Castable tahan api adalah beton tahan api untuk menuangkan konstruksi, tetapi terdapat sistem konstruksi dan spesifikasi pengoperasian yang sangat ketat, dapatkah castable tahan api direndam dengan air?
Jawabannya adalah tidak, itu harus dicampur secara merata dengan mixer kering, lalu tambahkan air dan aduk rata, dan kemudian tuangkan konstruksinya.
Itu tergantung pada sistem ikatan Anda, jika semennya terikat, selama semen sudah benar-benar mengeras, apa pun yang Anda siram tidak masalah. Namun beberapa agen pengikat tidak akan berfungsi, seperti ikatan asam fosfat, tidak setelah penembakan suhu tinggi, lihat airnya menjadi pasta.
Kapan saja, itu kualitas konstruksi castable tahan api selalu menjadi perhatian bagi produsen. Misalnya, jika beberapa detail dalam konstruksi tidak diperhatikan, sulit untuk meningkatkan kualitas konstruksi secara substansial.
Bahan tahan api dibagi menjadi bahan tahan api tetap dan bahan tahan api tidak terbatas. Bahan tahan api yang tidak terbatas biasanya mengacu pada bahan cor, yang merupakan campuran partikel serbuk yang terdiri dari berbagai agregat atau agregat tahan api dan satu atau lebih jenis bahan pengikat.
Karena itu, perlu dicampur dan diaduk rata dengan satu atau lebih cairan untuk mendapatkan fluiditas dan plastisitas yang kuat.
Struktur castable tahan api tergantung pada sifat reologi dari castable tersebut, dan sifat reologi dari bahan yang dapat dicor bergantung pada gradasi partikel dari bahan yang dapat dicor (yaitu. perbandingan agregat terhadap bahan dasar). Umumnya, itu kasar:sedang:baik=(4-6):(2-1):(4-3), which is commonly called “big at both ends and small in the middle”.
Pada saat yang sama, sesuai dengan persyaratan proses kiln semen (termasuk suhu proses, kandungan debu, dll.) Selain itu, perlu untuk meningkatkan ketahanan alkali dan ketahanan aus dari bahan castable.
Kesesuaian castable tidak dapat diperoleh hanya dengan menambahkan air.
Jika terlalu banyak air yang ditambahkan, agregat akan terpisah dari bahan dasarnya, yang akan mempengaruhi kinerja castable dan mengurangi kepadatan, kekuatan, ketahanan terhadap alkali, dan ketahanan abrasi dari castables.
Penambahan air tidak mencukupi, kinerja konstruksi yang buruk, material tidak dapat mengalir secara normal dan mencapai pengisian yang padat, gelembung udara tidak bisa keluar, dan tidak dapat membentuk akumulasi yang rapat juga akan mempengaruhi kinerja penggunaan castable.
Karena itu, sangat penting untuk mengontrol penambahan air selama konstruksi bahan tahan api.
Setelah menambahkan bahan tertentu ke castables, serangkaian proses produksi harus dilakukan untuk menghasilkan castable tahan api, dan metode yang tepat harus digunakan untuk memeliharanya.
Setelah dipanggang dengan benar, struktur tersebut akan digunakan. Karena proses konstruksi castable juga penting, penting untuk memperhatikan jumlah air yang ditambahkan selama konstruksi castable.
Kecepatan pengerasan semen pada castable erat kaitannya dengan jumlah air yang ditambahkan. Banyaknya air yang ditambahkan tidak hanya berkaitan erat dengan jenis semen tetapi juga bentuk dan sifat partikelnya.
Selama pekerjaan tukang batu, untuk menentukan kekuatan castables, rasio dasar air-semen dikendalikan antara 0.4 Dan 0.6, dan kadar air campuran berada di antara 5% Dan 6%.
Bagaimana cara memeriksa apakah jumlah air yang ditambahkan terlalu banyak? Ada dua metode pemeriksaan.
1. Metode uji bola: Setelah menambahkan air, castable akan menjadi bulat jika dipegang dengan tangan. Jika bola ini dihancurkan dan dipisahkan, ini berarti lebih sedikit air yang ditambahkan ke dalam bahan tahan api. Jika ada sedikit aliran, maka jumlah air yang ditambahkan tepat. Jika mengalir segera, itu berarti terlalu banyak air yang ditambahkan ke dalam bahan tahan api.
2. Metode uji vibrator: Masukkan vibrator ke dalam baki mixer. Setelah vibrator dicabut, jika ada lubang pada castable tahan aus, artinya tidak banyak air yang ditambahkan pada castable. Jika kemampuan mengalir dari castable tahan aus bagus, jumlah air yang ditambahkan ke castable sudah tepat. Ketika air terakumulasi selama getaran, itu berarti lebih banyak air yang ditambahkan ke castable.
Jumlah air yang harus ditambahkan ke dalam castables selama konstruksi tidak hanya ditentukan oleh bahan yang digunakan untuk membuat castables tetapi juga oleh lingkungan konstruksi.. Lingkungan yang berbeda juga menentukan jumlah air yang akan ditambahkan ke castables.
Karena itu, ada baiknya untuk mendapatkan bimbingan teknis profesional dari produsen bahan tahan api di lokasi dan mempertimbangkan lingkungan konstruksi setempat, derajat kering dan basah, kualitas castable, dan faktor lain dalam berbagai arah untuk mencapai hasil yang lebih baik.
PER Pabrik Refraktori produk castable tahan api direkomendasikan: castable semen rendah, castable yang mengalir sendiri, castable isolasi, refraktori castable alumina tinggi, castable mullite, dan refraktori castable lainnya.
Sejak Oktober, harga alumina terus meningkat, and China's largest bauxite importer - a…
Pertama, Bata Alumina Tinggi: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analisa Bahan Baku Tahan Api Aluminium-Silikon Prof. Li Yong of the University of Science and…