Bata Magnesia
Batu bata tahan api magnesium adalah bahan tahan api dengan magnesit, pasir magnesia air laut, dan dolomit sebagai bahan baku, magnesit sebagai fase kristal utama, dan kandungan magnesium oksida di atas 80%.
Ini adalah bahan tahan api alkalin. Bahan refraktori magnesium adalah salah satu bahan pembantu yang banyak digunakan dalam industri metalurgi karena kinerja refraktorinya yang tinggi, kekuatan suhu tinggi, dan ketahanan terhadap pencucian terak alkalin.
Titik pelunakan beban dan ketahanan goncangan termal dari batu bata magnesia dengan kemurnian tinggi jauh lebih baik daripada batu bata magnesia umum. Refraktori tinggi, ketahanan yang baik terhadap terak alkali, dan terak besi adalah bahan tahan api bermutu tinggi yang penting.
OLEH mitra, sebagai produsen bata tahan api profesional Di Tiongkok, dapat memberi Anda harga lebih rendah dari pasar. Hubungi kami sekarang juga untuk mendapatkan daftar harga batu bata tahan api magnesia terbaru.
Jenis Dan Karakteristik Batu Bata Tahan Api Magnesia
Produk bata tahan api magnesia sebagian besar diproduksi dengan metode sintering, suhu pembakaran umumnya antara 1500 ~ 1800, Selain itu, zat pengikat kimia juga dapat ditambahkan untuk membuat batu bata yang tidak terbakar dan bahan tahan api yang tidak terbatas. Batu bata magnesia tahan api PER terutama digunakan dalam tungku datar, tungku listrik, konverter oksidasi, tungku peleburan logam non-ferrous, tempat pembakaran semen, tungku kalsinasi tahan api alkalin, dll..
Produk-produk ini dapat dibagi menjadi dua kategori:: magnesia metalurgi dan produk magnesia. Menurut komposisi kimia dan penggunaannya dapat dibagi menjadi pasir magnesium metalurgi, batu bata magnesium, batu bata silikon magnesium, batu bata aluminium magnesium, batu bata magnesium kalsium, batu bata karbon magnesium, dan varietas lainnya. Kinerjanya sangat dipengaruhi oleh rasio CaO/SiO2 dan pengotor.
bata magnesium
Bata paling penting dalam refraktori alkalin, adalah refraktori tinggi, ketahanan yang baik terhadap erosi oksida besi, terak alkali, dan lelehan kalsium tinggi.
Bata magnesium telah menembakkan bata magnesium dan tidak membakar bata magnesium, suhu pembakaran batu bata magnesium yang dipecat umumnya 1550-1600 ℃, suhu pembakaran bata kemurnian tinggi 1750 ℃, atau bahkan lebih tinggi.
Batu bata magnesium banyak digunakan dalam lapisan tungku pembuatan baja, tungku ferroalloy, tungku pencampur besi, tungku industri metalurgi non-ferrous, tempat pembakaran kapur, terowongan kiln dan lain sebagainya pada industri besi dan baja.
Bata Karbon Magnesium
Batu bata karbon Magnesia terbuat dari magnesium oksida alkali dengan titik leleh tinggi (titik leleh 2800℃) dan bahan karbon dengan titik leleh tinggi yang sulit disusupi oleh terak sebagai bahan bakunya. Tambahkan berbagai aditif non-oksida, dengan bahan pengikat karbon yang dikombinasikan dari refraktori komposit karbon yang tidak terbakar.
Batu bata magnesium-karbon terutama digunakan untuk lapisan dalam konverter, tungku busur AC, Tungku busur DC, garis sendok terak, dan bagian lainnya. Bata karbon magnesium sebagai bahan tahan api komposit, penggunaan efektif ketahanan erosi terak pasir magnesium, dan konduktivitas termal karbon yang tinggi serta ekspansi yang rendah mengimbangi ketahanan terhadap pengelupasan pasir magnesium yang merupakan kelemahan terbesarnya.
Bata Magnesium-Aluminium
Dibandingkan dengan bata magnesium, bata aluminium magnesium memiliki ketahanan yang baik terhadap pembekuan cepat dan pemanasan cepat dan dapat menahan pendinginan air 2025 waktu, atau bahkan lebih kali, yang merupakan keuntungan luar biasa dari bata aluminium magnesium.
Daya tahan batu bata magnesium-aluminium lebih dari 2000℃, kinerja ketahanan terhadap pendinginan dan pemanasan cepat lebih baik dibandingkan batu bata magnesium, dan dapat menahan erosi terak alkali. Ini digunakan untuk membangun atap tungku datar alkali dan tungku listrik untuk pembuatan baja.
Magnesium Kalsium Bata
Magnesit adalah komposisi mineral utama, dengan trikalsium silikat dan dikalsium silikat sebagai kombinasi.
Selain stabilitas kejut termal yang buruk, indikator kinerja lain selain bata magnesium lebih unggul.
Batu bata magnesium-kalsium terutama digunakan sebagai pelapis tungku AOD untuk peleburan baja tahan karat dan pelapis sendok VOD.. Mengganti batu bata magnesium-kromium asli, ini adalah bahan tahan api magnesium-kalsium yang paling penting.
Batu bata silikon magnesium
Magnesit persegi adalah komposisi mineral utama, dengan magnesia olivin sebagai ikatan matriks.
Kinerja dan bata magnesiumnya kira-kira sama.
Tetapi suhu pelunakan beban lebih tinggi dari bata magnesium, dan ketahanan terak juga lebih baik.
