ガラス窯用シリコン煉瓦
シリコンレンガはガラス窯で広く使用されています, その主成分は二酸化ケイ素です (SiO2). ガラス窯で使用されるシリカレンガには上記の SiO2 含有量が必要です 94%, 1600~1650℃の高温使用, 密度8~95g/cm3.
気孔率の要件は以下です 22%, 空隙率が大きいほど, シリコンレンガの品質が悪ければ悪いほど.
珪石レンガの外観はほとんどが白色の結晶です, 高温でシリカレンガは結晶変態を起こすため、スケール水晶の微視的な組成, そして量の拡大, 特に 180 〜 270 ℃と 573 ℃, 結晶変態がより激しくなる.
したがって, 焼成窯と低温修復プロセスは、シリコン耐火レンガの結晶変態に適応する必要があります。, 引っ張りストリップを緩めたり締めたりするなど. シリカレンガの組積造には伸縮継手を残しておく必要があります.
の使用温度 ガラス窯の中のシリカレンガ 粘土レンガより約200℃高い.
でも, ガラス液やアルカリ飛来物の耐侵食性が低いため.
大型砥石車の製造に使用されます。, 胸壁と小さな炉, およびその他の構造物.
施工時, 高シリカ耐火粘土やシリカレンガ粉末など、シリカレンガの組成に近い物質を結合材として使用します。.
珪石レンガの組成 (w) は 45% 四角い水晶, 50% スケールクォーツ, 1% に 2% ガラス相, 少量の残りの石英, そして融合指数 (2R2O + Al2O3) <0.5%.
ガラス窯が酸素燃料技術を採用した後, 珪石れんがの寿命は5～10年から2～3年に大幅に短縮されます。.
熱間高炉用格子状珪石れんが
耐火レンガの密度と相組成の変化は、耐火レンガの品質と熱容量に影響を与えます.
熱間高炉使用後, 格子シリカレンガの試験結果は次のことを示しています.
1. 格子状珪石レンガの気孔率は、 18%, かさ密度は 88%, Al2O3含有量が増加します 2.83% (質量分率), CaO含有量は次のレベルです。 オリジナル耐火レンガ (43% (質量分率), 他の不純物含有量は非常に低い.
2. シリカレンガの表皮が鱗片状石英から正方形の石英に変化することを除く, レンガの残りの部分は鱗片状石英と少量のケイ酸塩で構成されていました。.
3. 使用後の格子状珪石れんがの歪みは見られませんでした, 歪みなどの, これは、熱風炉内の格子シリカレンガの品質と熱容量が大きく変化しないことを示しています. したがって, 格子シリコンレンガの熱容量は低下しないと推定される.
熱風炉用石英れんがの性能特性
熱風炉用シリコンれんがは、鱗片石英を主結晶相とするシリコン耐火物です。, 高炉の高温部分に使用される. 熱風炉用シリコンれんがは次の特性を備えている必要があります.
1. 長期にわたる高温および負荷条件下での高温での安定した体積と低いクリープ速度.
2. 600 耐熱衝撃性以上, 熱風炉の温度変化に適応できる, レンガ造りの完全性を維持するために.
3. 優れた耐薬品性.
4. 熱伝導率が大きい.
冶金規格によると (YB/T133-1998), 熱風炉用シリコンレンガはRG-95と呼ばれます, 屋根に分かれているもの, 壁レンガ, 用途に応じた格子レンガと.
コークス炉用石英れんが
コークス炉用石英れんがは、コークス炉の建設に使用される石英を主結晶相とするシリカ耐火物です。.
現代のコークス炉は数万トン、千種類近いレンガ耐火物で作られた大型熱設備です。, そのうちシリカレンガが占めます 60% に 70% 使用法の.
コークス炉の蓄熱室壁の構築に使用されます。, スロープ, 燃焼室, 焦げチャンバー, 屋根, 等.
従来のコークス炉シリカレンガは優れた化学的安定性を持っています.
従来のコークス炉用石英煉瓦の異方性性能を維持しつつ、熱伝導率を向上させることができれば, 構造の統一性と材料の安定性を確保できます。.
したがって, 高熱伝導性珪石れんがはコークス炉開発の要求を満たす製品です.
コークス炉シリコンレンガは次の特性を備えている必要があります.
1. 高負荷軟化温度
コークス炉のシリカレンガは、高温で炉の上部にある石炭積載車の動的荷重に耐える必要があります。, 変形せずに長期間使用する必要があります, したがって、高い負荷軟化温度が必要です.
2. 高い熱伝導率
コークスは、炭化室内で燃焼室の壁を通した伝導によって加熱されたコークス炭から作られます。, したがって、燃焼室の壁を構築するために使用されるシリカレンガは高い熱伝導率を持っている必要があります.
3. 優れた耐熱衝撃性
コークス炉には定期的に石炭とコークスを投入する必要があるため、, 燃焼室壁の両側のシリコンレンガの温度は大幅に変化するはずです, したがって、コークス炉のシリコンレンガは優れた耐熱衝撃性を備えている必要があります.
コークス炉のシリカレンガは SiO2 含有量が高い, 高い圧縮強度, 高負荷軟化温度, 残留すべき時間の含有量が低い, と優れた耐摩耗性.
テストと識別後, 製品の主要な性能指標が日本SCの基準に合格し、到達している, ドイツ DIN, そして日本MS.
製品の特徴は高純度であること, 高強度, 耐摩耗性と緻密性, 高い熱衝撃安定性, 音量の安定性, 使用後のクリープが少ない. 4.3mコークス炉で広く使用されています。, 5.5mコークス炉, 6mコークス炉, 7mコークス炉と.
まとめ
全体, 一方、ガラス窯で使用されるシリカレンガ, 熱風炉, とコークス炉は、その構成と製造の点でいくつかの類似点を共有しています。, 各アプリケーションでの設計方法と使用方法にも重要な違いがいくつかあります。.
