Dalam bulan April 2017, yang 3# Relau letupan panas berapi atas berputar telah disejukkan dan kemudian ditukar menjadi a bata silika berapi atas baru relau letupan panas, dan operasi membakar berjalan dengan lancar. Kertas kerja ini menerangkan proses penyejukan dan pembakar a 3# relau letupan panas.
Bata silikon mempunyai prestasi suhu tinggi yang baik dan suhu rendah (di bawah 600 ℃) ketidakstabilan. Sebaik sahaja relau letupan panas bata silikon dimasukkan ke dalam pengeluaran, ia tidak boleh disejukkan ke bawah 600 ℃, sebaliknya, ia akan menyebabkan keruntuhan dan keruntuhan batu akibat pengecutan mendadak bata silikon. Pada masa ini, relau letupan panas bata silikon telah dapat menjalankan operasi relau sejuk yang lebih baik.
Disebabkan oleh pelbagai jenis relau letupan panas bata silikon dalam setiap perusahaan keluli, perbezaan saiz relau, dan lain-lain., masa penyejukan relau letupan panas bata silikon, dari awal 80 kepada 90 hari secara beransur-ansur dikurangkan kepada kira-kira 20 hari adalah contoh yang berjaya. Walaupun relau letupan panas bata silikon boleh disejukkan dengan kaedah penyejukan perlahan semula jadi, syarikat keluli umumnya menggunakan kaedah penyejukan pantas kerana tempoh bekerja.
Dalam bulan April 2017, suhu keluar udara panas 3# relau letupan panas adalah tinggi, mencapai 400 ℃, suhu penunu adalah tinggi, dan disyaki bahawa bahan refraktori telah jatuh, jadi Bahagian Pembuatan Besi memutuskan untuk menyejukkan operasi relau untuk 3# relau letupan panas.
Sebelum menyejukkan 3# relau letupan panas, relau letupan panas diletakkan dalam keadaan rebus, dan tekanan diadakan untuk memeriksa sama ada injap udara sejuk dan panas dan injap pengisian tekanan adalah ketat, dan jika kadar kebocoran injap terlalu besar, paras had setiap injap telah dilaraskan selepas tekanan diisi untuk mengurangkan kadar kebocoran injap sebanyak mungkin untuk memastikan penyejukan lancar relau letupan panas.
Sejukkan relau sebelum memotong gas, dalam 3 # injap pembakaran gas relau letupan panas di sisipan bebibir luar buta (stesen pemeriksaan titik terlebih dahulu untuk membuat buta dihantar ke tapak).
(1) 3 # relau letupan panas mula menyejukkan relau, injap pencampuran, injap tutup, dan injap pengawal selia udara bercampur semuanya ditutup, 3 # relau letupan panas dan tiga lagi relau letupan panas bekalan udara selari, yang 3 # relau letupan panas untuk melakukan penggunaan udara bercampur, 3 # injap udara sejuk untuk dilakukan untuk penggunaan injap pengawal selia udara bercampur.
(2) untuk memastikan kestabilan suhu angin relau letupan, apabila 3 # injap udara sejuk relau letupan panas terbuka kepada 80% daripada lejang plat injap, penutupan penuh 3 # injap udara sejuk relau letupan panas, injap tutup pengecasan tekanan terbuka penuh, injap pengawal selia pengecasan tekanan untuk terus menghantar udara, pada masa ini pelarasan suhu angin menggunakan injap udara bercampur.
Apabila suhu atas yang lain lebih tinggi relau udara panas bekalan udara dan kemudian membuka 3 # relau udara panas injap udara panas, injap udara sejuk, tutup injap pengecas tekanan untuk bekalan udara selari, pada masa ini injap udara bercampur ditutup, jadi kitaran bekalan udara.
Sejauh mungkin, yang 3 # relau udara panas disimpan haba untuk membawa keluar, dan mengurangkan suhu serombong, untuk mewujudkan keadaan untuk relau sejuk angin pembakaran seterusnya.
