Bahan Penebat Untuk Kiln Kaca Dan Jenis Bahan Refraktori Yang Biasa Digunakan

Kiln berbeza dalam saiz, kualiti, dan kesan pengeluaran bergantung kepada jenis kaca yang dihasilkan, dan prestasi bahan refraktori dibandingkan dan dianalisis untuk mengkaji keberkesanan bahan refraktori yang digunakan. Pada masa ini, refraktori yang tahan terhadap hakisan minuman keras kaca suhu tinggi boleh memperbaiki titik lemah tanur dengan berkesan. Berikut akan dianalisis untuk beberapa bahan refraktori tipikal berdasarkan ciri ini.

Bahan Peleburan Dan Tuangan

Bahan tuangan cair diagihkan dalam nisbah tertentu dan dicairkan pada suhu tinggi untuk mencapai penuangan yang mencukupi dan memastikan keberkesanan penggunaan refraktori. Bahan tuangan cair terutamanya terdiri daripada alumina, zirkonium oksida, dan bahan tuangan gabungan. Antaranya, zirkonium oksida terutamanya digunakan untuk pengeluaran tanur pelakuran elektrik untuk cermin mata tertentu.
Pada masa ini, bahan pemutus gabungan antarabangsa terutamanya menggunakan jenis ini, yang mempunyai pengaruh yang kuat. Produk refraktori yang dihasilkan oleh syarikat refraktori PER disiapkan dengan menggunakan nisbah tertentu gabungan bahan suhu tinggi dan kemudian merealisasikan rawatan pengacuan produk refraktori dengan menuangkan.
Bahan refraktori untuk tanur kaca adalah terutamanya korundum zirkonium, alumina, dan lain-lain. Rangkaian produk utama produk teroksida ditentukan dengan menggunakan ruang pelarasan minuman keras kaca yang berbeza.

Bahan Bata Silika

Bahan bata silika adalah produk refraktori utama yang digunakan dalam tanur kaca, terutamanya untuk bahagian api luar tanur. The kualiti bata silika digunakan dipastikan oleh operasi yang betul. Namun begitu, bata silika tidak dipanaskan secara sekata, dan bahagian yang tidak refraktori cenderung menyebabkan hayat perkhidmatan yang lebih rendah. Memilih bata silika berkualiti tinggi dan lebih banyak bahan tahan api tahan haba adalah masalah yang perlu dikaji dalam industri tanur kaca.

Bata Alumina Tinggi

Komposisi utama bata alumina tinggi juga adalah SiO₂ dan Al₂O₃, tetapi Al₂O₃ sepatutnya lebih daripada 46%. Ia diperbuat daripada korundum, bauksit alumina tinggi, atau mineral garis silika (Al₂O₃-SiO₂) sebagai bahan mentah. Ketumpatan ialah 2.3~3.0g/cm³, keliangan jelas adalah kira-kira 18% ~ 23%, dan suhu penggunaan maksimum ialah 1500~1650℃. Apabila keliangan bata alumina tinggi adalah rendah, rintangan hakisan adalah lebih baik. Bata alumina tinggi boleh digunakan untuk dinding kolam bahagian penyejukan batu, bilik simpanan haba angsa, dinding bilik penyimpanan haba, dan tempat lain.

Bahan Refraktori Logam Magnesium

The tanur kaca menggunakan bahan logam magnesium, ia secara dalaman terutamanya terdiri daripada bata magnesium berelektrofusi, dan bata magnesium aloi, melalui rizab simpanan haba, yang meningkatkan skala standard dos, dan meningkatkan hayat perkhidmatan tanur kaca kami. Tetapi logam akan tertakluk kepada suhu penggunaan dan penggunaan jangka panjang, bahan magnesium oksida logam dalam tanur kaca ini menggunakan pautan lemah utama.

