添加剤, 混和剤としても知られています, 相組成を調整するために耐火物に使用されます, 微細構造と特性の向上. 添加物はいくつかの方法で分類できます:
化学組成によると, 有機添加剤と無機添加剤に分けることができます。.
(1) 無機添加剤には無機塩が含まれています, ミネラル, 無機電解質, 酸化物, および水酸化物.
(2) 有機添加剤は一般に界面活性剤です. 界面活性剤, 減水剤としても知られています, イオンを含む (アニオン性, カチオン性の), ポリマー減水剤, 有機酸系減水剤.
混和剤の機能・効能に応じて, それは次のように分類できます.
(1) 鋳造スラリーの操作能力を向上させるために使用される混和剤. 通常、凝集剤が含まれています, 凝集防止剤, 可塑剤, および減水剤 (分散剤).
(2) 凝固と硬化の速度を変えることができる添加剤. 通常、凝固剤と遅延剤が含まれています, 凝固剤と速効性と遅効性の2種類を配合.
(3) 内部組織を変える可能性のある添加物. 例えば, 空気連行剤, 消泡剤, 等々.
(4) 施工性を向上させる添加剤. 一般的に, 保水剤があります, 沈下防止剤および防腐剤, 等々.
セメント水和生成物の異なる電荷や微粉末間のファンデルワールス力、その他多くの理由により、キャスタブル内に小さな粒子が現れる可能性があります。 凝集している 構造, あれは, 細かい粒子が自由水を包み込みます, これはキャスタブル内の水の需要の増加につながります.
一般的に言えば, 粒子サイズが小さいほど, 包み込める水の量が多くなる, そして凝集しやすい, スラリーの水需要の増加. 減水剤の主な機能は、電気的保護を通じてキャスタブル内の凝集構造を破壊することです。 (静電反発力) そしてスペースの保護 (水分補給フィルム). 構造に包まれた自由水を放出できるように, したがって、キャスタブルの水需要が大幅に削減されます。.
キャスタブルの施工工程中, 初めに水を減らすために分散剤を添加する必要がある, 同時に水の消費量も削減します, 凝集や硬化によって初期強度に影響を与えてはならない. したがって, 減水剤の種類と投与量は実際の状況と組み合わせる必要があります. 分散剤の種類と添加量が分散剤の性能に及ぼす影響 コランダムキャスタブル 探検されました, そして最後に, 最適な添加量が異なるさまざまな種類の添加剤を検討しました.
凝固促進剤の機能は、キャスタブルの凝固と硬化を促進し、凝固と硬化に必要な時間を短縮することです。. 添加後すぐに促進効果が現れず、凝固効果が現れるまでに時間を要する場合, その場合、それは遅効性凝固プロモーターと呼ばれます.
リターダーの効果は、鋳造材料を凝縮させることです。, 硬化プロセスが長くなる. 促進剤も遅延剤も凝固剤です, しかし、それらは異なるタイプです. キャスタブル内のコンディショニング剤, 一般に結合剤に作用する, そのため、最適な使用効果を達成するには、異なる種類の結合剤と結合モードを異なるコンディショニング剤に対応させる必要があります。.
セメント結合はコランダムキャスタブルの最も一般的な結合方法です, そのため、水和結合を目的とした凝固剤が多く使用されています。. 一般的な促進剤にはリチウム塩が含まれます, Ca(おお)2, Na2CO3, K2CO3, Na2SiO3, 等々. 一般的な遅延剤にはクエン酸とクエン酸塩が含まれます, リン酸とリン酸塩, 酢酸, カルボキシカルボキシラート, マグネシウム(おお)2, バ(おお)2, NaSO4, 塩化ナトリウム, スターチ, 砂糖, 海水など.
非常に複雑なキャスタブルの役割を促進および遅らせるためのキャスタブル用添加剤, 多くの場所は徹底的に研究されていません, 添加剤の構造により, プロパティ, そしてセメントの組成, 水分補給状態, より良い建設条件を得ることができる合理的な選択の実際の状況に従ってのみ適用に関連するその他の要因.
キャスタブルでは, 非常に少量の添加剤を添加するためによく使用されます。焼結の目的を達成し、製品の特性の一部を改善するために使用できます。. 鉱化剤は物質の形成や反応を制御するためによく使用されます。, TiO2 は、Mg-Al スピネルの合成に使用される一般的な鉱化剤です。.