(2) Apabila 3 # relau udara panas menghantar suhu tidak boleh menjamin untuk melakukan penggunaan udara bercampur (suhu am di bawah 900 ℃ di bawah), yang 3 # relau udara panas untuk menukar penyejuk angin pembakaran, dan buka injap pembancuh.
(3) hantar penyejuk udara ke operasi penyejuk udara pembakaran: 3 # relau letupan panas dalam keadaan rebus, terbuka sepenuhnya 1, 2 # injap serombong, buka sepenuhnya injap udara, injap pengatur udara terbuka yang sesuai. Menggunakan udara pembakaran untuk menyejukkan relau, mengikut lengkung penyejukan, kawalan tepat tahap pembukaan injap pengawal selia udara. Pada masa yang sama untuk memastikan bahawa relau udara panas lain pembakaran memerlukan udara pembakaran (mengikut penggunaan isipadu udara relau pembakaran, pada bila-bila masa untuk melaraskan jumlah udara yang digunakan untuk menyejukkan relau untuk membakar relau).
(4) kawalan kelajuan relau sejuk udara pembakaran: 600 ℃ di atas oleh 5 ~ 10 ℃ / h kawalan, 600 ~ 300 ℃ oleh 3 ~ 4 ℃ / h kawalan, 300 ℃ di bawah oleh 2 ~ 3 ℃ / h kawalan.
① suhu atas dari 920 ℃ ke 600 ℃, kadar penyejukan daripada 40 ℃ / syif, dengan 8 syif.
② suhu atas turun ke 600 ℃ apabila suhu malar bagi 10 syif.
③600 ~ 300 ℃ masa penyejukan 12 syif.
④300 ℃ suhu malar 12 syif.
⑤ 300 ℃ ke 60 ℃ masa penyejukan 16 syif.
(6)Suhu tertinggi mencapai 60 ℃, hentikan udara pembakaran untuk menyejukkan relau, dan tutup injap serombong, injap udara, dan injap pengawal selia udara.
(7) buka lurang atas dan bawah, pengudaraan semula jadi menyejukkan relau (lubang lurang terbuka sebelum ini, tahan ujian tekanan sekali lagi, dan semak 3 # kadar kebocoran relau udara panas, untuk memastikan kebocorannya adalah yang paling rendah sebelum bermain lurang).
(1) dengan proses relau sejuk angin pembakaran, pertemuan dan sisihan lengkung relau sejuk. Jika terjejas oleh penunu relau letupan panas, mengikut kadar penurunan suhu atas, laraskan jumlah udara, dan mengawal selancar mungkin semasa peringkat suhu malar.
(2) Apabila isipadu udara pembakaran tidak dapat menjamin isipadu udara yang digunakan dalam relau sejuk, isipadu udara yang diperlukan untuk mengekalkan penunu terlebih dahulu, memanjangkan masa relau sejuk dengan sewajarnya, dan tukar 3# relau letupan panas kepada relau sejuk semula jadi.
(3) Apabila suhu serombong relau letupan panas relau yang disejukkan mencapai 400 ℃, hentikan pembakaran relau yang disejukkan angin. Selepas direbus, buka lurang cawangan udara sejuk yang lebih rendah, buka lurang atas, dan gunakan kipas paksi untuk meniup semula untuk mengurangkan suhu serombong. Apabila suhu serombong turun ke bawah 100 ℃, tutup lubang atas dan bawah, dan tukar angin pembakaran untuk terus menyejukkan relau. Jadi kitaran, apabila suhu atas lebih rendah daripada 60 ℃, membuka lurang atas dan bawah ke relau penyejuk semula jadi, ke hujung relau penyejuk.
(1) apabila relau letupan panas menyejukkan hujung relau, lurang atas dan bawah semua terbuka, keluarkan bata tahan api lurang dan beri perhatian untuk mengelakkan melecur, melecur.
