Batu Bata Tahan Api Dijual

Bata tahan api (batu bata api) adalah bahan tahan api yang terbuat dari tanah liat tahan api atau bahan baku tahan api lainnya.
Batu bata tahan api (batu bata tahan api) terutama digunakan sebagai bahan bangunan bersuhu tinggi dan bahan struktural untuk tanur konstruksi dan berbagai peralatan teknik termal.
Ia dapat menahan berbagai perubahan fisik dan kimia serta tekanan mekanis pada suhu tinggi.
Menurut metode proses persiapannya, pembagian dapat dibagi menjadi batu bata pembakaran, tidak menembakkan batu bata, putaran kapasitor (batu bata pengecoran fusi), bata isolasi tahan api, dll..

Tentang Perusahaan Refraktori PER

Perusahaan tahan api PER memproduksi batu bata tahan api berkualitas tinggi termasuk batu bata tanah liat tahan api, batu bata tahan api alumina tinggi, bata silika tahan api, batu bata tahan api magnesia, batu bata mullite, dan batu bata isolasi, dll..
Sementara itu, jika anda tertarik dengan produk bata tahan api kami, atau jika Anda berencana membangun tungku atau tempat pembakaran, Anda dapat menghubungi kami! Kami akan segera membalas Anda dengan saran profesional dan harga yang kompetitif!

Tiga Aspek Membuat Batu Bata Tahan Api Tahan Terhadap Suhu Tinggi

Ringkasan pengalaman manufaktur selama bertahun-tahun di perusahaan PER Refractory: Alasan ketahanan batu bata tahan api terhadap suhu tinggi.

1. Sifat tahan api yang tinggi dari mineral mentah yang digunakan dalam batu bata tahan api.
2. Sebagai bahan anorganik nonlogam dari tingkat bahan bakunya menentukan tingkat kegunaannya.
3. Billet yang sudah jadi dikenai suhu tinggi di atas 1500°c dalam tanur terowongan suhu tinggi, sehingga batu bata tahan api dapat menahan suhu tinggi dan cocok untuk pelapis tungku suhu tinggi.

Informasi Terlengkap Tentang Jenis Bata Tahan Api

Batu bata tahan api dapat diklasifikasikan menjadi lima kategori utama menurut komposisinya: batu bata tahan api silika-alumina, batu bata tahan api seri alkaline, batu bata tahan api yang mengandung karbon, batu bata tahan api yang mengandung zirkonium, dan batu bata tahan api isolasi termal. Tungku apa pun bukan hanya satu jenis batu bata dan pasangan bata tahan api, membutuhkan batu bata tahan api yang berbeda satu sama lain untuk digunakan.

1. Batu Bata Tahan Api Silika-Alumina

Bata tahan api silika-aluminium didasarkan pada teori dasar diagram fase sistem biner AL2O3-SiO2, terutama termasuk yang berikut ini.

1.1 Batu Bata Tahan Api Silika — Ini mengacu pada batu bata tahan api yang mengandung SiO293% atau lebih dan merupakan jenis utama batu bata tahan api asam. Hal ini terutama digunakan untuk oven batu kokas, tetapi juga digunakan dalam berbagai kaca, set dari, pengkalsin karbon, batu bata tahan api dari lemari besi, dan bagian penahan beban lainnya di Jalan Mississippi pekerjaan panas. Tapi itu tidak cocok untuk digunakan 600 ℃ dan fluktuasi suhu pada peralatan termal.

1.2 Batu Bata Tahan Api Tanah Liat — Batu bata tanah liat sebagian besar mengandung mullite (25% ke 50%), fase kaca (25% ke 60%), dan kuarsa persegi dan kuarsa (hingga 30%) terdiri dari. Hal ini terutama digunakan dalam tanur tiup, tungku ledakan panas, tungku pemanas, boiler listrik, tempat pembakaran kapur, tanur putar, keramik, dan tempat pembakaran batu bata tahan api.

1.3 Batu Bata Tahan Api Alumina Tinggi — Komposisi mineral batu bata alumina tinggi adalah korundum, mullite, dan fase kaca. Kandungannya tergantung pada rasio AL2O3/SiO2 serta jenis dan jumlah pengotor. Produk batu bata alumina tinggi antara lain batu bata cor leburan, batu bata granular menyatu, batu bata yang tidak dibakar, dan batu bata tahan api yang tidak berbentuk. Batu bata tahan api alumina tinggi banyak digunakan dalam industri baja, industri logam non-ferrous, dan industri lainnya.

