ハイアルミナ耐火煉瓦の性質
重要な動作特性の 1 つは、 高アルミナ耐火れんが 高温における構造強度です, これは通常、荷重軟化変形温度によって評価されます。.
近年では, 高温での構造強度を反映するために、高温クリープも測定されています。. 試験結果は、Al2O3含有量の増加に伴って荷重軟化温度が上昇することを示しています。.
以下の Al203 含有量の耐火レンガの場合 70%, 荷重軟化温度はムライトの結晶相と液相の数の比率に依存し、ムライトの数が増加するにつれて増加します。.
液相の数と性質は、荷重の軟化温度に大きな影響を与えます。.
したがって, 原材料中の不純物含有量を減らすことは、荷重軟化温度と高温クリープを改善するのに有益です。.
Al203含有量が以下のムライトコランダム耐火レンガの場合 70%-90%, Al2O3含有量の増加に伴う荷重軟化温度の上昇は顕著ではなかった.
これは部分的に軟化するためです。 ムライト結晶 高温では、品位結晶と相互作用する溶融不純物の数がわずかに増加します.
特に, Ti02. 原料中のAl203含有量の増加に伴い、Fe203組成はわずかに増加します, 高温で液相の量と性質が変化します。.
TiO2の大幅な増加により. ガラス相中のFe2O3組成, ガラス相の数が増加する, そして粘度は下がります. これは、負荷軟化温度と高温クリープに対する明らかな影響であり、問題の核心を改善するものではありません。.
耐火レンガがほぼ完全にコランダム組成に移行した場合のみ, あれは, 耐火レンガのAl203含有量 95% 以上, 高温構造強度が大幅に向上.
高アルミナ耐火煉瓦の耐震性
粘土レンガよりも高いアルミナ耐火レンガの耐熱衝撃性, これは耐火レンガの鉱物組成と密接に関係しています。.
私, II高アルミナレンガはIII高アルミナレンガよりも劣ります. 多くの場合、耐火レンガの粒子構造特性を改善することによって、または耐火レンガの耐熱衝撃性を向上させるために一定量の合成コーディエライトやその他の鉱物を成分に添加することによって製造されます。:
PER耐火プラントの専門家によると, 高アルミナ耐火レンガの耐スラグ性は、Al2O3 含有量の増加とともに増加します.
でも, アルカリスラグに対する耐性はアルカリ耐火物に比べて劣ります。. 不純物含有量の削減は、耐スラグ性の向上に有益です。.
同時に, 耐火レンガの密度を高める: また、気孔率を減らすことも耐スラグ性を向上させる効果的な手段です。.
高アルミナレンガは、レンガよりも高い熱伝導率を持っています。 粘土レンガ, これは、高アルミナ耐火レンガ中のガラス相の減少とムライトまたはコランダム結晶の増加に関連しています。.
耐火物は要件を満たしている必要があります
1. 高温動作要件に適応するため, 軟化したり溶けたりすることなく十分に高い温度にする必要があります.
2. 炉の負荷や運転中にかかるストレスに耐えることができます。, 高温でも構造強度を損なうことなく使用可能, 変形を和らげる, そして崩壊する, 通常、荷重軟化温度で表されます。.
3. 高温でも体積が安定, キルン石積みや鋳造体が製品の過剰な膨張によって崩れないこと, または過剰な収縮による亀裂, 耐用年数の短縮. 通常、線膨張係数と再焼成収縮率によって測定されます。.
4. 耐火物は炉の運転条件に大きく影響されます。, 温度変化が激しく、加熱ムラがあるため、炉体が損傷しやすくなります。. したがって, ある程度の耐熱衝撃性が要求される.
耐火物の品質はその性質によって決まります, これは製品の品質を評価するための標準的な基準です. 耐火材料の正確かつ合理的な選択は、その特性にも重要な基礎として基づいています。.
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