(2) selepas akhir relau sejuk akan 3 # sistem hidraulik relau letupan panas semuanya terputus, tiub sambungan silinder hidraulik diputuskan, kunci injap.
(3) akan jadi 3 # kuasa bekalan sistem udara panas diputuskan.
(4) injap udara panas dalam bebibir memasukkan buta, (masa kimpalan buta 16h), boleh mengambil peluang untuk bekerja pada penyelenggaraan (siap sebelum pembinaan). Jika pembinaan tidak mempunyai peluang untuk menambah plat buta, bebibir injap udara panas di dalam paip cawangan udara panas dipotong 300mm, alihkan bata refraktori dalaman, dan tambahkan plat buta sementara pada paip untuk mengelakkan udara panas masuk ke dalam relau.
(5) injap udara sejuk, injap serombong di dalam dengan asbestos akan menjadi badan injap dan palam pintu ketat, dinding bata batu dalam saluran paip, lumpur dinding bata, pengedap gris permukaan, injap gas buangan dan injap pengisian tekanan di dalam bebibir memasukkan buta.
(6) Jika saluran paip udara panas di 3 # relau udara panas ditambah buta, buat kerja yang baik terlebih dahulu 3 # sokongan injap udara panas untuk mengelakkan pesongan injap udara panas yang disebabkan oleh ubah bentuk saluran paip.
HISCO Chenggang menyejukkan 3# relau letupan panas dan kemudian menukarkan 3# relau letupan panas ke dalam relau letupan panas berapi atas yang baharu, yang dibakar pada bulan November 2017. Kawasan bersuhu tinggi relau letupan panas yang ditukar juga menggunakan lapisan bata silikon, kerana bata silikon masuk 270 ~ 310 ℃ dan 570 ~ 610 ℃ ciri pengembangan isipadu transformasi kekisi, jadi relau letupan panas bata silikon dalam suhu proses penaik mesti dikawal dengan tepat.
(1) perlahan-lahan menghalau lembapan dalam batu relau letupan panas untuk mengelakkan perubahan suhu yang cepat, supaya air batu tiba-tiba tersejat dalam kuantiti yang banyak, mengakibatkan kerosakan pada refraktori; supaya seragam bata refraktori, pengembangan perlahan dan penuh. Elakkan kerosakan refraktori batu yang disebabkan oleh kepekatan tegasan haba atau transformasi kekisi untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya.
(2) buat 3# relau letupan panas ruang penyimpanan haba kekisi bata terkumpul haba yang mencukupi, selepas digunakan boleh memberikan suhu angin yang tinggi untuk relau letupan.
(1) 3 # proses membakar relau letupan panas, suhu sisi gerbang kiri dan kanan sebagai asas rujukan untuk kenaikan suhu, mengambil kira suhu gas ekzos dan suhu antara muka bata silikon untuk membakar.
(2) Sifat bahan refraktori sangat berbeza, ketuhar dibakar dengan ketat mengikut keluk penaik, dan lengkung suhu gerbang sebenar ketuhar dibuat sedekat mungkin dengan nilai yang sepadan dalam lengkung penaik dengan melaraskan aliran udara tekanan gas dan udara. Suhu bilik kebal dalam julat 100 ~ 700 ℃, sisihan suhu hendaklah dikawal pada ± 2 ℃; jika suhu bilik kebal melebihi 700 ℃, sisihan suhu hendaklah dikawal pada ± 3 ℃.
(3) Membakar secara berterusan, gangguan adalah dilarang sama sekali, jika atas apa-apa sebab tidak boleh baking biasa, penebat diperlukan.
(4)Dalam proses pengeringan ketuhar, beri perhatian kepada kawalan suhu serombong, untuk mengelakkan kawalan yang tidak betul yang membawa kepada suhu serombong meningkat terlalu cepat supaya kawasan suhu tinggi atas tidak dapat dikawal oleh suhu yang diperlukan untuk pengeringan ketuhar.
