Ildfast støpbar
Det er mange typer ildfaste støpematerialer, hver med unike egenskaper og fordeler som gjør dem egnet for spesifikke bruksområder.
PER Ildfaste materialer, som en profesjonell ildfast produsent i Kina, kan gi deg en rekke ildfaste støpematerialer for å møte dine behov.
Samtidig som vi sikrer høy kvalitet på produktene våre, vi kan tilby deg best mulig pris enn markedet.
Vi er overbevist om at ærlighet og integritet er dine mest pålitelige produsenter og pålitelige partnere.
PER ildfast produsent produserer ildfaste støpegods som er mye brukt i høytemperaturindustrier som stål, sement, og petrokjemikalier på grunn av deres utmerkede isolerende og varmebestandige egenskaper.
Typer ildfast støpe
Ildfaste støpegods er uformede ildfaste materialer som vanligvis brukes i konstruksjonen av ovnsforinger, ovner, og annet høytemperatur prosessutstyr. De er laget ved å kombinere ildfaste tilslag, permer, og tilsetningsstoffer med vann, resulterer i en tett, hard, og kjemisk motstandsdyktig materiale som tåler ekstreme temperaturer.
Lavt sementstøpegods
Lave sementstøpegods (LCC) er en type ildfast støpbar som er laget med en lav mengde sementinnhold, vanligvis mindre enn 5%. Det lave sementinnholdet resulterer i et svært tett og sterkt materiale som har utmerket mekanisk og termisk støtmotstand.
LCC-er er ideelle for bruk i miljøer med høy temperatur, slik som foringene til roterende ovner, kjeler, og forbrenningsovner. De tåler temperaturer opp til 1800°C og er svært motstandsdyktige mot alkalier og syrer.
Selvflytende støpte
Selvflytende støpegods (SFC) er en type støpbare ildfaste materialer som er designet for å være svært flytende og i stand til å flyte inn i komplekse former og områder. De er laget med et spesielt bindemiddelsystem som gir utmerket flytbarhet og selvnivellerende egenskaper.
SFC-er brukes ofte i applikasjoner der komplekse former eller design er nødvendig, som i ovnsforinger eller skorsteinsforinger. De er også ideelle for bruk i områder hvor manuell installasjon er vanskelig eller umulig.
Isolerende støpegods
Isolerende støpegods (IC) er en type ildfast støpbar som er designet for å ha lav varmeledningsevne, som resulterer i utmerkede isolasjonsegenskaper. De er laget med lette tilslag og bindemidler med høy renhet, resulterer i et materiale som er både sterkt og lett.
IC-er er ideelle for bruk i applikasjoner der termisk isolasjon er nødvendig, slik som i foringene til ovnsveggene, tak, og gulv. De er også ofte brukt i konstruksjonen av reserveisolasjon for andre typer ildfaste foringer.
Støpegods med høy alumina
Støpegods med høy alumina (HAC) er en type støpbare ildfaste materialer som er laget med høyrent aluminiumoksydtilslag og bindemidler. De har et høyt innhold av alumina, typisk ovenfor 80%, resulterer i et materiale som er svært motstandsdyktig mot slitasje, korrosjon, og erosjon.
HAC-er er ideelle for bruk i applikasjoner der høy mekanisk styrke og kjemisk motstand er nødvendig, slik som i foringene til masovner, øser, og forbrenningsovner. De tåler temperaturer opp til 1800°C og er svært motstandsdyktige mot alkalier og syrer.
Mullite Castables
Mullite støpejern (MC) er en type støpbare ildfaste materialer som er laget med mullittbaserte tilslag og bindemidler. Mullite er et høytemperatur keramisk materiale som har utmerket termisk støtmotstand og kjemisk motstand.
MC-er er ideelle for bruk i applikasjoner der høy motstand mot termisk støt og kjemisk motstand er nødvendig, som i foringene til kjeler, forbrenningsovner, og ovner. De tåler temperaturer opp til 1800°C og er svært motstandsdyktige mot alkalier og syrer.
Silisiumkarbidstøpegods
Silisiumkarbid støpegods (SCC) er en type ildfast støping som er laget med silisiumkarbidbaserte tilslag og bindemidler. Silisiumkarbid er et keramisk materiale med høy temperatur som har utmerket varmeledningsevne, slitestyrke, og kjemisk motstand.
