01. 概要
高アルミナれんがの主な鉱物組成はムライトです。, コランダム, とガラス相. 高アルミナれんがのAL2O3含有量が増加するにつれて, ムライトとコランダムの相の数が増加します, それに応じてガラス相が減少します, 製品の耐火性と高温性能が向上します。.
ガラス相の数が増加し、粘度が低下すると、高アルミナれんがの構造が破壊されます。, 特にKOとNaOの存在は、生成された液相の温度を下げるだけでなく、液相の粘度も低下させます。, 製品の高温強度が急激に低下します。.
以下の AL2O3 含有量の高アルミナ製品の場合 72%, 高温安定相はムライトです, AL2O3含有量とともに増加します.
上記のAL2O3含有量の高アルミナ製品の場合 72%, 高温安定な結晶相はムライトとコランダムです, AL2O3含有量とともに増加します, コランダムの数が増加し、ムライトの数が減少します, それに応じて製品の高温強度が向上します.
02. 3 つのグレードの高アルミナレンガ
したがって, 高アルミナれんがは、AL2O3含有量のレベルに応じて3つのグレードに分けられます, の 一級高アルミナれんが AL2O3は以上です 75%. 2級高アルミナれんがAL2O3は 60%-75%. 3級高アルミナレンガのアルミニウム含有量 48%-60%, 以下AL2O3 48% 総称して粘土レンガとして知られています.
3級高アルミナれんがと粘土れんがの性能は同等, その主な結晶相はムライトとガラス相です。. 粘土レンガよりも高温性能が優れているため, 粘土レンガを使用可能 3種類の高アルミナ製品を使用可能, ムライトの主結晶相の 2 つの高アルミナれんが.
この種の製品の高温性能は粘土レンガよりも優れています: コランダムの化学的安定性と耐火物はムライトよりも高いため、一級高アルミナれんがの主な結晶相はムライトとコランダムです。, そのため、製品中のコランダムの含有量が高くなるほど、, 製品の高温耐性と耐浸食性が高いほど. でも, コランダムの熱膨張係数はムライトの熱膨張係数よりもはるかに大きい, したがって、コランダムの含有量が多くなる, 耐熱衝撃性が低いほど.
03. 高アルミナレンガの高温特性
高アルミナれんがの重要な加工特性は、荷重軟化温度と高温クリープです。, 製品のAL2O3含有量が増加すると、負荷軟化温度が上昇します。.
AL2O3含有量が以下の高アルミナれんがの荷重軟化温度 70% ムライト結晶相と液相の数の比率に依存します, と AL2O3 含有量が以下のムライト - コランダム製品の負荷軟化温度 70% と 90% AL2O3の増加に伴って大幅に増加しない. これは、AL2O3 の増加に伴い、原料中の FE2O3 および TIO2 成分がわずかに増加するためです。, 高温液相の数と性質を変えた, 高温で部分的に軟化したムライト結晶相, コランダムの数は増えましたが. でも骨格が形成できない, したがって、荷重軟化温度の大幅な上昇にはつながりません.
製品中のAL2O3含有量が以上の場合のみ 90%, あるいは 95%, 製品の主な結晶相はコランダムです。, 粒子間の直接結合率が明らかに増加します, 液相は粒子間の空間にのみ存在します, したがって、負荷の軟化温度が大幅に上昇します.
高アルミナれんがの熱衝撃安定性の低さは、製品の物理相の組成と密接に関係しています. 生産中, 通常、粘土の粒子組成を調整します, 製品の粒子構造特性を改善します。, 熱衝撃安定性を適切に改善するためのその他の措置.
原料に適量の合成コーディエライトを添加, ジルコンマイクロパウダー, 等, 高アルミニウム製品の高い熱衝撃安定性の製造, そしてある程度の成功を収めた.
主に石積みの石灰窯に使用されます, ボイラー, 炭化カルシウム炉, 溶鉱炉, 熱風炉, 電気炉の屋根, 溶鉱炉, 反射炉, ロータリーキルライニング. 加えて, 高アルミナレンガは、平らな炉の蓄熱用の格子レンガとしても広く使用されています。, 注湯システム用プラグヘッド, 吐水口レンガ, 等.
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