(5) Pada akhir membakar, tutup lubang ketuhar, dan membawa gas relau letupan melalui relau pembakaran biasa penunu, masa proses penukaran gas tidak terlalu lama, membawa gas relau letupan apabila suhu sisi gerbang tidak kurang daripada 900 ℃.
(1) 3 # batu relau letupan panas siap, diterima, dan berkelayakan mengikut piawaian kualiti, tapak dibersihkan dan kemas, dan kemudahan keselamatan untuk dipulihkan sepenuhnya.
(2)Semua instrumen pengesanan berjalan dengan tepat, dan sistem penyejuk menyejukkan tekanan air, dan aliran air adalah normal.
(3) 3 # membakar relau letupan panas sebelum pentauliahan sistem hidraulik dan elektrik injap selesai, pentauliahan pautan, dengan keadaan operasi manual dan automatik.
(4)Pemasangan dan pentauliahan saluran paip gas bercampur dan injap untuk relau telah selesai, suis adalah fleksibel, dan gas bercampur dan angin tekanan udara dibawa ke relau letupan panas sebelum membakar injap lubang (ujian tekanan saluran paip gas bercampur bocor, injap cermin mata dimulakan terlebih dahulu), kerja siap sebelum November 17, 2017.
(5)meletakkan dua lapisan bata kekisi tanah liat di hadapan dinding besar lubang ketuhar 2000mm di hadapan kedudukan lilitan, setiap lapisan meliputi kawasan seluas kira-kira 8m2, bata kekisi sebelum tembok api tambahan, ketinggian dinding ialah 800mm. letakkan plat besi 2mm di atas permukaan bata kekisi tanah liat yang diletakkan, plat besi setiap 150mm dipotong sama rata 10mm lubang kecil.
(6) buat 2 pembakar ketuhar, masukkan penunu ketuhar ke dalam kebuk pembakaran melalui lurang di bahagian gerbang, dan panjang sisipan ialah 2500mm (i.e. jarak dari permukaan bebibir lubang ke garisan tengah kepala penunu). Buat satu pistol penyalaan DN50mm. Lurang set plat perisai atau gunakan batu bata refraktori untuk perisai, untuk mengelakkan sejumlah besar udara masuk ke dalam relau udara panas, potong lubang intip 50mm pada plat atau dinding bata sementara untuk meninggalkan lubang intip 50mm, digunakan untuk memeriksa api secara visual.
(7)Plat buta bebibir luar injap pembakaran tidak dikeluarkan pada peringkat awal penaik (apabila suhu bahagian gerbang mencapai 900 ℃, plat buta dikeluarkan untuk memperkenalkan gas relau letupan untuk dibakar).
(8) di sisi gerbang relau letupan panas dan antara muka bata silikon untuk memasang termokopel sementara yang digunakan dalam penaik 2.
(9) Alih keluar 3# relau letupan panas paip cawangan udara sejuk, paip cawangan serombong, dinding perlindungan keselamatan saluran keluar udara panas, dan perisai.
(10) Dengan keadaan baking, buka injap serombong, injap udara, dan injap pengawal selia udara, 3 # relau letupan panas meniup balik, supaya aliran udara bilik penyimpanan haba lancar. Selepas meniup, tutup injap udara dan injap pengatur udara, serombong ke tahap kawalan yang diperlukan untuk membakar, sedia untuk dibakar.
3 # Relau udara panas membakar menggunakan gas bercampur sebagai medium pembakaran, udara termampat sebagai medium pembakaran, dan merancang untuk bermula pada 15:00 pada bulan November 21, mengikut ciri-ciri bata silikon ke peringkat pemanasan yang berbeza untuk penaik.
(1) 20 ~ 200 ℃ tempoh pemanasan 5 hari, kadar pemanasan 1.5 ℃ / h. 200 ℃ suhu malar untuk 5 hari.
(2) 200 ~ 300 ℃ pemanasan untuk 4 hari, kadar pemanasan 1.0 ℃ / h. 300 ℃ suhu malar untuk 5 hari.
