コークス炉の構造と使用耐火物

コークス炉本体の構造は何ですか? そしてどのような耐火物が使われているのか? 河南PER耐火物工場の専門家によると, コークス炉は、石炭を乾留してコークスや化学製品を得る熱設備です。, 主に炭化室で構成されています, 燃焼室, 屋根, ランプ, 蓄熱室, そして小さな煙道, 等.

コークス炉本体の構成部品

1. 炭化室用耐火物. 炭化室の働きは周期的です, 石炭を装入すると炉壁の表面温度は約600℃まで下がります, コーキング終了時の炉壁の表面温度は1000～1100℃まで上昇します。.

したがって, 炭化室の壁と底はシリコンレンガで作られています. 両端の焦げ部屋の責任者, 炉の扉を開けると急激な温度変化が起こるため、, からドロップします 10 00’C～500℃未満, 温度制限を超えているもの (573℃) シリコンレンガの体積安定性.

したがって, ストーブヘッドは耐熱衝撃性に優れた製品を選択する必要があります, 以前に選択された粘土レンガのほとんど, 現在は高品質の高アルミナレンガを選択する傾向にあります, シリカライン石レンガ, 赤い柱石レンガ積み.

2. 耐火物を使用した燃焼室. 燃焼室と炭化室は炉壁を共有, レンガの炭化室と同じ.

3. 耐火物を使用した熱風炉屋根. 温度変動による石炭装入孔周囲の炉屋根, 粘土レンガ積み, シリコンレンガ積みの他の部分.

4. ランプ用耐火物. ランプは燃焼室と蓄熱室を接続します, 安定したレンガ構造が必要であり、熱応力の影響に耐えることができます。. 小型コークス炉は粘土煉瓦、大型・中型コークス炉は珪石煉瓦を使用.

5. 蓄熱室用耐火物. 単一の垂直の壁, 仕切り壁, 小型コークス炉の蓄熱室の底部と格子レンガ積みは粘土レンガで造られています, 中型および大型のコークス炉の蓄熱室の中層と上部の石積みはすべて珪石レンガで構築されており、コークス炉全体を均一に拡張できます。.

6. 耐火物を使用した小さな煙道. 小さな煙道は蓄熱室の底にあり、煙道に接続されています。. 小さな煙道はすべて粘土レンガで裏打ちされています.

一般的に, コークス炉の耐火物は主に シリカ耐火レンガ. コークス炉のシリカレンガには正確な形状とサイズが必要です, かさ密度が十分に高い, 熱伝導率, 高温クリープ, 高温強度; レンガの物理相の組成は鱗片状石英によって支配されています, 残留石英は少ないほど良い.

それで, 耐火物用コークス炉の基本要件は何ですか?

コークス炉はコークス工場の基本設備です, 複雑な構造と連続生産を備えた一種の熱機器です。. コークス炉は焼却炉から構成されています, 焦げチャンバー, 燃焼室, 蓄熱室, 屋根, ランプ, 小さな煙道, そして財団.

42 穴のコークス炉の石積みには、 6,557 トンの耐火物, そのうちの 4,352 トン, または 66.4%, シリカレンガです. コークス炉 20 に 25 運用サイクルの年数, ほとんどの石積みはホットリペアが容易ではありません. したがって, コークス炉用の耐火物はコークス製造プロセスの要件に適応でき、耐久性と信頼性がなければなりません。.

コークス製造の特性を踏まえて, コークス炉用の耐火物には基本的な要件があります. コークス炉本体のさまざまな部分は、さまざまな作業により異なる性能を発揮します。, 温度, 構造負荷, 機械的損傷, そしてメディア侵食.

コーキング室と燃焼室の間の隔壁は、通常の生産中に主要非常階段で 1550°C 以上の温度に達する可能性があります。.

この壁はコークス化に必要な熱を運ぶ役割を果たします。, これには、炉の材料が良好な高温熱伝導率を備えている必要があります。.

この隔壁は、上部石積みの構造荷重と炉上部の石炭積載車の重力にも耐えます。. 同時に, 炉材は高温負荷に変形せずに耐えられる性能が求められます。.

炭化室の壁面は灰の侵食を受けやすい, スラグ, 水分, 酸性ガスと, メタンはレンガの空隙にも浸透して炭素堆積物を生成します, 主要な非常階段の底部は、石炭の粉塵や泥によるスラグ浸食を受けやすい. したがって, 炉の材質には高温耐食性が必要です.

炭を装入すると、炭化室の壁の温度は約1100℃から600～700℃まで急激に下がります。, そのため、炉材には600℃以上の高温急変に耐える性能が求められます。. 押出コークスの影響により, また、炭化室底レンガには高い耐摩耗性能が求められます。.

燃焼室ヘッドの内壁と外壁の温度差は大きく異なります, 石炭を積み込むと温度が大きく変化します, 保護板の圧力にも影響されます, そのため、炉の建築材料には、急激な温度変化に対するより優れた耐性と、より優れた耐圧性が必要です。.

蓄熱室に使用される格子煉瓦の上層と下層の温度差は約1000℃にも達します。, 上昇気流と下降気流の温度差は300～, 格子レンガ材料には、高い嵩密度と急激な温度変化に対する強い耐性という特性が必要です。.

温度が以下の場合、上昇気流の小さな煙道が発生することが報告されています。 100 ℃, ダウンドラフトではより高い 300 ℃, 室温ガスと水蒸気の作用による耐火レンガのガスチャネル, したがって、どちらも炉の建設資材が必要です。 300 ℃以下であれば急激な温度変化に耐える性能が必要です.

要するに, 石積み耐火物 コークス炉用耐火レンガ 次の特性を持つ必要があります

負荷軟化温度が使用部品の最高温度より高い.

使用部品の温度範囲内での温度変化に対する耐性.

使用領域で遭遇する可能性のあるさまざまな媒体に対する耐性.

The charring chamber – combustion chamber wall has good thermal conductivity, 格子レンガは蓄熱性に優れています, 等.

耐火物・耐火レンガ, 熱伝導率, 熱膨張, 気孔率, かさ密度, 高温負荷軟化温度, 高温体積安定性, 急激な温度変化に対する耐性, 等. コークス炉に一般的に使用される耐火物は要件を満たしている必要があります.