Al2O3-SiO2 a une bonne résistance au fluage, qui est déterminé par la microstructure du matériau (c'est à dire. la teneur relative en phases cristallines et vitreuses dans le matériau, l'état de distribution entre les phases cristallines, et entre les phases cristallines et vitreuses).
Briques d'argile à faible fluage
Les briques en terre cuite à faible fluage font désormais partie des briques réfractaires couramment utilisées dans les hauts fourneaux et les hauts fourneaux chauds., et à mesure que la température du vent augmente, la résistance au fluage des briques en terre cuite augmente. Briques en terre cuite à faible fluage sont constitués de clinker de coke à structure dense, initiale élevée, et peu d'impuretés comme matière première principale, ajout d'une partie de matières premières synthétiques de mullite et de trilithon pour les configurer en argile, qui se formera sous haute pression, séché, et cuit à haute température.
Caractéristiques du produit
(1) Stabilité du volume à haute température.
(2) Température réfractaire élevée.
(3) Le taux de fluage à haute température est faible.
(4) Haute résistance et résistance à l'usure.
(5) Résistance à l'érosion chimique.
(6) Bonne résistance aux chocs thermiques.
Utilisation du produit
La brique d'argile à faible fluage convient aux hauts fourneaux, doublure à air chaud, revêtement de poche et moulage d'acier, fours à fer, fours de chauffage, fours à verre, chaudières et fours à coke, et autres équipements de génie thermique.
Brique à haute teneur en alumine à faible fluage
Brique à haute teneur en alumine à faible fluage est fabriqué en ajoutant d'autres minéraux auxiliaires bénéfiques au processus de production de briques ordinaires à haute teneur en alumine pour améliorer la résistance au fluage. Avec le développement des hauts fourneaux sidérurgiques à gros volumes, haute température du vent, et longue vie, la proportion de briques à haute teneur en alumine à faible fluage pour les hauts fourneaux chauds est de plus en plus élevée.
Méthodes pour améliorer la résistance au fluage
Différentes températures de fluage ajoutant différents minéraux bénéfiques peuvent améliorer la résistance au fluage des briques à haute teneur en alumine.
Lorsque la température de fluage à 1550 ℃, 1500 L'additif ℃ est du quartz, trois minéraux de pierre. Trois pierres font référence au schiste bleu, rhodochrosite, et de la silice.
Lorsque la température de fluage est à 1450 ℃, 1400 ℃, et 1350 ℃, les additifs sont des minéraux trilithiques, corindon, et alumine active.
Lorsque la température de fluage est de 1300℃, 1270℃, et 1250℃, les ajouts sont des minéraux trilithiques.
Les minéraux trilithiques ci-dessus, corindon, et de l'alumine activée sont ajoutées sous forme de matrice. Parce que la mullitisation de la matrice peut améliorer la teneur en mullite des briques à haute teneur en alumine, réduire la teneur en phase vitreuse, et améliorer la résistance aux hautes températures, performances de stabilité du volume à haute température, et résistance aux chocs thermiques.
Brique à haute teneur en alumine de toit de four électrique à faible fluage
La brique à haute teneur en alumine du dessus du four à faible fluage est faite de clinker de bauxite à haute teneur en alumine comme matière première principale, ajout de la résistance au fluage des matières premières trilithiques à configurer en argile, par moulage à haute pression, et cuisson à haute température.
L'emballage en brique à haute teneur en alumine du four à faible fluage est divisé en deux types: emballage de palette en bois ordinaire, enveloppé d'un film plastique à l'extérieur, résistant à l'humidité et à la pluie, peut être envoyé dans tout le pays. Emballage sur palette sans fumigation, adapté à l'exportation vers les marchés étrangers.
Le four électrique à faible fluage est un toit en brique à haute teneur en alumine et est principalement utilisé pour les hauts fourneaux de maçonnerie, hauts fourneaux à chaud, toits de fournaise électrique, hauts fourneaux, fours à réflexion, et autres briques réfractaires de revêtement de toit de four.
Briques réfractaires à pilier rouge à faible fluage
La brique réfractaire à pilier rouge à faible fluage est composée de mullite et de pilier rouge comme matières premières principales, formé par cuisson à haute pression et à haute température. Il a les caractéristiques d'une faible teneur en impuretés, faible porosité, faible densité apparente, résistance à haute température, stabilité dans des conditions de haute température, bonne résistance aux chocs thermiques, et un petit taux de fluage. À la fois, il convient à la configuration de hauts fourneaux et de fours à air chaud de grande et moyenne taille.
La brique réfractaire est une partie importante des fours industriels, utilisé dans diverses industries telles que l'acier, ciment, verre, et industrie pétrochimique. L'utilisation de briques réfractaires peut améliorer l'efficacité des processus industriels et réduire les coûts énergétiques. PER Refractories est spécialisé dans la fabrication et la fourniture de ces briques résistantes aux hautes températures.