(3)300～600℃ tempoh pemanasan ialah 10 hari, kadar pemanasan 1.25 ℃/j. 600℃ suhu malar untuk 6 hari.
(4)600～800℃ tempoh pemanasan ialah 4 hari, kadar pemanasan 2℃/j. 800℃ suhu malar untuk 2 hari.
(5) 800 ~ 1000 ℃ tempoh pemanasan 1 hari, dan kemudian pusingkan relau letupan gas relau pembakaran biasa, supaya relau udara panas secara keseluruhan untuk melengkapkan lagi pembakar, suhu terus meningkat secara seimbang untuk mencapai tahap suhu angin yang diperlukan oleh relau letupan.
(6) Keseluruhan proses pembakar dijalankan mengikut keluk penaik. Laraskan isipadu gas dengan berhati-hati mengikut perubahan suhu teratas, setiap 2~4j.
Masa membakar dan kawalan suhu sebenar ditunjukkan dalam Rajah 2, masa membakar sebenar adalah 39 hari. Selepas akhir ketuhar pembakar menutup lubang ketuhar, ialah ujian tekanan relau letupan panas, selepas berlalu 3 # relau letupan panas ke dalam pengeluaran.
(1) Bakar relau mengikut keperluan lengkung ketuhar untuk menaikkan suhu.
(2) Injap asap relau letupan panas berada dalam keadaan terbuka sebelum penyalaan dan pembakaran.
Injap lain berada dalam keadaan tertutup. Semasa tempoh membakar, relau letupan panas perlu mengekalkan tekanan negatif yang rendah (mengikut suhu gas serombong dan bahagian atas daya pengepaman untuk melaraskan pembukaan injap serombong), penyalaan awal menggunakan pistol penyalaan untuk memanaskan, anda boleh menutup sepenuhnya injap serombong, laraskan bukaan injap serombong yang lain.
(3)Apabila tekanan rangkaian gas rendah, hubungi penghantar tepat pada masanya untuk memastikan bekalan gas dan elakkan menghentikan relau udara panas di tengah jalan.
(4)Pengendali ketuhar harus selalu memerhatikan pembakaran gas dalam penunu ketuhar. Kerana kelembapan refraktori penaik awal, akan menyebabkan daya pam serombong menjadi kecil, pembakaran api penunu gas bercampur sangat tidak stabil, lebih sukar dikawal, dan perlu diperhatikan dengan teliti. Sebaik sahaja api harus segera mematikan gas bercampur dan angin tekanan udara, 5 ~ hingga 10 minit kemudian, semak untuk mengesahkan sisa gas dalam relau selepas jaring, penyalaan semula.
(5)Apabila melaraskan gas dan aliran udara mengikut lengkung ketuhar, jangan laraskan secara berterusan. Jumlah gas perlu diselaraskan dengan teliti mengikut petunjuk suhu sisi gerbang; menjadi stabil semasa melaraskan jumlah gas, tidak terlalu laju, untuk mengelakkan perubahan kawalan suhu yang berlebihan. Apabila suhu sisi gerbang rendah, meningkatkan aliran gas dengan sewajarnya, meningkat beberapa kali, dan jangan bertambah sekali gus; apabila suhu sisi gerbang terlalu tinggi, mengurangkan aliran gas dengan sewajarnya, dan jangan kurangkan jumlahnya terlalu banyak. Setiap pelarasan melaraskan nisbah udara dan gas dengan betul, untuk memastikan bahawa gerbang mencapai suhu yang ideal.
(6) seperti berlakunya kemalangan elektrik atau mekanikal dan lain-lain kemalangan yang tidak dijangka, menjejaskan ketuhar, hendaklah segera menutup penunu ketuhar pada gas, udara, dan injap lain, untuk terus membakar selepas rawatan kemalangan.
