不焼成耐火物の開発と特徴

耐火物は2つのカテゴリーに分類されます: 焼成耐火物と非焼成耐火物. 原材料の組成, 準備の原則, 結合剤の使用, 未焼成レンガの混和材は不定耐火物の混和材と同じです。, 未焼成または軽焼成品です. したがって, 焼いていないレンガも不定の耐火材料の範囲に属します.

1. 非焼成耐火物の開発

非晶質耐火物の特許は早くも報告されていましたが、 1925, より大きな発展は1950年代にある, 1970年代は活発な発展の時期です.
1970年代以降, 日本の耐火物総生産量は年々減少傾向にあります, しかし、アモルファス耐火物の年間生産量はほぼ毎年増加する勢いを維持しています。 900,000 トン. による 1985, 日本の不定耐火物の生産量に占める割合は 43.5%, 不定耐火物が急速に開発された国の一つとなる.

未焼成耐火煉瓦 長い歴史があります, 20世紀初頭、海外では長い間マグネシウムレンガが焼かれていませんでした。 (化学結合レンガとも呼ばれる) アプリケーション. 焼却しないリン酸塩結合高アルミナれんがも広く使用されています.
50年代初頭の中国では粘土石レンガは焼かれていないが導入された. 50年代後半にはリン酸結合型が相次いで登場, 水ガラスを接着したもの, 硫酸塩結合, 塩化物結合, 焼成レンガではなくセメント接着.
60 年代後半から 70 年代初頭にかけて、耐火コンクリートと不定形耐火物の開発, 生産量は徐々に拡大.
1980年代半ば, 未焼成レンガの研究と製造が大きく進歩. 未焼成レンガの独自の結合剤分類に加えて, 物質を添加して改質したさまざまなタイプの非焼成耐火レンガがあります. 未焼成マグネシウムクロム煉瓦など, 未焼成アルミマグネシウムレンガ, 未焼成アルミマグネシウムカーボンレンガ, Al2O3-SiC-Cレンガ, およびMgO-SiC-Cレンガ.
近年、新種の耐火物として注目されている不焼成耐火レンガ, そしてその研究と生産の急速な発展, および申請状況に注意する必要があります.

未焼成耐火レンガは結合剤に応じて3通りの分級が可能, 原材料, そして添加物.
結合剤による分類はリン酸塩, 水ガラス, 硫酸塩, 塩化, セメント, と炭素結合剤 (樹脂などの, アスファルト, 等).
原料はアルミノケイ酸塩に分けられます, シリカ, マグネシウム, 等. ほぼすべての耐火物原料を不焼成レンガに加工可能.
近年では, 添加剤の発見により、非焼成レンガの性能が大幅に向上する可能性があります, 非焼成レンガの出現は添加剤にちなんで名付けられました.
定義上, マグネシウムカーボンなどの未焼成カーボン製品, アルミカーボンレンガ, とタールを合わせたものは不焼成耐火レンガに分類されます。.

2. 不焼成耐火物の特徴

未焼成耐火レンガは焼成していないため、耐火物をそのまま使用できます。, 省エネという利点があります, 良好な熱衝撃安定性, 簡単なプロセス, 等, 幅広い分野で焼成耐火物の代替が可能.
未焼成耐火レンガは、その製造過程で焼成した耐火物とは異なる多くの特徴を持っています。.
主に以下の点に反映されます.
(1) 原材料の良好な焼成が必要.
焼結工程を経ずに焼成されていない耐火煉瓦, 直接乾燥させて使用する, それで, 高温の使用により原料の焼結による大きな体積変化が生じないように、良質の原料を焼成するために使用する必要があります。.
例えば, のために 高アルミナ未焼成レンガ, Ⅰ級ハイアルミナボーキサイトクリンカー使用時, クリンカーの吸水率は以下でなければなりません 5%, 特級アルミクリンカー使用時, 吸水率は以下でなければなりません 3%.

(2) 適切な粒子比率が必要であり、高い成形圧力を適用する必要があります.
焼成工程での緻密化がないため、, 未焼成レンガの緻密化は成形プロセスで完了する必要があります. このためには、非焼成耐火レンガが非常に合理的な粒子比率と粒子形状を持っている必要があります。.
一般的に, 薄片状または角張った粒子形状である必要がある. 多くの場合、助詞に応じて 1. 文献レビュー 10 ごみ: 微粉末 = 7:3 または 75:25 比率.
0.088mm以下の微粉以上の細かさが必要 90%. また, 高圧が必要、一般的に630t以上の摩擦レンガプレスを使用する必要がある, 打撃の数は以上でなければなりません 6 回.

(3) 適切な結合剤を選択する.
結合剤は、不燃レンガの耐寒強度が高く、湿気を防ぐことができると同時に、不燃レンガの高温性能を低下させないようにする必要があります。. 結合剤としては要件を満たせない場合が多い, 現在のところ, 複合結合剤の研究は大きく進歩しました.

(4) 添加物の選択.
未焼成レンガの最大の欠点は、再焼成後の収縮が大きいことです。, したがって、負荷軟化開始温度は低くなります。. 加えて, 使用中に表面に焼結ヒステリシスが形成されると、剥離が発生する可能性があります。. これらの欠点は、適切な添加剤を選択することで解決できます。.
未焼成レンガの使用条件別, 適切な添加剤は非常に重要です.

(5) 乾燥システムの制御.
一部の燃えていないレンガを除いて (セメント接着など), 一般に焼成されていないレンガは乾燥の対象となります. さまざまな結合剤には異なるベーキング温度が必要であり、厳密に制御する必要があります, さもないと, 燃えていないレンガが湿気を帯びる原因になります, パフォーマンスの変化, そして一連の問題.

要約する

未焼成耐火物は、最終的な特性を得るために焼成や加熱を必要としない材料です。. 通常、高温や過酷な環境が存在する用途で使用されます。.
未焼成耐火物には、高温用途での使用に適したいくつかの特性があります。. 彼らは高い強度を持っています, 熱伝導率が低い, 熱衝撃や化学的攻撃に対する優れた耐性. 加えて, 成形が簡単で、複雑な形状やサイズに成形できます。.
全体, 未焼成耐火物の開発は耐火物工学の分野に革命をもたらしました, より高い精度と効率で高温アプリケーションを設計および構築できるようになります。.