Bata magnesium-kromium mengandungi MgO55%-80%, dan Cr203 8%-20% of alkaline refractory products.
Bata magnesium lebih daripada 87% daripada magnesit tersinter sebagai bahan mentah, produk magnesit sebagai fasa kristal utama, serta spinel komposit, kalsium-magnesium peridotit, magnesium peridotit, serta sejumlah kecil fasa kaca refraktori alkali.
Rintangan alkali bata magnesium dan rintangan asid adalah lemah (terutamanya untuk B2O3 mempunyai kesan fluks yang kuat, dalam bata magnesium beberapa perseribu B203 dalam 1200 ~ 1250 ℃ boleh membuat kemerosotan prestasi rintangan rayapan bata magnesium). Oleh kerana komposisi pengikat matriksnya adalah terutamanya sistem CMS-M2S.
Oleh itu, kekonduksian termanya baik tetapi merosot dengan peningkatan suhu, kapasiti haba meningkat dengan peningkatan suhu, dan refraktori adalah tinggi (umumnya lebih tinggi daripada 2000 ℃). Namun begitu, suhu pelembutan bebannya hanya kira-kira l550℃, dan getaran haba Hang adalah lemah. Beberapa sifat penting bata magnesium bergantung pada ciri-ciri bahan mentah, produk yang terbentuk dalam komposisi mineral, dan struktur nasi nampak, manakala ketumpatan produk berkait rapat.
Bata silikon magnesium dengan bahan mentah adalah terutamanya magnesit jenis silikon tinggi dalam Si02 yang mengandungi Dong sehingga 5% ~ 11% atau lebih daripada magnesit silikon tinggi.
Bahan mentah Magnesia dihancurkan menjadi zarah dan serbuk, mengikut nisbah bahan tertentu, masukkan bahan pengikat yang mengadun ke dalam lumpur, dan kemudian membentuk, pengeringan, menembak, dan proses lain yang diperbuat daripada bata magnesium yang dibakar.
Suhu pembakaran bata magnesium biasa secara amnya 1500 ~ 1650 ℃, suhu pembakaran bata magnesium ketulenan tinggi adalah setinggi 1700 ~ 1900 ℃. Gabungan kimia proses pengeluaran bata magnesium adalah sama, hanya penggunaan agen pengikat kimia yang digabungkan tanpa penembakan suhu tinggi, hanya memerlukan rawatan haba suhu rendah yang sesuai boleh dibuat tanpa membakar bata magnesium.
Bata magnesium-kromium mengandungi MgO55%-80%, dan Cr203 8%-20% daripada produk refraktori alkali. Magnesit dan spinel komposit XO-Y2O3 ialah fasa kristal utama, yang mana XO terutamanya MgO, FeO, dan Y2O3 terutamanya Cr203, Al203, dan Fe203. Mol XO dan Y2O3 adalah sama, dan lebihan Y203 dilarutkan dengan kukuh dalam spinel komposit. Terdapat juga sejumlah kecil fasa silikat (magnesium olivin dan kalsium magnesium olivin).
Bata magnesium-kromium dengan magnesia tersinter dan kromit berkualiti tinggi (Cr203 30%-15%, CaO 1%-5%) sebagai bahan mentah utama.
Proses pengeluaran bata magnesium adalah serupa dengan bata magnesium. Bata magnesium tidak berapi dengan larutan garam magnesium tak organik sebagai agen pengikat. Semasa proses tembakan, kesan longgar disebabkan oleh pengembangan MgO dan CrO3, Al2O3, atau oksida besi apabila ia bertindak balas untuk menghasilkan spinel. Bata boleh dibuat daripada pasir bermineral magnesium pra-sintesis, yang mesti dibakar dalam suasana pengoksidaan 1600°C atau lebih.
Jika ada perubahan seperti suasana, Fe203 dalam kromit dipengaruhi oleh tindak balas redoks untuk membentuk oksida besi dengan pelbagai nilai. Pada masa yang sama, Cr203 juga dikurangkan untuk menghasilkan sebatian valens yang berbeza. Dalam tindak balas yang berulang, menyebabkan kerosakan pada batu bata, jadi seboleh-bolehnya guna produk tinggi MgO rendah Cr203.
Mengikut produk bahan mentah dan ciri-ciri proses, boleh dibahagikan kepada bata magnesium-kromium bercantum, bata magnesium-kromium terikat langsung, bata magnesium-kromium terikat silikat, dan kemudian digabungkan dengan bata magnesium-kromium, separuh dan kemudian digabungkan dengan bata magnesium-kromium, bata magnesium-kromium, bata magnesium-kromium pra-tindak balas, dan bata magnesium-kromium dan tidak terbakar.
Bata magnesium-kromium bercantum diperbuat daripada pasir magnesium dan kromit sebagai bahan mentah melalui peleburan elektro, pemutus produk refraktori.
Dicirikan oleh pori-pori yang besar dan terpencil, produk padat, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan sensitif terhadap perubahan suhu.
Kimia bata magnesium-kromium adalah beralkali, berbanding dengan bata magnesium dan bata kereta, dengan rintangan yang baik terhadap getaran haba, kestabilan isipadu pada suhu tinggi, dan suhu pelembutan beban yang tinggi.