1.4 Batu Bata Tahan Api Korundum — Bata korundum mengacu pada kandungan AL2O3 tidak kurang dari 90%, korundum sebagai fase utama batu bata tahan api. Ini dapat dibagi menjadi batu bata korundum sinter dan batu bata korundum elektrofusi. 2.

2. Batu Bata Tahan Api Seri Alkaline

Batu bata tahan api alkali adalah produk tahan api dengan oksida basa (Mg0 dan CaO) sebagai komponen utama. Varietas utamanya adalah sebagai berikut.

2.1 Batu Bata Tahan Api Magnesia — batu bata magnesia adalah magnesit sebagai bahan baku dengan magnesit sebagai fase kristal utama, kandungan MgO di 80% ke 85% atau lebih dari batu bata tahan api. Produk utamanya adalah pasir Martin, pasir magnesium metalurgi biasa, batu bata magnesium biasa, bata silikon magnesium, batu bata magnesium aluminium, batu bata magnesium kalsium, bata karbon magnesium, dan varietas lainnya. Bata tahan api Magnesia terutama digunakan dalam tungku datar, konverter oksigen, tungku listrik, peleburan logam non-besi, dll..

2.2 Batu Bata Dolomit — Batu bata dolomit adalah sejenis batu bata tahan api alkali yang diproduksi dengan dolomit sebagai bahan baku utamanya. Banyak digunakan dalam konverter alkaline, juga dapat digunakan untuk beberapa lapisan pemurnian pada paket.

2.3 Batu Bata Tahan Api Magnesia Olivine — batu bata tahan api magnesia olivin, adalah magnesia olivin 2MgO-SiO2 sebagai komponen utama sejenis batu bata tahan api. Terutama digunakan dalam batu bata kisi ruang akumulasi tungku datar, batu bata untuk pengecoran ingot, bagian bawah tungku pemanas, dan tungku pemurnian tembaga juga memiliki efek penggunaan yang baik.

3. Batu Bata Tahan Api Mengandung Karbon

Batu bata tahan api yang mengandung karbon terbuat dari karbon atau senyawa karbon. Varietas utamanya adalah sebagai berikut.

3.1 Batu Bata Tahan Api Berkarbon — Bata tahan api karbon terbuat dari bahan karbon sebagai bahan baku utama, menambahkan bahan pengikat dalam jumlah yang tepat yang terbuat dari produk bata tahan api netral tahan suhu tinggi. Batu bata tahan api berkarbon banyak digunakan dalam industri elektrokimia, industri kimia, industri petrokimia, industri pelapisan listrik, tungku industri ferroalloy, asam, lapisan tangki alkali dan pipa, dan lapisan tungku untuk peleburan logam non-besi (seperti timah, aluminium, timah, dll.).

3.2 Produk Tahan Api Grafit — Produk tahan api grafit terbuat dari grafit alam sebagai bahan bakunya, dengan tanah liat sebagai bahan pengikat bahan tahan api. Salah satu yang paling banyak diproduksi dan digunakan adalah wadah tanah liat grafit untuk pembuatan baja dan peleburan logam non-besi..

3.3 Produk Tahan Api Silikon Karbida — Produk tahan api silikon karbida adalah bahan tahan api canggih yang dihasilkan dari silikon karbida (SiC) sebagai bahan mentah. Ini memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik, ringan pada suhu tinggi, konduktivitas termal yang tinggi, koefisien ekspansi linier kecil, dan ketahanan guncangan termal yang baik. Di industri kimia, itu sebagian besar digunakan dalam generator minyak dan gas, pengkalsinasi sampah organik, gasifier minyak bumi, dan tungku desulfurisasi. Selain itu, dalam teknologi luar angkasa, dapat digunakan sebagai nosel roket dan bilah turbin gas suhu tinggi, dll..

