est généralement de 0,8 à 1,0 g/cm³.

Complet, les briques réfractaires ont une résistance mécanique élevée, longue durée de vie, bonne stabilité chimique, pas de réaction chimique avec le matériau, et bonne résistance aux hautes températures, la plus haute température résistante à la chaleur peut atteindre 1800 ℃. Il est particulièrement adapté pour une utilisation dans les fours de conversion à haute et basse température, fours de conversion, convertisseurs d'hydrogénation, réservoirs de désulfuration, et fours de méthanisation dans les usines d'engrais, and also in hot air furnaces and heating conversion equipment in the steel industry.

Refractory brick has the advantages of high density, haute résistance, résistance à l'usure, good corrosion resistance, small coefficient of thermal expansion, high grinding efficiency, low noise, longue durée de vie, and non-staining materials. It is a high-quality grinding medium adapted to various grinding machines.

Insulation brick has heat preservation and insulation: effectively reducing energy consumption. Fireproof: reach the national standard A grade. Clean, environmental protection: will not cause secondary pollution of the air. Light weight: each square meter only weighs about 1.4 kg, reducing the load of the building. Simple production: completely break through the traditional process, and greatly shorten the construction cycle. Aesthetic: adjustable to various colors, suitable for open installation. Durable: longue durée de vie. 7 major advantages.

Brique réfractaire et brique isolante sont très différents, leur environnement d'utilisation, portée, et le rôle sont différents. Différents emplacements utiliseront différents matériaux, dans l'achat de matériel, nous devons décider quel matériau réfractaire convient à leur utilisation en fonction de leur situation réelle.