Bata Zirkonium Korundum Elektrofusi

Batu bata korundum zirkonium elektrofused, juga dikenali sebagai bata besi putih, secara amnya dikelaskan sebagai 33%, 36%, dan 41% dalam 3 gred mengikut kandungan zirkonium dalam bata korundum zirkonium berelektrofusi. Batu bata korundum zirkonium yang digunakan dalam industri kaca mengandungi 50%~70% Al₂O₃ dan 20%~40% ZrO₂. Ketumpatan ialah 3.4~4.0g/cm³, keliangan ketara ialah 1%~10%, suhu penggunaan maksimum ialah kira-kira 1700 ℃, dan kandungan zirkonium ialah 33%, 36% daripada bata korundum zirkonium elektrofused. Ia digunakan untuk batu dinding kolam tanur, dinding dada ruang api, muncung relau kecil, angsa rata relau kecil, timbunan relau kecil, angsa lidah, dan lain-lain. Zirkonium 41% bata korundum zirkonium elektrofused digunakan untuk membina sudut dinding kolam, lubang cecair yang mengalir, dan bahagian lain cecair kaca pada hakisan bahan refraktori yang paling hebat. Bahan ini adalah bahan refraktori yang paling banyak digunakan untuk tuangan gabungan dalam industri kaca.

Bata Alumina Elektrofusi

Ia terutamanya merujuk kepada electrofused α, β korundum, bata refraktori tuangan gabungan korundum β berelektrofusi, terutamanya terdiri daripada 92%~94% Al₂O₃ fasa kristal korundum, ketumpatan 2.9~3.05g/cm³, keliangan ketara 1%~10%, suhu penggunaan tertinggi ialah kira-kira 1700 ℃.
Electrofused alumina mempunyai rintangan yang baik terhadap resapan kaca dan hampir tiada pencemaran terhadap cecair kaca. Ia digunakan secara meluas dalam bahagian kerja tanur lebur kaca, seperti dinding kolam, dasar kolam, pelari, dinding bahagian kerja bahagian hadapan, bahagian bawah dahi, dan lain-lain., yang bersentuhan dengan cecair kaca dan tidak memerlukan pencemaran refraktori.

Batu Bata Kuarza

Batu bata kuarza terutamanya terdiri daripada SiO₂, yang mengandungi sehingga 99% atau lebih, kepadatan sebanyak 1.9 ~ 2g/cm³, refraktori daripada 1650 ℃, suhu kerja kira-kira 1600 ℃, rintangan hakisan asid, digunakan untuk membina dinding kolam kaca boron asid, bata lubang termokopel ruang api, dan tempat lain.

Refraktori Beralkali

Refraktori alkali terutamanya merujuk kepada bata magnesium, bata aluminium-magnesium, bata magnesium-kromium, dan bata magnesium-olivin. Prestasinya tahan terhadap hakisan bahan alkali, dengan refraktori daripada 1900 ~ 2000 ℃. Ia digunakan secara meluas di dinding atas ruang penyimpanan haba tanur lebur kaca, angsa ruang simpanan haba, grid dalam badan, bahagian relau kecil struktur, dan lain-lain.
Bata penebat untuk tanur kaca: Kawasan pelesapan haba tanur kaca adalah sangat besar dan kecekapan haba adalah rendah, untuk menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan, adalah perlu untuk menggunakan sejumlah besar bahan penebat untuk penebat komprehensif. Terutama di dalam bilik penyimpanan haba, jabatan lebur, jabatan kerja, dan bahagian lain dinding kolam, dasar kolam, angsa, dan dinding hendaklah ditebat untuk mengurangkan pelesapan haba. Bata penebat mempunyai keliangan yang besar dan jisim yang sangat ringan, dengan ketumpatan tidak lebih daripada 1.3g/cm³.
Oleh kerana prestasi pemindahan haba udara sangat lemah, jadi bata penebat dengan keliangan yang besar mempunyai kesan penebat haba. Pekali pemindahan habanya adalah 2~3 kali lebih rendah daripada bahan refraktori am, jadi semakin besar keliangan, lebih baik kesan penebat. Bata penebat mempunyai pelbagai jenis, terdapat bata penebat tanah liat, bata penebat silikon, bata penebat alumina tinggi, dan sebagainya.