4. Batu Bata Tahan Api Mengandung Zirkonium

Batu bata tahan api yang mengandung zirkonium termasuk dalam jenis bahan asam. Ini adalah produk yang terbuat dari pasir kuarsa alami (ZrSiO2) sebagai bahan mentah.
Batu bata tahan api zirkonium berbeda dengan batu bata tahan api silika-alumina dan batu bata tahan api seri yang mengandung karbon, yang memiliki ketahanan terak yang baik, dan tingkat ekspansi termal yang kecil.
Konduktivitas termal menurun seiring dengan meningkatnya suhu, suhu pelunakan beban tinggi, kekuatan abrasi yang tinggi, dan ketahanan guncangan termal yang baik.
Kini telah menjadi bahan penting dalam berbagai bidang industri. Dengan berkembangnya teknologi pengecoran kontinyu dan degassing vakum di industri metalurgi.
Batu bata tahan api zirkon semakin banyak digunakan, dan terutama ada klasifikasi berikut.

4.1 Batu Bata Zirkon — Batu bata zirkon digunakan dalam proses pembuatan baja, menggunakan metode degassing out-of-steel, dan zirkon tahan api terhadap terak cair, ketahanan erosi baja, dan ketahanan yang baik terhadap guncangan termal, dan cocok untuk bekerja di bawah tekanan rendah. Batu bata tahan api zirkonia memiliki ketahanan yang tinggi terhadap terak asam dan kaca dan oleh karena itu juga banyak digunakan di bagian tungku kaca yang rusak parah di mana kaca paling aktif dicairkan.. Refraktori zirkon juga memiliki sifat tidak dapat ditembus oleh logam aluminium, aluminium oksida, dan terak mereka, dan dengan demikian juga memperoleh hasil yang baik di bagian bawah tungku pemurnian aluminium.

4.2 Batu Bata Elektrofusi AZS — Batu bata elektrofusi AZS, juga dikenal sebagai batu bata zirkonia korundum elektrofusi, dengan berkembangnya industri kaca, Batu bata elektrofusi AZS telah menjadi bagian penting dari tempat pembakaran kaca yang harus menggunakan bahan tahan api. Ini lebih tahan terhadap erosi cairan kaca.

4.3 Batu Bata Elektrofusi Zirkonium Mullite — Batu bata elektrofusi zirkonium mullite, batu bata jenis ini memiliki ciri struktur kristal yang padat, suhu pelunakan beban tinggi, dan ketahanan yang baik terhadap guncangan termal. Dengan kekuatan mekanik yang tinggi pada suhu kamar dan suhu tinggi, ketahanan aus yang baik, konduktivitas termal yang baik, dan ketahanan yang sangat baik terhadap kemampuan erosi terak. Penggunaan produk semacam ini luas, digunakan dalam tungku pemanas metalurgi, bahkan tungku panas, outlet tungku kalsium karbida, dinding tungku kaca, dll., penggunaan hasilnya sangat bagus.

5. Batu Bata Tahan Api Isolasi Panas

Batu bata tahan api isolasi panas. Ini adalah bahan tahan api dengan porositas tinggi, kepadatan curah rendah, dan konduktivitas termal yang rendah. Refraktori isolasi panas juga disebut refraktori cahaya. Ini mencakup klasifikasi berikut.

5.1 Batu Bata Tahan Api Ringan Isolasi Termal Alumina Tinggi — Bata tahan api ringan isolasi termal alumina tinggi adalah bata tahan api ringan isolasi termal dengan kandungan bauksit sebagai AL2O3 utama tidak kurang dari 48%. Batu bata tahan api ringan berinsulasi panas alumina tinggi dapat digunakan untuk lapisan insulasi panas pasangan bata dan tidak ada erosi material cair suhu tinggi yang intens serta efek gerusan pada bagian-bagiannya.. Saat bersentuhan langsung dengan api, suhu kontak permukaan batu bata tahan api isolasi termal alumina tinggi umum tidak boleh lebih tinggi dari 1350℃. Batu bata tahan api isolasi termal Mullite dapat bersentuhan langsung dengan api dan memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, kekuatan tinggi, dan efek penghematan energi yang luar biasa. Sangat cocok untuk melapisi tungku pirolisis, tungku udara panas, tempat pembakaran rol keramik, tempat pembakaran laci porselen listrik, dan berbagai tungku resistensi.