Batu bata magnesium-silika terutama digunakan dalam tungku rolling baja, bagian bawah tungku pemanas, tetapi juga digunakan sebagai batu bata kisi ruang penyimpanan panas kiln kaca, dll..
Indeks Teknis
| Kinerja produk | Batu bata karbon alumina magnesia | Bata karbon aluminium Magnesia | Batu bata karbon Magnesia | ||||
| komposisi kimia (%)≥ | AL2O3 | 65 | 70 | 10 | 15 | ||
| Mg0 | 15 | 10 | 75 | 70 | 78 | 74 | |
| C | 7 | 7 | 10 | 8 | 10 | 14 | |
| Porositas nyata（%） ≤ | 5 | 5 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Kepadatan massal (gram/cm³)≥ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2.9 | |
| Kekuatan tekan suhu normal (MPa)≥ | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Kekuatan lentur suhu tinggi(MPa)≥(1400℃×0,5 jam) | 6 | 6 | 7 | 7 | 6 | 8 | |
| Aplikasi | kolam cair, bagian bawah sendok | kolam cair | garis terak | ||||
Perbedaan Antara Bata Alumina Tinggi Dan Bata Magnesium
Bata alumina tinggi adalah serangkaian produk aluminium dan silikon, dan bata magnesium adalah serangkaian produk magnesium.
Bata alumina tinggi dapat menahan alkali lemah dan suasana asam lemah dan merupakan produk netral. Bata magnesium tahan terhadap erosi alkali yang kuat, tidak dapat digunakan dalam suasana asam dan termasuk dalam produk seri alkalin.
Bata alumina tinggi dan bata magnesium adalah dua bahan yang berbeda dan sifat produk tahan api, kepadatan bata magnesium di atas 3.0, titik leleh pada 2850℃, kepadatan bata alumina tinggi di atas 2.3, titik leleh pada 1500℃.
Batu Bata Magnesium
1. Refraktori bata magnesium lebih dari 2000℃, dan beban lunak pada 1800℃.
2. Tetapi bata magnesium memiliki konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan kejut termal yang buruk, dan tingkat ketahanan panas yang tinggi.
3. Ketahanan bata magnesium terhadap terak asam buruk, dan tidak dapat langsung menghubungi produk asam.
4. Jika asam ada di lapisan kiln, gunakan bata alumina tinggi akan dipisahkan darinya untuk digunakan.
5. Dan ketahanan bata magnesium terhadap hidrasi buruk, mudah bertemu air rambut putih panjang, tetapi juga menghasilkan retakan, kekuatan berkurang.
6. Bata magnesium dalam penyimpanan dan transportasi selama semua untuk mencegah kelembaban, hujan, dan salju.
Bata Alumina Tinggi
1. Refraktori bata alumina tinggi berada di atas 1700℃.
2. Muat suhu pelunakan pada 1520 ℃, tertinggi tidak melebihi 1600 ℃.
3. Suhu pelunakan beban bata alumina tinggi juga sangat berbeda sesuai dengan nilai bahan baku yang berbeda.
4. Suhu pelunakan beban bata alumina kelas tiga yang tinggi juga pada 1410℃ atau lebih.
5. Meskipun bata alumina tinggi adalah bata netral, stabilitas kejut termal baik, tidak takut hidrasi, dan dapat digunakan dalam alkali lemah, suasana asam lemah.
Meringkaskan
Jadi di lapisan kiln yang berbeda dengan suhu yang berbeda, pilihan bata magnesium atau bata alumina tinggi sesuai dengan tingkat erosi dan atmosfer yang dipilih. Suasana basa harus memilih bata magnesium. Menggunakan suhu di bawah 1400 ℃, alkali lemah atau suasana asam lemah dapat memilih bata alumina tinggi.
Perbedaan antara bata alumina tinggi dan bata magnesium adalah bahannya yang berbeda, suhu penggunaan berbeda, atmosfer tahan erosi berbeda, dan efek kejutan termal berbeda. Perbedaan lainnya adalah harga pasar, harga bata alumina tinggi rendah, dan harga bata magnesium tinggi. Tentu saja, sebagai pemasok bahan tahan api profesional dengan pengalaman bertahun-tahun dalam memproduksi dan mengekspor, kami dapat menawarkan harga yang lebih rendah dari harga pasar.
Tentang PER Perusahaan Refraktori
PER perusahaan refraktori terletak di Kota Xinmi, Provinsi Henan, kampung halaman bahan tahan api di Cina. Perusahaan kami adalah perusahaan tahan api berbasis teknologi yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan, dan layanan teknis. Sumber daya yang kaya dan kualitas yang sangat baik di wilayah ini memberikan kondisi unggul yang tak tertandingi untuk produksi bahan tahan api. Produk utama kami adalah batu bata tanah liat tahan api, batu bata tahan api alumina tinggi, batu bata tahan api silika, batu bata tahan api magnesium, batu bata mullite, batu bata isolasi, dan produk tahan suhu tinggi lainnya.
Perusahaan PER refraktori adalah basis produksi hijau, hemat energi, dan bahan tahan api baru yang ramah lingkungan. Perusahaan kami telah lulus ISO9001:2008 sertifikasi sistem mutu internasional dan GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 sertifikasi sistem manajemen lingkungan, sertifikasi lembaga inspeksi kualitas perusahaan. Produk kami terjual dengan baik di lebih dari 20 negara di seluruh dunia. Mereka yang disukai produk tahan api untuk metalurgi, bukan besi, petrokimia, kaca, keramik, dan industri tahan api lainnya.
