コークス炉における高品質珪石れんがの役割についての紹介によると, 私たちはコークス炉におけるシリカレンガの役割を理解しています. もちろん, 耐火物プラントはコークス炉の製造に複数の原料を必要とします. その中で, 粘土レンガはコークス炉でもよく使用されます, 粘土レンガは、から作られた製品です。 焼成耐火粘土 (クリンカー) それと軟らかい耐火粘土 (結合粘土) 粉砕の過程を経て, 混合, 成形, 乾燥, そして発砲.
粘土レンガの主な鉱物組成はカオリナイトです, つまり. 耐火粘土とカオリナイト, 化学組成は AL2O3-2SiO2-2H2O が多くを占めます。 90%, 残りはK2Oです, Na2O, CaO, MgO, TiO2、Fe2O3、その他の不純物, 約を占める 6% に 7%.

コークス炉用粘土れんがの紹介

コークス炉用粘土れんがの特徴は次のとおりです。.
1. 粘土レンガの耐火物および粘土耐火製品の耐火物は低い. 製品中のAl2O3含有量が増加すると増加します, その耐火物は一般的に 1580 〜 1750 ℃.

2. 粘土レンガの荷重軟化温度, 粘土耐火物の荷重軟化温度は比較的低い, 通常は下にあります 1300 ℃. 軟化開始から変形まで (圧縮) 40%, 間の温度間隔です 150 〜 250 ℃.

3. 粘土レンガの熱安定性, 粘土耐火製品 良好な熱安定性を持っています, まで加熱したときの総体積膨張 1100 ℃は非常に小さい, そしてその変化は均一である, 急激な温度変化に耐える能力.
通常のクリンカー粘土レンガの水冷時間 10 に 20 回, クリンカー粘土レンガの水冷時間は通常より長くなります。 50 回, いくつかは同じくらい高い 100 回以上.

4. 粘土レンガの耐スラグ性, 主な化学組成が SiO2 と Al2O3 である粘土耐火製品, SiO2 含有量は Al2O3 よりも多い, したがって、粘土レンガは弱酸性です.
したがって, 酸性スラグ浸食に抵抗する能力は、アルカリ性スラグ浸食に抵抗する能力よりも強い.

5. 粘土れんがの再焼成ラインが変更され、粘土耐火物は結合剤として軟粘土を使用して製造されます. 結合剤とクリンカーの鉱物化が焼成プロセスで完了していないため, そのため、粘土レンガを高温で長期間使用すると、不可逆的な体積収縮が発生します。 (残留収縮) または再結晶による体積膨張. この現象は射線の変化を重みづける, 粘土レンガ製品の場合、残留収縮は次のとおりです。 1%.

粘土レンガの上記の特性により、, 最新の大容量コークス炉向け, 粘土レンガは高温部品には適していません. 主に部品の温度低下と変動に使用されます。, 炉扉など, 立ち上がりパイプライニングレンガ, 小さな煙道内張りレンガ, 炉の屋根, 蓄熱室シール壁, そして格子レンガ. 耐火レンガの原料はさまざまな場所から入手できるため、製造が容易です。, そして低コスト, いくつかの小さなコークス炉, 粘土レンガ積みに使用できます, しかし稼働中, 温度を厳密に管理する必要がある, 屋根の早期損傷を防ぐために.