L'utilisation de réfractaires amorphes sur les poches

À propos de la louche

1. Utilisation principale

Un four d'affinage en poche peut être utilisé pour l'affinage de l'acier dans les fours primaires (four à arc électrique, four plat, convertisseur), et est un équipement métallurgique important pour répondre à la coulée et au laminage continus.

2. Caractéristiques de l'équipement

Équipement avec chauffage à l'arc atmosphérique, dégazage sous vide, soufflage d'argon agitation, fil d'alimentation en oxygène de soufflage, pression atmosphérique ou charge sous vide, mesure de température, échantillonnage, caméra de télévision, fréquence d'observation, et autres fonctions.

L'introduction de la technologie de construction de coulée réfractaire amorphe

En tant que méthode de construction pour le fond et la paroi de la poche de réfractaires amorphes, la méthode de construction de coulée la plus courante a été introduite au début.

2.1 Construction de coulée

Méthode de construction coulée

D'abord, l'entretien naturel est effectué pendant environ une demi-journée après la construction du fond de poche.

Alors, le cadre et le malaxeur sont installés, et après coulage du matériau résistant, pour remplir tout l'espace uniformément, un vibrateur de bâton est utilisé pour aider à vibrer.

Après environ une demi-journée d'entretien naturel pour le démoulage, puis la construction de la maçonnerie en briques réfractaires est réalisée pour la partie ligne de laitier.

2.2 Sélection du matériau de coulée

Pour les propriétés des matériaux réfractaires utilisés dans le fond et la paroi du colis, il est nécessaire non seulement d'avoir une bonne résistance à la corrosion et aux scories, mais aussi d'avoir une structure stable.

On considère généralement que briques réfractaires magnésie-alumine sont tenus de remplir les conditions ci-dessus.

Lorsque la quantité de MgO dans les réfractaires MgAl est de l'ordre de 7-28%, une solution solide de spinelle dense et stable est formée. Par conséquent, il est généralement utilisé comme matériau réfractaire pour les poches d'aciérie.

Les usines réfractaires PER attachent de l'importance à la réduction des coûts, amélioration de la résistance à l'abrasion dans la section d'impact en acier, et l'effet de l'expansion résiduelle et donc utiliser des matériaux réfractaires Magnesia Alumina comme bétons.

en plus, même lorsque l'épaisseur du long corps de construction est mince (jusqu'à 40 millimètre), la fluidité de la coulée est assurée.

Par conséquent, la taille des particules de Al2O3 total a été fixé à 8 millimètre ou moins, et de l'Al métallique a été ajouté comme mesure pour empêcher l'éclatement pendant le séchage.

2.3 Résultats de l'application pratique

Le taux de perte de matière fondue a été étudié pour la partie supérieure de la paroi de poche d'une poche de 15 t.

Par rapport aux briques réfractaires, le taux maximum de perte de fonte dans toutes les parties du béton était 0.4 mm/four, tandis que le cycle de réparation des briques de slagline (à propos 40 fours d'acier) n'a été effectuée que lorsque la perte à l'état fondu des briques a atteint environ 16 millimètre. Ainsi, il n'y a pas d'effet néfaste sur la durée de vie de la poche.

en plus, la surface de travail peut être réparée après utilisation en enlevant le métal adhérent et en nettoyant la surface de plusieurs manières, tant que la surface de travail n'est pas complètement fondue.

Cela réduit la quantité de matériau réfractaire utilisé dans la construction de nouvelles pulvérisations et réduit les déchets de briques produits par la poche d'environ 30%.

2.4 Élargir le sujet de la définition de la technologie

Bien qu'il soit connu que le matériau de coulée n'a aucun problème en termes de durabilité, il faut réduire le coût global du réfractaire. Cependant, afin de réduire le coût global des réfractaires sidérurgiques, il est nécessaire d'étendre l'application de la technologie de l'information à d'autres corps réfractaires (par exemple., 25t louches, Poches VLF, goulottes d'évacuation en acier, etc.).

À propos des groupes réfractaires PER

PER Refractories’ products sont en vert, économie d'énergie, et des matériaux réfractaires respectueux de l'environnement.
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