5.2 Batu Bata Tahan Api Ringan Isolasi Termal Tanah Liat — bata tahan api ringan isolasi termal tanah liat terbuat dari tanah liat tahan api sebagai bahan baku utama kandungan AL2O3 30% ~ 48% bata tahan api isolasi termal. Proses produksinya mengadopsi metode burn-out plus character dan metode busa. Tanah liat tahan api, manik-manik melayang, dan klinker tanah liat tahan api sebagai bahan baku, dicampur dengan bahan pengikat dan serbuk gergaji, setelah pengelompokan, percampuran, cetakan, pengeringan, dan menembak, untuk menghasilkan kepadatan massal 0. 3 ~ 1. 5g/cm3 produk. Produksi batu bata isolasi termal tanah liat menyumbang lebih dari setengah dari total produksi batu bata tahan api isolasi termal.

5.3 Batu Bata Tahan Api Ringan Isolasi Termal Tanah Diatom — Bata tahan api ringan insulasi termal tanah diatom merupakan produk tahan api insulasi termal yang terbuat dari tanah diatom sebagai bahan baku utamanya.. Hal ini terutama digunakan pada lapisan insulasi panas di bawah 900℃.

5.4 Batu Bata Manik Melayang—Batu bata manik melayang, adalah produk tahan api isolasi panas yang terbuat dari manik-manik melayang sebagai bahan baku utama. Manik-manik melayang adalah manik-manik berongga dari kaca aluminosilikat yang diapungkan dari abu terbang pembangkit listrik tenaga panas. Itu adalah cahaya, berdinding tipis, kosong, permukaan halus, tahan suhu tinggi, dan memiliki kinerja insulasi panas yang baik. Menggunakan karakteristik manik-manik melayang yang luar biasa ini, kita dapat membuat bahan tahan api isolasi termal ringan dengan kinerja pelestarian panas yang sangat baik. Produksi batu bata drift bead dapat berupa cetakan semi-kering.

Kinerja Batu Bata Tahan Api

Batu bata api tahan api adalah bahan non-logam anorganik dengan suhu tahan api tidak kurang dari 1580℃, yang merupakan bahan dasar penyajian teknologi suhu tinggi.
Ini adalah bahan struktural untuk tempat pembakaran batu dan peralatan termal lainnya.
Ini juga merupakan bahan fungsional untuk pembuatan wadah dan suku cadang tertentu yang bersuhu tinggi atau memainkan peran khusus.
Batu bata tahan api harus memiliki struktur organisasi yang baik, sifat termal, peralatan mekanis, dan gunakan properti untuk keberhasilan penggunaan di bawah pengaruh suhu tinggi.
Itu adalah, ada tingkat refraktori yang tinggi, suhu pelunakan beban, ketahanan guncangan termal, dan ketahanan terhadap erosi kimia dan sifat lainnya.
Lewat sini, dapat menahan pengaruh berbagai perubahan fisik dan kimia serta memenuhi persyaratan penggunaan peralatan dan komponen termal.

Tentang PER Perusahaan Refraktori

Perusahaan Refraktori PER terletak di Kota Xinmi, Provinsi Henan, kampung halaman bahan tahan api di Cina. Perusahaan kami adalah perusahaan tahan api berbasis teknologi yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan, dan layanan teknis. Sumber daya yang kaya dan kualitas yang sangat baik di wilayah ini memberikan kondisi unggul yang tak tertandingi untuk produksi bahan tahan api. Produk utama kami adalah batu bata tanah liat tahan api, batu bata tahan api alumina tinggi, bata silika tahan api, batu bata tahan api magnesium, batu bata mullite, batu bata isolasi, dan produk tahan suhu tinggi lainnya.

Perusahaan PER refraktori adalah basis produksi hijau, hemat energi, dan bahan tahan api baru yang ramah lingkungan. Perusahaan kami telah lulus ISO9001:2008 sertifikasi sistem mutu internasional dan GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 sertifikasi sistem manajemen lingkungan, sertifikasi lembaga inspeksi kualitas perusahaan. Produk kami terjual dengan baik di lebih dari 20 negara di seluruh dunia. Mereka adalah produk refraktori pilihan untuk metalurgi, bukan besi, petrokimia, kaca, keramik, dan lainnya industri refraktori.