Explication professionnelle! La performance à haute température des briques à haute teneur en alumine

01. Aperçu

La principale composition minérale de la brique à haute teneur en alumine est la mullite, corindon, et phase vitreuse. À mesure que la teneur en AL2O3 de la brique à haute teneur en alumine augmente, le nombre de phases de mullite et de corindon augmente, la phase vitreuse diminue en conséquence, et le caractère réfractaire et les performances à haute température du produit augmentent.
L'augmentation du nombre de phases vitreuses et la diminution de la viscosité détruiront la structure de la brique à haute teneur en alumine, en particulier, la présence de KO et NaO abaissera non seulement la température de la phase liquide générée mais réduira également la viscosité de la phase liquide, entraînant une diminution rapide de la résistance du produit à haute température.

Pour les produits à haute teneur en alumine avec une teneur en AL2O3 ci-dessous 72%, la phase stable à haute température est la mullite, qui augmente avec la teneur en AL2O3.
Pour les produits à haute teneur en alumine avec une teneur en AL2O3 ci-dessus 72%, la phase cristalline stable à haute température est la mullite et le corindon, qui augmente avec la teneur en AL2O3, le nombre de corindon augmente et le nombre de mullite diminue, ce qui augmente en conséquence la résistance à haute température des produits.

02. Trois qualités de brique à haute teneur en alumine

Par conséquent, la brique à haute teneur en alumine est divisée en trois qualités selon le niveau de teneur en AL2O3, le brique à haute teneur en alumine de première qualité AL2O3 est plus que 75%. La brique AL2O3 à haute teneur en alumine de deuxième qualité est 60%-75%. Teneur en aluminium de brique à haute teneur en alumine de troisième qualité 48%-60%, AL2O3 ci-dessous 48% est collectivement connu sous le nom de briques d'argile.

Les performances des briques à haute teneur en alumine de troisième qualité et des briques d'argile sont similaires, sa phase cristalline principale est la mullite et la phase vitreuse. Parce que ses performances à haute température sont meilleures que celles de la brique d'argile, peut utiliser des occasions de briques d'argile peut utiliser trois produits à haute teneur en alumine, et deux briques à haute teneur en alumine de la phase cristalline principale pour la mullite.
Les performances à haute température de ce type de produit sont meilleures que celles de la brique d'argile: la phase cristalline principale de la brique à haute teneur en alumine de première qualité est la mullite et le corindon car la stabilité chimique et les réfractaires du corindon sont supérieurs à ceux de la mullite, donc plus la teneur en corindon dans les produits est élevée, plus la résistance aux hautes températures et à l'érosion des produits est élevée. Cependant, le coefficient de dilatation thermique du corindon est bien supérieur à celui de la mullite, donc plus la teneur en corindon est élevée, plus sa résistance aux chocs thermiques est faible.

03. Propriétés à haute température de la brique à haute teneur en alumine

La propriété de travail essentielle de la brique à haute teneur en alumine est la température de ramollissement de la charge et le fluage à haute température., la température de ramollissement de la charge augmente avec l'augmentation de la teneur en AL2O3 du produit.
La température de ramollissement de la charge de la brique à haute teneur en alumine avec une teneur en AL2O3 ci-dessous 70% dépend du rapport entre le nombre de phase cristalline de mullite et la phase liquide, et la température de ramollissement de la charge des produits mullite-corindon avec une teneur en AL2O3 comprise entre 70% et 90% n'augmente pas de manière significative avec l'augmentation de AL2O3. Cela est dû au fait que les composants FE2O3 et TIO2 dans la matière première augmentent légèrement avec l'augmentation de AL2O3., qui a modifié le nombre et la nature de la phase liquide à haute température, la phase cristalline de mullite partiellement ramollie à haute température, bien que le nombre de corindons ait augmenté. Mais je ne peux pas former un squelette, conduisant ainsi à aucune augmentation significative de la température de ramollissement de la charge.
Uniquement lorsque la teneur en AL2O3 du produit est supérieure à 90%, ou même 95%, the main crystalline phase in the product is corundum, the direct bonding rate between the grains is obviously increased, and the liquid phase only exists in the space between the grains, so the load softening temperature is significantly increased.

The poor thermal shock stability of high alumina brick is closely related to the composition of the product’s physical phase. In production, usually adjust the particle composition of the clay, improve the particle structure characteristics of the product, and other measures to properly improve its thermal shock stability.
In the ingredients to add the appropriate amount of synthetic cordierite, zircon micro powder, etc., manufacturing high thermal shock stability of high aluminum products, and achieved some success.

Mainly used for masonry lime kiln, boiler, calcium carbide furnace, haut fourneau, haut fourneau chaud, electric furnace roof, haut fourneau, reflection furnace, et revêtement de four rotatif. en plus, high alumina bricks are also widely used as lattice bricks for storage heat in flat furnaces, têtes de bouchons pour systèmes de coulée, briques de goulotte d'eau, etc.

Zhengzhou PER Refractories Company takes product quality as the root of development and takes cooperation and mutual benefit and common development as the business philosophy foundation, which is loved by our customers. You can always contact us for the lower wholesale price of refractory bricks.