販売用耐火レンガ
耐火レンガ (耐火レンガ) 耐火粘土または他の耐火原料で作られた耐火材料です。.
耐火レンガ (耐火レンガ) 主に高温建材、建築窯や各種熱工学機器の構造材として使用されます。.
高温でのさまざまな物理的および化学的変化や機械的影響に耐えることができます。.
製造工程方法に応じて分割して焼成レンガに分割することができます, レンガを焼いていない, コンデンサのターン (溶融鋳造レンガ), 耐火断熱レンガ, 等.
PER耐火会社について
PER耐火物会社が生産 高品質の耐火レンガ 耐火粘土レンガを含む, 高アルミナ耐火れんが, 耐火珪石れんが, マグネシア耐火レンガ, ムライトレンガ, そして断熱レンガ, 等.
その間, 当社の耐火レンガ製品にご興味がございましたら, または炉や窯の建設を計画している場合, 私たちに連絡できます! 専門的なアドバイスと競争力のある価格で迅速に対応いたします!
耐火レンガを高温に耐える 3 つの側面
PER耐火物会社の長年の製造経験の概要: 耐火レンガが高温に強い理由.
1. 耐火レンガに使用される原料鉱物の高い耐火性.
2. 無機非金属材料は原材料レベルでその使用レベルが決まるため.
3. 完成したビレットは、高温トンネルキルンで 1500°c 以上の高温にさらされます。, そのため、耐火レンガは高温に耐えることができ、高温の炉の内張りに適しています。.
耐火レンガの種類に関する最も完全な情報
耐火レンガはその組成により大きく5つに分類できます。: シリカアルミナ耐火レンガ, アルカリ系耐火レンガ, 含炭素耐火レンガ, ジルコニウム含有耐火レンガ, および断熱耐火レンガ. あらゆる炉は、1 種類の耐火レンガや石積みだけではありません。, 使用するには互いに異なる耐火レンガが必要です.
1. シリカ・アルミナ耐火煉瓦
シリカアルミニウム耐火レンガは、AL2O3-SiO2二元系状態図の基本理論に基づいています。, 主に以下を含む.
1.1 シリカ耐火煉瓦 — SiO293%以上を含む耐火レンガを指し、酸性耐火レンガの主な品種です. 主に石積みのコークス炉に使用されます, さまざまなガラスにも使用されています, からのセット, カーボン焼成炉, 金庫室の耐火レンガ, およびミシシッピ道路の高温工事の他の耐荷重部分. ただし、次のような用途には適していません。 600 熱機器の℃と温度変動.
1.2 粘土耐火レンガ — 粘土レンガには主にムライトが含まれています (25% に 50%), ガラス相 (25% に 60%), と四角いクォーツとクォーツ (まで 30%) 構成されている. 主に高炉で使用されます, 熱風炉, 加熱炉, 発電ボイラー, 石灰窯, ロータリーキルン, セラミックス, 耐火レンガ焼成窯.
1.3 高アルミナ耐火煉瓦 — 高アルミナレンガの鉱物組成はコランダムです。, ムライト, とガラス相. その含有量は、AL2O3/SiO2 比および不純物の種類と量によって異なります。. 高アルミナレンガ製品には溶融鋳造レンガが含まれます, 溶融粒状レンガ, 未焼成レンガ, 不定形耐火レンガ. 高アルミナ耐火れんがは、鉄鋼業界で広く使用されています, 非鉄金属産業, その他の産業.
1.4 コランダム耐火レンガ — コランダムレンガとは、AL2O3含有量以上を指します。 90%, 耐火レンガの主相としてのコランダム. 焼結コランダムレンガと電融コランダムレンガに分けられます。. 2.
2. アルカリ系耐火煉瓦
アルカリ性耐火レンガは、アルカリ酸化物を含む耐火物です。 (Mg0とCaO) 主なコンポーネントとして. 主な品種としては以下のようなものがあります。.
2.1 マグネシア耐火煉瓦 — マグネシアれんがは、マグネサイトを主結晶相とする原材料としてのマグネサイトです。, MgO含有量 80% に 85% またはそれ以上の耐火レンガ. 主な製品はマーティンサンドです。, 普通の冶金用マグネシウム砂, 普通のマグネシウムレンガ, マグネシウムシリコンレンガ, マグネシウムアルミニウムレンガ, マグネシウムカルシウムレンガ, マグネシウムカーボンレンガ, および他の品種. マグネシア耐火レンガは主に平炉で使用されます, 酸素変換器, 電気炉, 非鉄金属製錬, 等.
