Al2O3-SiO2は優れた耐クリープ性を持っています, それは材料の微細構造によって決まります (つまり. 材料中の結晶相とガラス相の相対含有量, 結晶相間の分布状態, 結晶相とガラス相の間).
低クリープ粘土レンガ
低クリープ粘土レンガは、現在、高炉や熱風炉で一般的に使用される耐火レンガの 1 つです。, そして風の温度が上がると, 粘土レンガの耐クリープ性が向上します. 低クリープ粘土レンガ 緻密な構造を持つコークスリンカーで作られています, 初期値が高い, 不純物が少ない主原料, 合成ムライトとトリリトン原料の一部を添加して粘土を形成します, 高圧下で形成される, 乾燥した, そして高温で焼き上げた.
製品の特徴
(1) 高温体積安定性.
(2) 高い耐火温度.
(3) 高温クリープ速度が小さい.
(4) 高い強度と耐摩耗性.
(5) 耐化学浸食性.
(6) 優れた耐熱衝撃性.
製品の使用
低クリープ粘土レンガは高炉に適しています, 熱風ライニング, 取鍋ライニングと鋼鋳物, 製鉄炉, 加熱炉, ガラス窯, ボイラーとコークス炉, およびその他の熱工学機器.
低クリープ高アルミナ煉瓦
低クリープ高アルミナれんが 耐クリープ性を向上させるために、通常の高アルミナレンガの製造プロセスに他の有益な補助鉱物を添加することによって作られます。. 大容量製鉄高炉の発展により, 高い風の温度, そして長寿命, 熱間高炉用の低クリープ高アルミナれんがの割合はますます高くなっています.
耐クリープ性を向上させる方法
さまざまなクリープ温度にさまざまな有益なミネラルを追加すると、高アルミナれんがの耐クリープ性が向上します。.
クリープ温度が 1550 ℃, 1500 ℃添加剤は石英です, 三石鉱物. 三石とは青色片岩のことを指します, ロードクロサイト, そしてシリカ.
クリープ温度が 1450 ℃, 1400 ℃, と 1350 ℃, 添加剤は三石鉱物です, コランダム, そして活性アルミナ.
クリープ温度1300℃の場合, 1270℃, 1250℃, 添加物は三石鉱物です.
上記三石鉱物, コランダム, と活性アルミナをマトリックス状に添加. マトリックスのムライト化により高アルミナれんがのムライト含有量を向上させることができるため, ガラス相の含有量を減らす, 高温耐性を向上させます, 高温体積安定性能, および耐熱衝撃性.
低クリープ電気炉屋根高アルミナ煉瓦
低クリープ炉頂高アルミナれんがは、高アルミナボーキサイトクリンカーを主原料として作られています。, 三石原料に耐クリープ性を加えて粘土を形成, 高圧成形による, そして高温焼成.
低クリープ炉上部高アルミナレンガ包装は2種類に分かれています: 通常の木製パレット梱包, 外側はビニールフィルムで包まれています, 防湿性と雨よけ性, 全国へ発送可能です. 燻蒸なしパレット梱包, 海外市場への輸出に適しています.
低クリープ電気炉は屋根高アルミナレンガで、主に石造高炉に使用されます。, 熱風炉, 電気炉の屋根, 高炉, 反射炉, およびその他の炉屋根ライニング耐火レンガ.
低クリープ赤柱耐火煉瓦
低クリープ赤柱耐火レンガはムライトと赤柱を主原料として作られています, 高圧高温焼成により形成. 不純物が少ないのが特徴です, 低い気孔率, かさ密度が小さい, 高温強度, 高温条件下での安定性, 優れた耐熱衝撃性, クリープ速度が小さい. 同時に, 大型、中型の高炉、熱風炉の構成に適しています。.
耐火レンガは工業炉の重要な部品です, 鉄鋼など様々な産業で使用されています, セメント, ガラス, および石油化学産業. 耐火レンガの使用により、産業プロセスの効率が向上し、エネルギーコストが削減されます。. PER Refractories は、これらの高温耐性レンガの製造と供給を専門としています。.
