What is Porous Ceramics?
Porous ceramics is a kind of ceramic material that consists of numerous pores arranged in space in various ways.
Porous ceramics according to the pore size can be divided into coarse aperture porous ceramics (pore diameter > 500μm) large aperture porous (500μm > pore diameter > 100μm), porous ceramics in the aperture (100μm > pore diameter > 10μm), porous ceramics in the small aperture (10μm > pore diameter > 1μm), porous ceramics (pore diameter < 1μm).
The structure of the pores in the ceramics can be divided into open pore type porous ceramics, closed pore ceramics, and penetrating porous ceramics. Porous ceramics have uniformly distributed pores or many penetrating pores, with high permeability. There are many pores in the matrix so it has a small bulk density.
Le ceramiche porose sviluppate con superfici specifiche possono produrre proprietà fisiche superficiali uniche e possono formarsi sulla permeabilità selettiva dei mezzi liquidi e gassosi, riducendo ulteriormente la conduttività termica della ceramica.
Allo stesso tempo, i materiali ceramici hanno una resistenza unica alle alte temperature, resistenza alla corrosione, elevata stabilità chimica, e stabilità dimensionale, la ceramica porosa come nuovo tipo di materiale si è sviluppata rapidamente.
Attualmente, le ceramiche porose vengono utilizzate nei sensori di gas, portatori di catalizzatori, filtri per gas caldi o metalli fusi, e materiali isolanti refrattari ad alta temperatura. Come trasportatori di catalizzatori, le ceramiche porose presentano i vantaggi della resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, nessuna contaminazione del catalizzatore, e basso costo rispetto ad altri vettori catalitici.
Caratteristiche e applicazioni dei mattoni leggeri di mullite porosa
Mattoni refrattari leggeri di mullite alla fase cristallina principale della mullite di materiali refrattari ad alto contenuto di allumina, contenuto generale di allumina tra 65% -75%. Mattoni refrattari leggeri di mullite’ la temperatura refrattaria può raggiungere più di 1790 ℃. Temperatura iniziale di addolcimento del carico di 1600-1700 ℃. Buona resistenza agli shock termici.
I mattoni leggeri di mullite porosa hanno una piccola densità, ampia superficie specifica, bassa conduttività termica e coefficiente di dilatazione termica, punto di fusione elevato, e buona resistenza alla corrosione, e hanno una prospettiva di applicazione molto ampia nel campo dell'isolamento termico ad alta temperatura, filtrazione, catalitico e così via.
Mattoni di mullite realizzati con mullite come materia prima principale, con resistenza alle alte temperature, basso tasso di scorrimento, bassa dilatazione termica, forte resistenza all'erosione chimica, e buona resistenza agli shock termici, eccetera., può essere utilizzato per la volta del forno ad aria calda e la camera di combustione nella parte centrale e superiore, ma anche per mattoni con bruciatore ceramico.
Attualmente, i mattoni refrattari di mullite ad alta purezza sono utilizzati in vari rivestimenti di forni ad alta temperatura, compresi i forni a fornace, altiforni, vasche di versamento in ferro caldo, e materiali di rivestimento per forni a colata continua.
I mattoni da bagno in stagno a base di mullite sono un materiale refrattario fondamentale per i forni per vetro flottante in fase di stampaggio.
Corindone – mullite allo stesso tempo con corindone e mullite due ottime prestazioni. È un materiale refrattario di alta qualità con resistenza alle alte temperature, elevata resistenza meccanica, resistenza allo sfregamento, erosione, buona resistenza agli shock termici, e un piccolo effetto vescicante, che è ampiamente usato nei forni ad alta temperatura.
La mullite-cordierite viene sinterizzata con mullite come cordierite aggregata come materiale di base. Il coefficiente di dilatazione termica del materiale di base della cordierite è inferiore a quello dell'aggregato di mullite. A causa della mancata corrispondenza dei loro coefficienti di espansione, si formano microfessure, la tenacità del materiale mullite-cordierite risulta migliorata, e la stabilità termica dei mobili del forno in mullite-cordierite è migliorata.
I materiali mullite-cordierite hanno un'eccellente resistenza agli shock termici e buone prestazioni alle alte temperature e sono stati comunemente utilizzati nei mobili dei forni per ceramica da produttori nazionali ed esteri.
PER Refrattario molti anni di esperienza te lo dicono. Con la sua leggerezza e le eccellenti prestazioni di isolamento termico, i mattoni refrattari leggeri di mullite sono ampiamente utilizzati nel rivestimento refrattario della superficie calda o nello strato di isolamento termico di molti tipi di apparecchiature termiche, che crea le condizioni per migliorare l’utilizzo energetico delle apparecchiature. I mattoni refrattari leggeri di mullite possono essere utilizzati come rivestimento refrattario a superficie calda o altro strato isolante di supporto refrattario, utilizzato nel petrolio, industria chimica, forno di cracking dell'etilene, forno di riscaldamento tubolare, convertitori di ammoniaca, forni a gas, forni intermittenti ad alta temperatura, forni a tunnel, forno a rulli per ceramica, spingere il forno a piastre e altri materiali di isolamento termico del forno per forni industriali e così via.
L'uso di temperature diverse è principalmente suddiviso in 1350 mattoni leggeri di mullite, 1450 mattoni isolanti in mullite, 1550 mattoni leggeri di mullite, e così via.
