Høy aluminiumoksyd støpt
Høy aluminiumoksyddeskrivende støpt er en type ildfast materiale som er laget av høykvalitets aluminiumoksyd, permer, og tilsetningsstoffer.
Det er en blanding av pulver som er kombinert med vann for å skape en oppslemming som kan helles og formes for å danne en ildfast struktur.
Den har utmerkede egenskaper som høy refraktoritet, god termisk støtmotstand, høy styrke, god kjemisk stabilitet, og god slitemotstand.
På grunn av disse egenskapene, det er mye brukt i forskjellige høye temperaturapplikasjoner.
De ildfaste støpeablene produsert av PER Ildfaste materialer har utmerkede isolasjons- og varmemotstandsegenskaper. Derfor er de mye brukt i høye temperaturindustrier som stål, sement og petrokjemikalier.
Tekniske spesifikasjoner for høye aluminiumoksydede støper
Den tekniske indeksen for høye aluminiumoksydede støper er hovedreferansen i anskaffelsesprosessen, som bestemmer kvaliteten på ildfaste støper.
Det er 7 Hovedtekniske indekser for ildfaste støper, som er A2O3 -innhold, romvekt, tilsynelatende porøsitet, normal temperatur trykkstyrke, belastningsmykningstemperatur, og termisk sjokkstabilitet.
I det følgende, Ta høye aluminiumoksyddannende støper som et eksempel og analyser sine tekniske indekser.
1. AI203 Innhold
A2O3 -innhold er ofte kjent som innholdet i aluminiumtrioksid i støpestrekk med høy aluminiumoksyd, som bestemmer nivået på forskjellige andre egenskaper. Derfor, Det er den viktigste ytelsesindeksen for høye aluminiumoksydede støper.
2. Romvekt
Bulkdensitet er forholdet mellom den tørre massen av høye aluminiumoksydede støpbarheter og deres totale volum i g/c3. Bulkdensitet indikerer hovedsakelig tettheten av høye aluminiumoksydede støper. Vanligvis, Hovedtettheten av høye aluminiumoksydede støpelater har en stor forbindelse med sin porøsitet og mineralsammensetning.
3. Romtemperatur bøyestyrke
Den normale temperaturens bøyestyrke er den maksimale bøyespenningen som en stripe laget av høye aluminiumoksydede støper kan tåle i en test. Den kjemiske sammensetningen, mineralsammensetning, organisasjon, og produksjonsprosessen av materialet har en avgjørende innflytelse på materialets bøyestyrke, spesielt bøyestyrken med høy temperatur. Vanligvis, bruk av råvarer med høy renhet, Kontrollerer materialet rimelig partikkelgradering, Øke støptrykket, bruk av bindingsmidler av høy kvalitet, og forbedre graden av sintringsprodukter, kan forbedre bøyestyrken til materialet.
4. Normal temperaturens trykkfasthet
Trykkstyrke refererer til den ultimate belastningen som konstruksjonsorganet med høye aluminiumoksydede støper kan bære uten å bli ødelagt under et visst temperatur per arealenhet. Trykkstyrken ved romtemperatur er en indikasjon på sintring av materialet og egenskapene relatert til dets struktur. I tillegg, Andre egenskaper som slitasje motstand og påvirkningsmotstand kan indirekte evalueres ved trykkfastheten ved romtemperatur.
5. Lastmykningstemperatur
Lastmykningstemperaturen til høye aluminiumoksydede støpeablater refererer til temperaturen som deformasjon oppstår under bruk. Lastmykningstemperaturen indikerer den ildfaste evnen til å motstå både høy temperatur og belastning. Til en viss grad, det indikerer strukturell styrke til produktet under lignende betingelser for bruk.
6. Alkali -motstand
Høye aluminiumoksydede støper for sementovner blir ofte utsatt for erosjon av alkalisk gass i ovnen, Så det er nødvendig å teste alkali -motstanden til materialet. Alkali -resistens er evnen til ildfaste støpestreker til å motstå alkaliske angrep ved høye temperaturer.