SCC-er er ideelle for bruk i applikasjoner der høy varmeledningsevne og slitestyrke er nødvendig, slik som i foringene til ovner, ovner, og forbrenningsovner. De tåler temperaturer opp til 1800°C og er svært motstandsdyktige mot alkalier og syrer.
Fosfatbundne støpegods
Fosfatbundne støpegods (PBC) er en type ildfast støpbar som er laget med et fosfatbasert bindemiddelsystem. Bindemiddelsystemet resulterer i et materiale som har utmerket kjemikaliebestandighet og høy styrke ved høye temperaturer.
PBC-er er ideelle for bruk i applikasjoner der høy kjemisk motstand og styrke er nødvendig, slik som i foringen av ovner, forbrenningsovner, og kjeler. De tåler temperaturer opp til 1500°C og er svært motstandsdyktige mot alkalier og syrer.
Derfor, Det er avgjørende å velge de riktige ildfaste støptene
For å konkludere, det finnes flere typer ildfaste støpematerialer tilgjengelig, hver med unike egenskaper og fordeler som gjør dem egnet for spesifikke bruksområder.
Lave sementstøpegods er svært motstandsdyktige mot termisk sjokk og ideelle for miljøer med høy temperatur, mens selvflytende støpegods er ideelle for komplekse former og områder.
Isolerende støpegods er utmerket for termisk isolasjon, mens støpematerialer med høy alumina er svært motstandsdyktige mot slitasje, korrosjon, og erosjon.
Mullite-støpegods har utmerket termisk sjokk og kjemisk motstand, mens støpematerialer av silisiumkarbid har høy varmeledningsevne og slitestyrke. Fosfatbundne støpegods har utmerket kjemisk motstand og høy styrke ved høye temperaturer.
Når du velger et ildfast støpemateriale, det er viktig å vurdere de spesifikke kravene til søknaden, som temperaturområde, kjemisk eksponering, mekanisk stress, og isolasjonsegenskaper.
Med riktig utvalg, ildfaste støpematerialer kan gi langvarig og pålitelig beskyttelse for høytemperaturbehandlingsutstyr.
Tekniske punkter for konstruksjon av ildfaste støpegods
Blant de viktigste tekniske punktene i konstruksjonen av ildfast støpbart inkluderer.
1. Forholdet mellom ildfaste støpematerialer bør ikke endres vilkårlig i konstruksjonen, og vann eller andre materialer bør ikke tilsettes vilkårlig i de blandede ildfaste støpematerialene.
2. Malen for helling skal ha tilstrekkelig styrke og stivhet, og størrelsen på formen skal være nøyaktig, og forhindre deformasjon under byggeprosessen.
3. Skjøtene til forskalingen skal være tette og det skal ikke lekke slam, og det bør tas anti-klebende tiltak for forskalingen.
4. Overflaten av varmeisolerende murverk som er i kontakt med støpegodset, bør ta vanntette tiltak.
5. Helling av ildfaste støpegods bør utføres kontinuerlig, og det andre laget med støpegods bør helles før det første laget med støpegods kondenserer, og intervallet som overskrider kondenseringstiden skal håndteres i henhold til kravene til konstruksjonsskjøter. Konstruksjonsfuger bør stå på senterlinjen til samme rad med forankrede murstein.
6. Etter bygging, det ildfaste støpematerialet skal vedlikeholdes i henhold til designmetoden, og bør ikke utsettes for ytre kraft eller vibrasjoner under vedlikehold.
PER Resistant Materials Plant
PER Refractories Plant bruker avanserte produksjonsprosesser og utstyr for å blande og forme støpegods for å møte de spesifikke kravene til våre kunder.
Våre anlegg for ildfaste støpematerialer har muligheten til å tilpasse egenskapene til støpematerialene for å passe en rekke bruksområder, gjør dem ideelle for et bredt spekter av industrielle prosesser.
Alt i alt, PER produsenter av ildfaste støpematerialer gir betydelige fordeler når det gjelder kostnadseffektivitet, kvalitet og tilpasning, gjør dem til en nøkkelkomponent i høytemperatur industriell produksjon og drift.
For å få en mer fordelaktig støpt ildfast pris, vennligst kontakt oss, så hjelper vi deg gjerne.