2.2 ドロマイトレンガ — ドロマイトれんがは、ドロマイトを主原料として製造されるアルカリ性耐火レンガの一種です。. アルカリ変換器に広く使用されています, パッケージの裏地の仕上げにも使用できます.
2.3 マグネシアかんらん石耐火レンガ — マグネシアカンラン石耐火レンガ, 一種の耐火レンガの主成分であるマグネシアカンラン石2MgO-SiO2です. 主に平炉蓄積室格子レンガに使用されます。, インゴット鋳造用レンガ, 加熱炉底部, 銅精錬炉も良好な使用効果を持っています.
3. 含炭素耐火レンガ
炭素含有耐火レンガは炭素または炭素化合物でできています。. 主な品種としては以下のようなものがあります。.
3.1 炭素質耐火煉瓦 — 炭素質耐火煉瓦は、炭素質材料を主原料として作られています。, 高温耐性の中性耐火レンガ製品から作られた結合剤を適切な量加えます。. 炭素質耐火レンガは電気化学産業で広く使用されています, 化学工業, 石油化学産業, 電気めっき産業, 合金鉄工業炉, 酸, アルカリタンクライニングとパイプライン, 非鉄金属製錬用の炉内ライニング (鉛などの, アルミニウム, 錫, 等).
3.2 黒鉛耐火物製品 — 黒鉛耐火物は天然黒鉛を原料として作られています。, 粘土を結合剤として使用した耐火材料. 最も生産され広く使用されているものの 1 つは、製鋼および非鉄金属の製錬用の黒鉛粘土るつぼです。.
3.3 炭化ケイ素耐火物製品 — 炭化ケイ素耐火物 炭化ケイ素から製造される高度な耐火材料です (SiC) 原料として. 優れた耐摩耗性と耐食性を備えています, 高温時の軽さ, 高い熱伝導率, 線膨張係数が小さい, 優れた耐熱衝撃性. 化学業界では, 主に石油およびガス発電機で使用されます, 有機廃棄物焼成炉, 石油ガス化装置, 脱硫炉. 加えて, 宇宙技術で, ロケットノズルや高温ガスタービンブレードとして使用可能, 等.
4. ジルコニウム含有耐火煉瓦
ジルコニウム含有耐火レンガは酸性物質の一種に属します. 天然珪砂から作られた商品です (ZrSiO2) 原料として.
ジルコニウム系耐火レンガは、シリカ・アルミナ系耐火レンガや含炭素系耐火レンガとは異なります。, 優れた耐スラグ性を持っています, 熱膨張率が小さい.
熱伝導率は温度が上昇すると低下します, 高負荷軟化温度, 高い摩耗強度, 優れた耐熱衝撃性.
今では様々な産業分野で重要な素材となっています. 冶金業界における連続鋳造と真空脱ガス技術の発展により.
ジルコン耐火レンガはますます広く使用されています, そして主に以下のような分類があります.
4.1 ジルコンレンガ — ジルコンれんがは製鉄工程で使用されます, 脱鋼脱ガス法を採用, 溶融スラグに対する耐火性のジルコン, 鋼の耐浸食性, 熱衝撃に対する優れた耐性, 減圧下での作業に適しています. ジルコニア耐火レンガは、酸性スラグやガラスに対する高い耐性があるため、最も活性の高いガラスが溶解されるガラス窯のひどく損傷した部分にも広く使用されています。. ジルコン耐火物は金属アルミニウムを貫通しない性質もあります。, 酸化アルミニウム, そしてそのスラグ, アルミニウム精錬の炉底でも良好な結果を得ています。.
4.2 AZS電融レンガ — AZS電融れんが, 電融ジルコニアコランダムレンガとも呼ばれる, ガラス産業の発展に伴い, AZS電融レンガはガラス窯に欠かせない耐火物として重要な役割を果たしています. ガラス液体の浸食に対してより耐性があります.
4.3 ジルコニウムムライト電融煉瓦 — ジルコニウムムライト電融れんが, この種のレンガは緻密な結晶構造が特徴です, 高負荷軟化温度, 熱衝撃に対する優れた耐性. 室温および高温において高い機械的強度を備えています, 良好な耐摩耗性, 良好な熱伝導率, 優れた耐スラグ浸食性. この種の製品の用途は幅広いです, 冶金加熱炉で使用される, 加熱炉も, 炭化カルシウム炉出口, ガラス窯の壁, 等, 非常に良い結果を利用する.