Ovennevnte er nøkkelen til den tekniske ytelsesindeksen for høye aluminiumoksydede støpelater. Når du kjøper og bruker høye aluminiumoksyd, De må velges i strengt samsvar med kravene i den faktiske ovnen. Bare på forutsetningen for å garantere levetiden til høye aluminiumoksydede støper, kan vi forlenge levetiden og spare vedlikeholdskostnadene.
Fordeler med høy aluminiumoksydding
Høyt aluminiumoksy har flere fordeler i forhold til andre ildfaste materialer. Noen av fordelene inkluderer:
1. Høy ildfasthet
Det har høy refraktighet, Noe som gjør det til et utmerket valg for applikasjoner med høy temperatur.
2. God termisk sjokkmotstand
Det har god termisk sjokkmotstand, som lar den tåle raske temperaturendringer uten sprekker eller spalting.
3. God kjemisk stabilitet
Det er svært stabilt kjemisk, Noe som gjør det motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon.
4. God slitasje motstand
Det har god slitestyrke, som lar den tåle mekanisk slitasje.
5. Allsidighet
Det er et allsidig ildfast materiale som kan brukes i forskjellige applikasjoner med høy temperatur.
Hvordan bruke høye aluminiumoksydede støpbare
Det er enkelt å bruke og kan støpes i forskjellige former. Slik bruker du det:
Bland det høye aluminiumoksydde pulveret med vann i henhold til produsentens instruksjoner.
Bland oppslemmingen til den blir glatt, konsistent blanding.
Hell oppslemmingen i formen eller formen du vil lage.
La den høye aluminiumoksy støpt å tørke helt før du utsetter den for høye temperaturer.
Tips for bruk av høye aluminiumoksydelige støpbare
Her er noen tips som kan hjelpe deg med å få mest mulig ut av høye alumina støpt:
Følg produsentens instruksjoner
Følg alltid produsentens instruksjoner når du blander og bruker høye alumina støpt.
Bruk riktig mengde vann
Bruk riktig mengde vann når du blander den høye aluminiumoksyen.. For mye eller for lite vann kan påvirke styrken og holdbarheten til materialet.
Tillat tilstrekkelig tørketid
Forsikre deg om at du tillater tilstrekkelig tørketid for at den høye aluminiumoksyden kan tørke helt før du utsetter den for høye temperaturer.
Om PER Refractories Company
Høy aluminiumoksy støpt er et utmerket ildfast materiale som har eksepsjonelle egenskaper, gjør det til et ideelt valg for applikasjoner med høy temperatur.
Dens allsidighet, Høy refraktighet, god termisk støtmotstand, høy styrke, god kjemisk stabilitet, Og god slitasje motstand gjør det til en favoritt blant ingeniører og teknikere i forskjellige bransjer.
derimot, Det har også noen få ulemper, slik som høye kostnader og lang tørketid, som bør vurderes før du bruker den.
For å få de beste resultatene, Følg alltid produsentens instruksjoner og bruk riktig mengde vann. Med riktig håndtering og bruk, Høyt aluminiumoksy kan gi deg utmerket ytelse og holdbarhet.
PER Refractories Plant bruker avanserte produksjonsprosesser og utstyr for å blande og forme støpegods for å møte de spesifikke kravene til våre kunder.
Våre anlegg for ildfaste støpematerialer har muligheten til å tilpasse egenskapene til støpematerialene for å passe en rekke bruksområder, gjør dem ideelle for et bredt spekter av industrielle prosesser.
Alt i alt, PEr ildfaste støpeablater produsenter gir betydelige fordeler når det gjelder kostnadseffektivitet, kvalitet og tilpasning, gjør dem til en nøkkelkomponent i høytemperatur industriell produksjon og drift.
For å få en mer fordelaktig støpt ildfast pris, vennligst kontakt oss, så hjelper vi deg gjerne.