リン酸塩結合高アルミナレンガの使用における損傷メカニズム

リン酸結合高アルミナレンガはセメントロータリーキルン焼成ゾーンで使用されます, 移行ゾーン, および冷却ゾーン. その中で, トランジションベルトや冷却ベルトに使用されており、長寿命です。, ロータリーキルンの焼成ベルトに使用されますが、損傷度が大きく、耐用年数が比較的短いです。.

廃棄物焼却セメントロータリーキルンのキルンライニング材として高アルミナレンガにリン酸塩を配合. その中で, 大中型窯の移行ベルトと冷却ベルトは、一般的な耐用年数よりも長くなります。 普通高アルミナれんが によって延長できます 2 に 3 回, 小さな窯では、次のように拡張できます。 3 に 4 回. 発射ベルトに使用すると延長可能 1 〜 2 回. 冷却ベルト用の耐摩耗レンガと組み合わせたリン酸塩, 耐摩耗性が優れています, より長い耐用年数.

リン酸結合高アルミナ煉瓦

実践結果は、廃棄物焼却ロータリーキルンライニング材としてリン酸塩を高アルミナれんがと組み合わせることを示しています。. 耐用年数はレンガ自体の化学鉱物組成だけで決まるわけではありません, 組織構造, 外形寸法. そして窯の構造的には, 石積み技術, 操作方法, セメント原料と石炭粉塵およびゴミの化学組成の追加, およびその他の要因.

1. 機械的ねじり変形損傷

廃棄物焼却発電セメントロータリーキルンに使用されるリン酸塩結合高アルミナれんがの機械的損傷, 主に窯本体の変形と熱膨張によって引き起こされます. 窯本体の変形は、窯ホイールベルト部分の断面の楕円性によるものです, 窯の径方向の変形や、巨大な窯による窯の開閉. 点火中・窯焼き中, 窯内張りと窯本体が膨張します.
キルン断面の外側への膨張は、リン酸塩結合高アルミナレンガのキルンライニングの膨張よりも小さいため、リン酸塩結合高アルミナレンガの高温表面の膨張が妨げられます。, その結果、吹き付けおよび剥離の高温表面層が広範囲に発生します。. 同時に, ゴミやセメント材料の移動もレンガの表面に機械的摩耗を引き起こします.

2. 熱化学浸食ダメージ

リン酸塩結合高アルミナれんがの化学浸食損傷は主に: ケイ酸塩, フェラータ経由, K2OとN2Oの廃棄物焼却灰粉末, アルカリ侵食と2番目のムライトのレンガ本体もリン酸塩結合した高アルミナレンガが損傷する原因の1つです.

2.1 固相反応と溶融物質の浸透

温度 800 ℃～ 1200 ℃, 石灰岩と粘土, 材料と灰の粉, 相互拡散と固相反応の間の表面固体を通してレンガを裏打ちする. 石灰質と粘土の間の比表面積は、材料間の比表面積よりもはるかに大きい, 灰色の粉, そしてレンガライナー, その固相反応速度は、レンガライナーと材料の間の反応速度よりもはるかに速いです。.
リン酸塩結合高アルミナレンガの鉱物組成はムライトが主 (3Al2O32SiO) そしてコランダム (Al2O3), CaOAl2O3とCaOFe2O3の主生成間の石灰石成分とリン酸塩結合高アルミナレンガ窯ライニング反応, リン酸塩結合高アルミナレンガ表面の化学組成と組織構造を変化させる固相反応.

廃棄物焼却セメントロータリーキルン内, 溶融液相がキルン内張りレンガに浸透することによって生じる高温のため, リン酸塩結合高アルミナレンガの高温表面脆化, 熱衝撃や機械的ストレス, レンガの表面にひび割れの損傷を引き起こす. キルン廃棄物焼却灰の粉末と材料のアルカリ含有量が高く、キルンの気流温度が高すぎるため, 液相の量を増やす, レンガ本体の表面が窯焼き肌の流れになるように, レンガの赤い窯がきっかけで.

2.2 第二のムライト

窯の温度が高すぎる場合, SiO2 とリン酸塩を高アルミナレンガと組み合わせた材料 AI2O3 ムライトの生成, 重い結晶の形成. リン酸塩は高アルミナレンガと組み合わせることで体積が膨張します, レンガ本体に亀裂が生じる. 窯温度と原料レート値の適切な管理, クリンカーの品質を向上させるだけでなく, キルンライニングの耐用年数も向上します.

3. 熱応力衝撃による損傷

窯内の気流と材料の温度差が大きすぎる, ロータリーキルン回転工程で, 上下 300% 〜 500 ℃の温度差で変化. そのため、熱負荷の増加に耐えるために、リン酸塩を高アルミナレンガ窯内張りと組み合わせました。, キルンライニングのリン酸塩と高アルミナレンガの亀裂損傷を引き起こす.

1) 高温過熱. ゴミや微粉炭などの燃料の燃焼時間が長すぎる場合, 気温が高すぎる, 液相が増加します, キルン内の液相量が増加しやすく、キルンスキンバーニングフローが発生します。, 局所的なドロップレンガが発生する. 一般的に窯の皮の厚みをコントロールするために吊り下げます。 150 厚さ～200mm, 比較的安定, 過熱による損傷はありません.

2) 熱衝撃安定性. 高温二次焼結によるリン酸結合高アルミナレンガ窯, リン酸塩結合高アルミナれんがの高温性能を向上させる, 熱衝撃安定性を向上させる, 良い皮を吊るすのに役立ちます, キルン内張り材を損傷から守ります。.

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