5. 断熱耐火煉瓦
断熱耐火レンガ. 高い気孔率を持つ耐火物です。, かさ密度が低い, 熱伝導率が低い. 断熱耐火物は軽耐火物とも呼ばれます. 以下のような分類が含まれます.
5.1 高アルミナ断熱軽量耐火煉瓦 — 高アルミナ断熱軽量耐火レンガは、ボーキサイトを主成分とするAL2O3含有量以上の断熱軽量耐火レンガです。 48%. 高アルミナ断熱軽量耐火レンガは石積み断熱層に使用でき、部品の激しい高温溶融材料の侵食や洗掘効果がありません。. 炎に直接触れた場合, 一般的な高アルミナ断熱耐火レンガの表面接触温度は1350℃以下でなければなりません. ムライト断熱耐火レンガは炎と直接接触することができ、高温耐性の特性を備えています。, 高強度, 抜群の省エネ効果. 熱分解炉のライニングに適しています。, 熱風炉, セラミックローラーキルン, 電気磁器引き出し窯, 各種抵抗炉など.
5.2 粘土断熱軽量耐火レンガ — 粘土断熱軽量耐火レンガは、AL2O3含有量の耐火粘土を主原料として作られています。 30% 〜 48% 断熱耐火レンガ. 製法はバーンアウトプラスキャラクター法とフォーム法を採用. 耐火粘土, ドリフトビーズ, 原料となる耐火物粘土クリンカー, 結合剤とおがくずを混合したもの, バッチ処理後, 混合, 成形, 乾燥, そして発砲, かさ密度を生成するには 0. 3 〜 1. 5g/cm3積. 粘土断熱耐火煉瓦の生産量は、断熱耐火煉瓦の総生産量の半分以上を占めています。.
5.3 珪藻土断熱軽量耐火レンガ — 珪藻土断熱軽量耐火レンガは珪藻土を主原料とした断熱耐火物です。. 主に900℃以下の断熱層に使用されます。.
5.4 ドリフトビーズレンガ—ドリフトビードレンガ, ドリフトビーズを主原料とした断熱耐火物です。. ドリフトビーズは火力発電所の飛灰から浮遊させたアルミノケイ酸ガラスの中空ビーズです。. 光です, 薄い壁, 中空, 滑らかな表面, 高温耐性, 優れた断熱性能を持っています. このドリフトビーズの優れた特性を活かして, 軽量で保温性に優れた断熱耐火物が作れます。. ドリフトビードレンガの製造は半乾式成形が可能です.
耐火煉瓦の性能
耐火レンガは、1580℃以上の耐火物を含む無機非金属材料です。, 高温技術を提供するための基礎材料です.
石窯やその他の熱機器の構造材です。.
特定の高温容器や部品を製造したり、特殊な役割を果たす機能性材料でもあります。.
耐火レンガは適切な組織構造を持っていなければなりません, 熱特性, 機械的性質, 高温の作用下でも適切に使用できる特性を使用します。.
あれは, 高度な耐火物がある, 荷重軟化温度, 耐熱衝撃性, 化学的浸食に対する耐性およびその他の特性.
このようにして, さまざまな物理的および化学的変化の影響に耐え、熱機器やコンポーネントの使用要件を満たします。.
PER耐火物会社について
PER 耐火物会社 新密市にあります, 河南省, 中国の耐火物の故郷. 当社はRを融合した技術立耐火企業です。&D, 製造, 販売, および技術サービス. この地域の豊富な資源と優れた品質は、耐火物生産に比類のない優れた条件を提供します。. 当社の主力製品は、 耐火粘土レンガ, 高アルミナ耐火れんが, 耐火珪石れんが, マグネシウム耐火レンガ, ムライトレンガ, 断熱レンガ, およびその他の高温耐性製品.
会社PER耐火物はグリーンの生産拠点です, 省エネ, 環境に優しい新耐火物. 当社はISO9001を取得しました:2008 国際品質システム認証および GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 環境マネジメントシステム認証, 企業品質検査機関認証. 当社の製品は以下の地域でよく販売されています 20 世界中の国. 冶金用に好ましい耐火物製品です。, 非鉄, 石油化学, ガラス, セラミックス, その他 耐火物産業.