以前の研究では、Al-Mg キャスタブルへの TiO2 の添加が焼結と CA6 の形成に有益であることが示されています。. コランダムキャスタブルへの組み込みも報告されています。.
例えば, アルミン酸カルシウムセメント結合コランダムキャスタブルに添加した場合, MgCl2 は CA6 の形成を促進する可能性があります, MgCl2 の分解によって生成された空隙は、CA6 の成長に十分なスペースを提供し、製造プロセス中の膨張を低減します。, その結果、粒子が大きくなり、体積安定性が向上します。.
コランダムキャスタブルへのCaCO3の添加, 焼結試験片中のCA6の生成がより高く、結晶粒がより大きいことが判明した, しかし、焼結プロセス中に生じる膨張により、キャスタブルの見かけの気孔率が増加しました。, そして力も小さくなった. の追加 0.5 wt% MgCO3 は、コランダムキャスタブルの β-Al2O3 相をより安定にし、プレート構造の形成を促進することができるため、キャスタブルの高温強度が向上します。.
水和結合, 化学結合, 凝集結合, 接着, および高温液相接合はすべて、コランダムベースのキャスタブルにおける一般的な接合タイプです。, 各結合タイプは結合メカニズムに対応します.
水和結合は一般的な結合タイプです. 水の存在下, 結合の水和相は、室温で水と発熱反応してさまざまな水和生成物を生成すると同時に、凝固して硬化して強度を得ることができます。.
このタイプの一般的なバインダーには、ρ-Al2O3 が含まれます。, アルミン酸塩セメント, 等々.
リン酸塩, 水ガラス, 他の結合剤は、結合材料または添加剤との化学反応によって結合されます。 (例えば, 凝固剤) 結合相を生成し結合を形成する.
このタイプの結合剤は化学結合剤です. リン酸アルミニウム結合コランダムキャスタブルには高強度という利点があります。, 高い耐摩耗性, 高負荷軟化温度, 優れた耐スラグ浸食性, 熱風炉で一般的に使用されます. 固体リン酸アルミニウム結合コランダムキャスタブルに硬化剤として MgO を添加すると、硬化時間が短縮され、建設性能の最適化に役立ちます。.
Adding a coagulant or adjusting the pH value to make the solid small particles – a water system in the suspension of particles to coalesce and produce bonding is called cohesive bonding.
最も一般的なタイプの凝集結合はシリカゾル結合剤です。, 他のさまざまなコロイド結合剤および懸濁結合剤に加えて、同様にこのタイプの結合に属します。. 1100 ℃鍛造, コランダムキャスタブルの結合剤としてシリカゾルを使用することによる強度は、コランダムキャスタブルのアルミン酸カルシウムセメント結合によるものです。, 溶鋼の急激な温度変化やスラグ浸食、中温の高強度に耐えることができます。.
シリカゾル結合コランダムキャスタブルに有機酸を添加すると、分散安定性が向上し、キャスタブルの物理的特性も最適化されることがわかりました。. シリカゾル中のSiO2ナノ粒子は粒子間を埋めた, 空隙サイズの縮小, 高温で液相が出現, 亀裂先端の応力が解放される, 応力や急激な温度変化に耐える試験片の能力が大幅に最適化されました。.
接着結合は、低温での物理的または化学的作用によって固体を結合することによって形成される結合です。. これには物理的な吸着も含まれます (ファンデルワールス力), 化学吸着, 結合剤の浸透と拡散により粒子表面に形成された膜の相互接続による結合, 静電作用下での結合剤と粒子間の界面における二重層の相互引力による結合.
高温液相接合はセラミック接合とも呼ばれます。. 一般的に, 無水ボロン酸またはホウ酸はコランダム耐火物の結合剤として使用されます。. 低温時, B2O3 はコランダム材料を結合する液相を生成します。, 高温では高融点の 9Al2O3-2B2O3 が生成されます。, 絆が生まれる. 一般的なセラミックボンドもサイアロンボンドです.
このようにして製造されたコランダムレンガは、アルカリ金属の攻撃に対する耐性の点で大きな利点があります。, 強さ, 耐熱衝撃性, 耐酸化性, 高炉のライニングに一般的に使用されています. 準備プロセス中に少量のフラックスを添加すると、サイアロンボンドキャスタブルに浸透性レンガでの使用に適した線形変化が与えられます。.
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