耐火物キャスタブル (耐火コンクリートとも呼ばれる) 多くの異なる種類があります, 骨材の材質に応じて, 結合剤, および混和剤. 一般的に使用される数種類の耐火物キャスタブルです。 – ケイ酸塩セメント耐火キャスタブル, アルミン酸塩耐火キャスタブル, 水ガラス耐火キャスタブル, そしてリン酸 (またはリン酸塩) 耐火キャスタブルおよびその他の建築必需品は以下にリストされています。.
1. 建設前の準備作業
1.1 原料の準備
完成した耐火キャスタブルは、使用前に設計要件を満たしていることを確認するために、建設前に必要な技術検査を受ける必要があります。.
現場で提供される耐火キャスタブル材料は、設計によって提案された技術要件に従って選択する必要があります. 選択した骨材および粉体は、物理的および化学的特性と粒子のグラデーションに応じて検討する必要があります。. 選択した結合剤は、その技術的要件に従ってテストする必要があります。.
1.2 マッチング率の決定
完成した耐火物キャスタブル 通常、メーカーが提供する組み立て説明書に指定されている比率と要件に従って組み立てられます。.
現場から提供される耐火物キャスタブルは、試験機関によってサンプリングされ、テスト照合される必要があります。. 建築要件を満たしている場合, 指定された項目に従ってテストブロックを作成し、テストします. テスト結果が設計要件を満たしている場合, 最終的な建設比率を決定することができます.
1.3 テンプレートの作成
耐火物キャスタブル建設用のテンプレートは、プロジェクト構造の特性とプロジェクトの規模に応じて選択する必要があります。, テンプレートの種類は固定です, ぶら下がっている, とツーリング. 型枠の材質は通常スチールと木型です。.
型枠がサポートされている場合、型枠は次の要件を満たす必要があります。:
(1) 正確なサイズ, 設計規定に沿って.
(2) しっかりサポート, 建設を容易にする型枠組み合わせ設置, ラップジョイントがしっかりしている, 漏れなし.
(3) 腐食性または粘着性の耐火物の場合、キャスタブルをテンプレート隔離層に設置する必要があります。.
(4)プレデポジット伸縮継手に使用される木製スラットは、振動によるズレを避けるためにしっかりと固定する必要があります。.
(5) テンプレートには保護油などを塗っておく必要があります。. 接着を防ぐために施工前に.
1.4 アンカーの製造と設置
アンカーは金属製と非金属製の2種類に大別されます。, その一端は炉殻と支持鉄骨フレームに溶接されています, そして耐火物キャスタブルの中に埋められます, サポートと接続の役割を果たす.
耐火キャスタブルの定着は設計に従って設定する必要があります, 通常、金属製の固定具は低温部品に使用されます, 高温部品にはセラミック固定具が使用されています.
金属固定具は炉構造のさまざまな部分に応じてさまざまな形状になります. 炉壁と炉室の金属固定具には、V 型などのいくつかのタイプがあります。, L型, とYタイプ.
一般的に, 金属アンカーの先端が埋め込まれています。 2/3 炉壁の厚さ; アンカーレンガは通常、加熱面に露出しています.
金属アンカーの設置間隔は炉壁の厚さと高さによって異なります。. 一般的に, 水平方向の間隔は約550～600㎜, 縦方向の間隔は約450~500㎜.
アンカーレンガを使用する場合, 側壁部分の間隔は300～500㎜が多い, 上部は約200～300㎜.
2. 建設条件
施工条件は以下の通りです
(1)プロジェクトに必要な工事金額に応じて, 1 つまたは複数の強制ミキサーを選択してインストールします. 機械は清潔に保つ必要があります. 所定の位置に設置された機械は、使用前にテスト動作によって認定される必要があります.
(2) 建設現場は事前に清掃し、必要に応じて水で洗浄するか、圧縮空気を吹き付けてください。.
(3) アンカー装置でライニングされた鋳物材料は、金属アンカー部品または金属アンカー部品の位置と溶接を確認する必要があります - アンカーレンガのシート.
(4) 設置サイズを確認する, 硬さ, そして型紙の継ぎ目.
混合
混合はメーカーの材料使用説明書に従って行われます.
3. 注ぐことと振動
耐火物注入材料の注入は、振動機械によって層状に振動させる必要があります。. 振動マシンはバイブレーターまたはフラットバイブレーターを挿入する必要があります. 特殊な場合のみ, 手動で叩くことができます. 挿入型振動ロッドを使用する場合, 注入層の厚さは以下を超えてはなりません 1.25 振動棒の長さの倍, フラットバイブレーター使用時, 厚さは200mmを超えてはなりません.
鋳造材料は連続的に注入する必要があります, 鋳造材料の次の層は、鋳造材料の最初の層が固まる前に注ぐ必要があります。. 施工ギャップが初期設定期間を超えた場合, 建設継手の要件に従って取り扱う必要があります。.
4. メンテナンスと型抜き
耐火物キャスタブルは品種によりメンテナンス時間や環境要件が異なります。.
けい酸塩耐火キャスタブルの保守上の注意事項は次のとおりです。
1) ケイ酸塩耐火物キャスタブル 製品中のセメントが水和の過程で脱水硬化するため、散水メンテナンスに適しています。. 高アルミナセメントキャスタブル内のセメントはすぐに水和して強化されるため、ハイアルミナセメントキャスタブルのメンテナンスは特に重要です。. そして多くの発熱反応を引き起こします, 表面に亀裂が入りやすい.
2) ウェットメンテナンスの場合は、キャスタブルが硬化し始めた後にカバーをして水やりをする必要があります。. キャスタブルが十分な湿潤状態を保つことができる水やり回数が適切です。.
3)蒸気維持用ケイ酸塩セメント耐火キャスタブルの加熱速度は10~15℃/hでなければなりません。, 最高温度は20℃/hを超えてはなりません; 冷却速度は40℃/hを超えないようにしてください。.
水ガラスキャスタブルのメンテナンス上の注意:
水ガラスキャスタブルの強度増加はシリカゲルの脱水過程で生じます。. したがって, 乾燥した環境に保管する必要があります, しかし水の中ではありません.
リン酸系耐火キャスタブルの取扱い上の注意点は以下の通りです。:
1) リン酸耐火キャスタブルは水や蒸気で維持せず、乾燥した環境で維持する必要があります。.
2) 周囲温度が低い場合, 鋳造後は低温乾燥が必要.
