01. はじめに 概要
アルミインゴットやアルミスクラップを製錬するアルミ製錬炉, 動作温度は80〜1300℃です, そして気温も高くない. アルミ溶湯炉口部, 充電のため, スラグピッキング, およびその他の操作, 炉のドアを頻繁に開閉する必要がある.
ドアが開いたとき, 炉口耐性素材の度数が激減します.
充電時, (現在のところ, 国内一般用フォーク充電), 労働者は必然的に何らかの機械的衝突によって炉のドアで作業します, スクラップに参加する, 材料はドアに激しい摩擦を引き起こします.
炉扉を閉めたとき, 炉口抵抗材料の温度が急激に上昇します, 熱膨張と収縮を伴う, と大きな熱応力. この繰り返される操作過程で, 炉口内張り体は急速な寒暖にさらされることが多い, 機械的衝突, および材料摩擦. したがって, 高強度の耐火物を使用する必要がある, 摩擦抵抗, 急速な寒さと暑さへの耐性.
02. 炉扉の耐火材料の寿命に影響を与える要因
の 耐火材料の耐用年数 アルミニウム溶解炉の炉扉下部は、主に以下の要因の影響を受けます:
1. の温度範囲の普通の耐火物 780 〜 900 ℃, 強度を出すために焼結するのが難しい. これにより、動作温度での強度が低下します.
2. 充電開口部の下部は、衝突やアルミニウムブロックの強い機械的摩耗の影響を受けやすい.
3. かまどを断続的に生産する場合や原料を追加する場合, 強い熱衝撃は、温度が急に寒くなったり暑くなったりするときに大きな熱応力を発生させます.
4. 施工・維持管理における不適切な操作方法, キャスタブルの内部構造に損傷を与える.
03. アルミ溶解炉用耐火キャスタブルの製造工程
1. キャスタブルにコンパウンド超微粉を添加し、事前に焼結させる. 十分な量の純粋なアルミン酸カルシウム セメントを追加して、材料が動作温度で十分な強度を持つようにします。.
2. 微膨張性能の設計, 耐性のある素材が使用温度で常に安定したボリュームを維持するように, 収縮や過度の膨張なし.
3. ムライトと鋼繊維を追加して、耐性材料の熱衝撃安定性を高め、材料の柔軟性強度を高めます. アルミニウム溶解炉用耐火キャスタブルは、良好な熱衝撃安定性を備えている必要があります, 高温強度, 良好な靭性, およびアルミニウム溶解炉の要件を満たすその他の特性.
04. アルミニウム溶解炉用キャスタブルの物理的および化学的性質と特徴
AL2O3≧70%, かさ密度≥2.6t/m, 圧縮強度110℃*24≧70MPa, 1300℃*3h≥90mpa.
主な特徴: 高強度, 高靭性, 燃焼後の安定した音量, 強力な耐荷重能力, 機械的摩擦および衝突に対する耐性, および良好な熱衝撃安定性.
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