Bata magnesium-kromium terikat secara langsung diperbuat daripada pasir magnesium tersinter dan pengeluaran kromit.
Keperluan untuk bahan mentah dengan kandungan Si02 yang rendah, dalam l700 ℃ di atas penembakan suhu tinggi, supaya zarah magnesit dan kromit membentuk ikatan langsung.
Sifat fizikal dan kimia biasa bagi bata magnesit terikat secara langsung ialah MgO 82.61%, Cr203 8.72%, SiO2 2.02%, keliangan ketara 15%, dan ketumpatan pukal 3.08g/cm3. Kekuatan mampatan 59.8MPa, suhu pelembutan beban 1765 ℃, rintangan kejutan haba 1100 ℃ penyejukan air) 14 kali, kekuatan lentur 8.33MPa.
Bata magnesium-kromium terikat silikat cukup untuk mensinter pasir magnesium dan kromit sebagai bahan mentah, mengikut bahagian penyelarasan yang sesuai, sistem penembakan suhu tinggi. Komposisi mineral produk untuk magnesit, spinel, dan sedikit silikat.
Pengeluaran silikat digabungkan dengan magnesium dan bata kromium kepada batu bata magnesium pasir dan bijih krom gred refraktori am sebagai bahan mentah, pasir magnesium dalam Si02 <4%, Mg0>90%, bijih krom Cr203 32%-45%, sulfit sebagai agen pengikat, mencampur dan membentuk, menembak kira-kira 1600 ℃.
Untuk mengelakkan produk daripada melancarkan pengembangan yang tidak normal, tanur mesti mengekalkan suasana pengoksidaan yang lemah. Komposisi kimia produk: Si02 2.98%-4.50%, MgO 61.75%-72.69%, Cr203 10.04%-14.90%. Ciri-ciri fizikal: keliangan ketara 18%-21%, kekuatan mampatan suhu bilik 36.1-50.OMPa, suhu pelembutan beban 16001640 ℃.
Bata magnesium-kromium yang diikat semula diperbuat daripada pasir magnesium-kromium berelektrofusi dengan pensinteran semula. Pensinteran pasir magnesium-kromium elektrofused adalah lemah, produk untuk pengedaran liang adalah matriks berbutir halus seragam dan mempunyai retakan kecil, dan kepekaan terhadap perubahan suhu yang cepat adalah lebih baik daripada bata bercantum. Prestasi suhu tinggi produk adalah antara bata bercantum dan bata berikat terus.
Sifat fizikal dan kimia biasa bagi bata MgCr yang diikat semula ialah MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, dan keliangan ketara 14%. Ketumpatan pukal 3.20g/cm3, kekuatan mampatan 52.8MPa, suhu pelembutan beban 1740 ℃, kekuatan lentur 7.86MPa.
Bata magnesium-kromium separuh konjugasi diperbuat daripada pasir magnesium-kromium dan pasir magnesium yang dielektrofusi, kromit, atau pasir magnesium-kromium pra-tindak balas. Produk ini mempunyai beberapa ciri bata MgCr terikat semula dan bata MgCr terikat terus atau bata MgMn pra-tindak balas.
Sifat fizikal dan kimia biasa bagi bata MgCr separa konjugasi ialah MgO 71.58%, Cr2O3 16.45%, Si02 2.75%, dan keliangan ketara 13%. Kekuatan mampatan ialah 46.7MPa, suhu pelembutan beban ialah l760 ℃, dan kekuatan lentur ialah 9.09MPa.
Bata magnesium-kromium pra-tindak balas dihasilkan dengan menggunakan semua atau sebahagian pasir magnesium-kromium pra-tindak balas. Kos pengeluaran adalah lebih rendah daripada bata magnesium-kromium yang diikat semula. Sebahagian daripada tindak balas antara magnesia-kromit selesai semasa pengkalsinan klinker, jadi keliangan jelas produk adalah lebih rendah daripada bata terikat terus dengan komposisi setanding. Kekuatan suhu tinggi.
Komposisi tipikal bata magnesium-kromium pra-tindak balas ialah MgO 62.8%, Cr203 15.3%, Si02 3.25%, keliangan ketara 17%, kekuatan mampatan 51.3MPa, suhu pelembutan beban 1650 ℃.
Bata magnesium-kromium yang tidak terbakar diperbuat daripada pasir magnesium dan kromit tersinter sebagai bahan mentah, menambahkan sedikit agen pengikat kimia, dan rawatan haba pada suhu yang lebih rendah, supaya produk menjadi keras dan dibuat. Sesetengah produk boleh dikeraskan pada suhu bilik, ada yang perlu dipanaskan pada suhu yang sesuai untuk menjadikan produk mempunyai kekuatan tertentu, produk digunakan pada suhu tinggi, pembentukan ikatan seramik atau fasa suhu tinggi.
Komposisi tipikal bata magnesium-kromium yang tidak terbakar ialah MgO 52.73%, Cr203 18.08%, Si02 5.0%, keliangan ketara 10.9%, kekuatan mampatan 58MPa, memuatkan suhu pelembutan 1520-1530 ℃.
Sejak Oktober, harga alumina terus meningkat, and China's largest bauxite importer - a…
First, Bata Alumina Tinggi: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analisis Bahan Mentah Refraktori Aluminium-Silikon Prof. Li Yong of the University of Science and…
