Perawatan Batu Bata Karbon Magnesium Limbah Dan Tindakan Pencegahan Penggunaan Kembali

Dalam beberapa tahun terakhir permintaan refraktori karbon magnesium sangat besar setelah penggunaan batu bata karbon magnesium yang sebelumnya diolah sebagai pembuangan limbah industri, tidak hanya pemborosan sumber daya dan pencemaran lingkungan.
Dengan sumber daya magnesium yang semakin tegang, suasana pasar produk semakin tidak memuaskan, dan mengendalikan biaya produksi batu bata karbon magnesium menjadi semakin penting. Batu bata karbon magnesium bekas didaur ulang dan diolah menjadi bahan mentah, yang kami sebut bahan daur ulang batu bata karbon magnesium, disebut sebagai bahan daur ulang. Disebut juga batu bata karbon magnesium bekas untuk limbah batu bata karbon magnesium.
Memperkenalkan bahan daur ulang sebagai bahan baku menjadi batu bata karbon magnesium adalah salah satu cara yang layak untuk mengurangi biaya produksi.

Karena banyaknya jenis batu bata karbon magnesium yang digunakan, ada banyak sumber batu bata karbon magnesium bekas. Secara kasar dapat dibagi menjadi sisa setelah penggunaan konverter, tungku listrik setelah penggunaan sisa, dan sendok setelah penggunaan sisa. Dan karena kondisi peleburan tiap pabrik baja tidak sama, produksi baja tidak sama, jadi rumus batu bata magnesium karbon sangat berbeda, sisa batu bata karbon magnesium juga tidak merata, Jadi bagaimana cara mengidentifikasi kualitas limbah batu bata karbon magnesium sangatlah penting, merupakan mata rantai terpenting dalam proses pemilihan bahan daur ulang.

Pengolahan Batu Bata Karbon Magnesium Limbah

Batu bata karbon magnesium menggunakan kondisi yang keras dan kompleks, dalam prosesnya menggunakan berbagai perubahan fisika dan kimia, untuk membuat masalah kinerja material partikel batu bata karbon limbah magnesium, yang harus diolah terlebih dahulu.

Saat ini metode yang paling banyak digunakan adalah perawatan hidrasi, penghancuran batu bata karbon magnesium limbah dan penghilangan besi setelah direndam dalam air, dan kemudian dikeringkan sampai kelembabannya kurang dari 0.5% dapat, setelah kering, jika kondisinya memungkinkan, Anda dapat menggunakan pabrik pencampur di mesin penggilingan untuk menghancurkan, menghancurkan partikel palsu, dan terakhir di samping setrika, pengayakan, mengantongi dan cadangan.

Ada banyak metode pengobatan hidrasi, ada metode perendaman kolam, metode uap air, metode film penutup penyiraman tumpukan, dan seterusnya. Diantara mereka, metode perendaman kolam paling banyak digunakan. Lamanya waktu perendaman dan suhu air mempunyai hubungan, untuk sepenuhnya menghidrasi kotoran berbahaya, sesuai dengan perubahan suhu di musim semi, musim panas, jatuh, dan musim dingin, perumusan peraturan waktu perendaman, dari sudut pandang praktis, efeknya sangat bagus.

Hidrasi selesai bahan daur ulang perlu dikeringkan, tahap investasi saat ini masih kecil, dan pengoperasian sederhananya adalah tanur putar sederhana.

Kiln ini memiliki biaya produksi yang rendah, efisiensi produksi yang tinggi, dan keluaran yang besar. Sebagai bahan daur ulang yang mengeringkan debu, kita harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam perlindungan lingkungan, setelah dikeringkan, bahan daur ulang harus diambil sampelnya secara teratur untuk menguji kelembapannya, untuk menjamin kualitas yang stabil.

Tindakan Pencegahan Penggunaan Bahan Daur Ulang

Pertama, karena banyaknya jenis bahan daur ulang maka dalam menggunakan bahan daur ulang harus membedakan jenis dan kadar bahan daur ulang, klasifikasi, dan gunakan. Kedua, karena bahan daur ulang memiliki banyak partikel palsu dan pori-pori besar, jumlah resin yang ditambahkan harus ditingkatkan. Karena sebenarnya produksi bahan daur ulang bergabung dengan proporsi hingga 60%, jadi lebih dari 60% data tersebut harus ditentukan.

bata MgO-C (Batu Bata Karbon Magnesium) saat ini merupakan refraktori terbesar yang digunakan dalam peralatan pembuatan baja. Area penerapannya adalah lapisan tungku penghembus oksigen, sendok, lapisan tungku busur listrik, pelat selip, dan seterusnya.
Batu bata MgO-C biasanya terbuat dari lebih dari 96% pasir magnesium yang difusi secara elektro, dengan sedikit antioksidan dan bahan pengikat ditambahkan, yang merupakan bahan tahan api bermutu baik.
Karena karakteristik refraktori karbon yang tidak dapat membasahi, batu bata MgO-C bekas lebih sedikit polusinya dan tidak memiliki penetrasi terak.
Bata MgO-C bekas biasanya hanya permukaan atau komposisi kimia lokal dan strukturnya yang akan berubah, struktur dan komposisi internalnya tidak akan berubah. Karena itu, sisa batu bata yang dibuang memiliki nilai guna kembali yang tinggi.