(7) seperti suhu ketuhar akibat masalah pengukuran instrumen, segera membaiki, pada masa ini untuk mengekalkan jumlah gas ketuhar, isipadu udara pembakaran tidak berubah; tunggu alat dibaiki, jika suhu melebihi atau lebih rendah daripada nilai yang dirancang, hendaklah dilaraskan mengikut kelajuan pemanasan lengkung ketuhar. Apabila suhu lebih rendah daripada nilai yang dirancang perlu memanjangkan masa ketuhar; lebih tinggi daripada nilai yang dirancang untuk suhu malar, tunggu dan kembangkan masa keluk ketuhar bertindih, dan kemudian terus panaskan.
(8) Mengikut masa ketuhar dan pelarasan suhu serombong pembukaan injap serombong, selepas tamat oven, 100 ℃ < suhu gas ekzos ≤ 400 ℃.
(9)Semasa proses membakar, semak pengembangan bahagian transformasi baharu badan relau udara panas pada bila-bila masa dan tandakannya dengan baik.
(10) relau pembakar dalam keadaan tidak normal yang besar, maklumkan segera kepada pemimpin yang berkaitan dan lakukan kerja penebat dengan baik.
(11) pengeluaran relau letupan, tiga lagi relau letupan panas dalam pertukaran relau sebelum melepaskan gas ekzos, maklumkan tapak terlebih dahulu kepada kakitangan pembakar, beri perhatian untuk memerhati 3 # pembakaran relau letupan panas. Pelepasan gas ekzos perlahan-lahan dinyahcas, untuk mengelakkan aliran balik gas serombong ke dalam 3 # relau udara panas yang menjejaskan penaik.
(12) penyingkiran daripada 3 # buta cawangan gas, relau letupan terlebih dahulu untuk membuat persediaan, potong gas selepas ditiup, gas saluran paip gas dan ujian kandungan oksigen, menguji kelayakan sebelum memaklumkan kerja kakitangan pembinaan (pelan masa operasi pembuangan buta 6 ~ 8j untuk disiapkan).
(1) sebelum membakar pemeriksaan keselamatan yang komprehensif, sebagai tambahan kepada sisi gerbang lubang pembakar ketuhar, bukaan lain mesti disekat dengan berkesan.
(2) Tanggalkan dinding buta dan bata sebelum permit keselamatan kerja berbahaya.
(3) Saluran paip gas yang baru disambungkan dalam gas plumbum sebelum ujian tekanan, periksa sama ada terdapat kebocoran pada kimpalan.
(4)Pimpin gas mengikut ketat prosedur operasi untuk operasi, sebelum penyalaan untuk melakukan wabak ujian yang layak.
(5) api di tengah api, jawatan hendaklah disahkan mengikut susunan operasi apabila dinyalakan semula, kawasan gas dilarang bekerja bersendirian dan mesti membawa penggera gas.
(6) 3 # relau letupan panas ke relau letupan relau pembakaran gas, dalam penyingkiran buta injap pembakaran untuk melakukan langkah-langkah perlindungan gas.
The 3# relau letupan panas Syarikat HISCO Kumpulan Chenggang pada asalnya ialah relau letupan panas bata silika berapi atas berputar. dalam bulan April 2017, HISCO Chenggang menyejukkan 3# relau letupan panas berapi atas berputar, dan ia mengambil masa 19 hari untuk menyejukkan relau. Selepas itu, yang 3# relau letupan panas telah ditukar menjadi relau letupan panas bata silika berapi atas yang baharu, dan pada bulan November 2017, relau letupan panas berapi atas baru telah dibakar, yang mengambil 39 hari. Amalan tersebut membuktikan bahawa penyejukan dan pembakar a 3# relau letupan panas berjaya.
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analysis Of Aluminum-Silicon Refractory Raw Materials Prof. Li Yong of the University of Science and…
Lightweight high-temperature refractory bricks of the leading products Department of polycrystalline mullite fibers have a…
Refractory Thermal Insulation Brick can make the kiln operation more energy efficient and green, and…
