실리카 벽돌의 특성 및 구성

실리콘 벽돌은 그 이상을 가지고 있습니다. 94% 실리카 함량. 실제 밀도는 2.35g/cm3입니다.. 내산성 슬래그 침식 성능을 가지고 있습니다.. 더 높은 고온 강도. 부하 연화 개시 온도 1620~1670℃.
고온에서도 변형이 없어 장기간 사용 가능. 낮은 열충격 안정성 (물에서의 열교환은 1~4배) 천연 실리카를 원료로, 그리고 적당량의 광물화제, 블랭크 속 석영의 인광석 석영으로의 전환을 촉진하기 위해.
환원 분위기에서 천천히 소성 1350 ~ 14 30 ℃. 가열 1450 ℃ 약 1.5 ~ 2.2 총 볼륨 확장의 백분율, 이 잔여 팽창으로 인해 조인트가 닫히게 됩니다., 조적체의 기밀성과 구조적 강도가 양호한지 확인하기 위해. 동시에, 수명이 길고 에너지 소비를 줄입니다..

실리콘 브릭 성능 소개

(1) 화학적 광물 조성. SiO2 질량 분율의 실리콘 벽돌은 다음보다 커야 합니다. 93%. 일반적으로, 실리카 벽돌의 결정상은 편평 석영, 사각 석영 및 소량의 잔류 석영입니다., 매트릭스는 유리상입니다..
(2) 실제 밀도 및 벌크 밀도. 실리카 벽돌의 실제 밀도 크기는 중요한 신호 중 하나의 결정 변형 정도를 결정하는 것입니다.. 실리카 벽돌의 일반적인 실제 밀도는 2.388/cm3 미만입니다., 실리카 벽돌의 실제 밀도는 2.33-2.34g/cm3입니다.. 실리카는 2.65g/cm3입니다.. 스케일 석영화 정도가 높을수록, 소성된 실리카 벽돌의 실제 밀도가 높을수록 작아집니다.. 그러므로, 실리카 벽돌의 실제 밀도는 실리카 벽돌의 광물 구성을 결정할 수 있습니다..
실리콘 벽돌 벌크 밀도 및 다공성. 일반 실리카 벽돌의 다공성 17% 에게 25%, 1.8-1.95g/cm3의 부피 밀도. 실리카 벽돌 성형 압력이 부피 밀도보다 큽니다.. 부피 밀도를 높이면 벽돌의 구조적 강도가 향상될 수 있습니다., 열 전도성, 슬래그 저항성.

실리콘 벽돌의 제조에 따른 결합제 및 투여량 특성

첫 번째, 실리콘 벽돌 선택 결합제 제조

에 사용되는 결합제는 실리콘 벽돌 제조 아황산염 펄프 폐액 및 석회유입니다.. 결합제로서의 라임 우유, 가소제 역할을 한다. 석회유는 건조 과정에서 벽돌의 강도를 증가시키고, 발사 중, 광물화제가 되다, 석영의 변화를 촉진하다.
석회에는 활성 CaO가 다량 함유되어 있어야 합니다., 분해되지 않은 CaCO3, MgCO3 이하 5%, Al2O3 + Fe2O3 + SO2F 이상 5%. 미연소 Ca-CO3 및 과연소 석회의 큰 입자를 함유하는 경우, 제품에 용융 구멍이 생깁니다., 제품의 품질에 영향을 미치는.
배치 처리는 석회 CaO 첨가로 전환되어야 합니다., 첨가량은 제품에 따라 다릅니다., 일반적으로 변동 1.5-2.5%. 예를 들어, 코크스로 실리카 벽돌 생산, CaO 첨가 2.0-3.0%; 전기로 상부 실리카 벽돌 생산, CaO 첨가 1.4-1.75%.

두번째, 실리콘 벽돌의 복용량 특성

이하의 불순물 함량을 가진 실리카를 채택 0.5%, 초기 단계에서 품질을 보장하기 위해 일괄 처리하기 전에 수돗물로 헹구십시오.. 일괄 처리는 석영의 빠른 변환과 석영 혼합 성분의 느린 변환을 수행합니다., 소성 온도를 낮출 수 있는 20 ℃. 배치 공정에서 임계 입자 크기가 3mm에서 2mm로 감소됩니다., 재료의 계면 에너지를 증가시키고 석영의 변형을 촉진할 수 있습니다..
게다가, 새로운 광물화제의 선택은 제품 품질을 향상시키는 데에도 중요합니다.. 현재, 광화제에 첨가된 성분의 대부분의 생산자는 여전히 석회유와 철분입니다.. 제품의 부하 연화 온도를 개선하기 위해, FeO 첨가량이 감소했습니다. 2.5% 미만으로 1%. 알칼리금속을 함유한 장석형 광물이나 복합광물화제를 사용하면 더 좋은 결과를 얻을 수 있는 경우.

실리카 벽돌 사용 및 보관

이 제품은 방수 창고에 보관하면 안 됩니다., 아래 온도의 물에 젖음 100 ℃ 느린 건조는 여전히 사용할 수 있습니다. 수분을 함유한 실리카 벽돌은 동결 후 강도에 영향을 미칩니다., 건조 후 재검사 필요.
내화 벽돌의 조적은 제조업체가 제공한 팽창률에 따라 팽창 조인트를 남겨야 합니다.. 내화 벽돌 오븐이나 온도 및 시간 곡선의 주기적인 사용은 합리적으로 공식화되어야 합니다., 특히 전에 600 ℃ 팽창이 심하여 엄격히 통제됨.
벽돌 내화 벽돌은 내화 벽돌과 호환되도록 진흙 품질을 사용합니다., sometimes Refractory brick damage is due to the refractory bricks’ joints being first etched leading to alkali vapor into the previously introduced masonry refractory bricks joints requirements.
이제 일부 유리 공장에서는 용융 온도를 높이고 가마의 전체 수명을 연장합니다., 작은 용광로 입구, 흉벽은 전기 융합을 사용합니다. 지르코늄 강옥 다루기 힘든 벽돌, 그리고 금고의 일부나 그 일부를 다른 재료로 사용하기 위해.
실리콘 벽돌 소비 비율은 더 작을 수 있습니다, 그러나 실리콘 벽돌은 부하 연화 온도가 높습니다., 경량, 저렴한 가격, 그리고 다른 잠재력, 유리 가마 아치와 용광로 상부 구조의 일부는 여전히 실리콘 벽돌을 사용합니다.. 그러므로, 유리 가마 내화 벽돌의 품질 향상은 여전히 ​​무시할 수 없습니다.