ロータリーキルンにおける窯肌の役割

キルンスキンはクリンカーまたはダストを液相または半液相から固体に変えて作られます.

その主な機能は次のとおりです

1. 耐火レンガを直接の高温や化学的浸食から保護します。.
2. 熱エネルギーを蓄える, キルンシェルから周囲への熱損失を軽減します。, ロータリーキルンの熱効率を向上させます。.
3. 熱伝達媒体として機能する, キルンシェルが空気にさらされ、熱風と接触すると、放射または対流によって熱を吸収します。, キルンシェルが下部の材料に接触すると、熱が伝導によって原料に伝達されます。.
4. 窯肌の表面がザラザラしている, 粉末の流量を減らし、キルン内での材料の反応時間を延長することができます。.

窯肌の生成に影響を与える主な要因

1. 材料の化学組成

窯肌は液相が固相に変わる過程でできたものです. アルミニウムと鉄の成分が多い, 液相の量が多くなります, 窯肌が作りやすい. アルミニウムや鉄の成分が少ない, 液相の量が少なくなります, 窯肌の形成はさらに困難になります. 原材料にアルミニウムを多く含む, 液相の粘度が大きい, 窯肌の形成が難しくなる, しかし、一度形成されると, それはよりしっかりしています. 原料に鉄分を多く含む, 液相の粘度が小さい, 窯肌が形成されやすい, しかし、形成された窯肌も剥がれやすいです.

2. 炎の温度

炎温度が低い場合, 材料によって形成される液相が少なくなる, 窯肌を形成するのは容易ではない, 炎の温度が高すぎる, キルンスキン温度が液相の凝固温度よりも高くなります。, 窯肌が剥がれやすい.

3. 炎の形

窯肌の温度は炎の形に影響されます, キルンシェルシリンダーの熱放散と同様に. 一般的に言えば, 短すぎる, 鋭すぎる, 厚すぎます, 広範囲にわたる炎による窯肌の侵食はさらに有害です, 長い炎は窯肌に有利です, 窯の熱を分散させます, 発砲には悪い.
したがって, 動作中に, 一定の合理的な炎の形状と位置を維持する必要があります, クリンカーケーキングを厳密に制御, 大きなブロックの固化を防ぎ、窯肌を洗浄します。, 窯の熱体制を安定させる, 固化を防ぐ, 大きなブロックや固まりを見つけて、時間内に対処する.

窯肌の脱落と赤み

凝固温度を超えると窯肌が剥がれてしまいます, 場合によっては、不均一な加熱により耐火レンガと一緒に落ちることもあります, 脱落する主な理由は次のとおりです
1. 飼料の組成や給餌量が不安定、または生産量が変動する, 窯温度が不安定になる 供給材料がしばらく良好であれば, 窯の温度が高い, そしてそうでないとき, 気温が低いです. 材料の量が多いとき, 気温が低いです, そして材料の量が少ないときは, 熱以上に吸収する物質はない. このようにして, 気温は高いし低いし, キルンスキンの不均一な熱膨張と収縮を引き起こす, 落ちやすい.
2. 主に炎の形状の不適切な調整による誤った操作手順.

窯肌が剥がれてきたら, 中央制御室で窯シェル温度を確認することで判断できます。.
一般的に, 窯シェルの温度は約 200-300 度, そして温度が高すぎると, 窯肌が剥がれる可能性がございます.
現時点では, 窯肌対策をすぐに改善する必要があります, 直ちに石炭注入量を減らす, または炎の形と位置を変更します.
現場で, 脱落したキルンシェルをブロワーまたは圧縮空気を使用して冷却できます。.
送風機は 4 時または 8 時の位置に配置する必要があります (物質の流れはどこにあるのか), 窯肌が剥がれた部分のできるだけ近くに.

キルンスキンの脱落は、ロータリーキルンの耐久性のある材料に大きな損傷を与える可能性があります, そしてそれを長持ちさせるために, ロータリーキルンの生産変動を減らすことがより重要です, 媒体も含めて, 温度, そして出力.

それで, セメントロータリーキルンで使用される耐火レンガの要件と種類は何ですか?

耐火レンガには強い耐薬品性が必要です. セメントロータリーキルン稼働中, クリンカー残留物の摩耗と浸食の影響を受ける可能性があります, したがって、耐火レンガは化学的浸食に対して強い耐性を備えている必要があります.

セメントロータリーキルンの各部, 雰囲気と使用温度が異なります, ロータリーキルンのさまざまな部分で使用される耐火レンガ, 分解ゾーンなど, 移行ゾーン, および冷却ゾーン, も異なります.

この段階では, ロータリーキルンでは次の種類の耐火レンガが使用されます.
セメントロータリーキルンで一般的に使用される耐火レンガは、 高アルミナ質レンガ, マグネシウムクロムレンガ, マグネシア・アルミナスピネルレンガ, マグネシア鉄スピネルレンガ, 等.

ハイアルミナれんがのアルミナ含有量が高いほど, 酸性およびアルカリ性の化学スラグ浸食に対する耐性が強いほど. 一般的にセメントロータリーキルンの焼成ベルトなどに使用されます。.
マグネシアクロムれんがは主にスピネルとマグネサイトで構成されています. マグネシアクロム煉瓦は耐火性が高いという特徴を持っています, アルカリスラグ浸食に対する強い耐性, 優れた熱安定性. 一般的にセメントキルンの焼成ゾーンで使用されます。.
マグネシア・アルミナスピネルれんがは、高純度のマグネシア砂とアルミニウム鉱石をバッチ処理して作られています。, 混合, そして押します. 耐熱衝撃性、耐還元性に優れています。. セメントキルン移行帯には通常マグネシアスピネルが使用されます.
マグネシア鉄スピネルレンガはクロムフリーの一種で、環境に有益な汚染が非常に少ないという特徴があります。, 優れた熱衝撃安定性, 優れた吊り窯肌能力, 耐浸食性も非常に優れています, 熱伝導率と熱膨張が低い, 優れた構造的柔軟性. 実際の運用アプリケーションでは, マグネシア鉄スピネルレンガの耐用年数は以上です 12 月.
ドロマイトレンガは価格が安い, 価格が高くないと同時に、吊り窯の皮の性も業界で十分に認識されています. ロータリーキルン焼成ゾーン内, ドロマイトレンガ中の遊離 f-CaO がセメント クリンカー中の C2S と反応して高融点 C3S を生成します。, これにより、レンガは高温の表面に安定した窯肌を密着させることができます。.

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