Informasjon

Klassifisering av porøsitet i ildfaste murstein

Hva er porøsiteten til Firebrick?

Porøsitet er prosentandelen av volumet av porene i en ildfast murstein sammenlignet med produktets totale volum. PER ildfaste fabrikkeksperter sier at porene i en brannsikker murstein er delt inn i to kategorier: porer som er lukket i den ildfaste ildsteinen og ikke kommuniserer med omverdenen kalles lukkede porer. Med omverdenen, poren kan fylles med væske som kalles en åpen pore. I den åpne poren, gjennom begge sider av produktet, væsken gjennom poren kalles også gjennom poren.

Forholdet mellom det åpne porevolumet og det totale volumet av produktet kalles den åpne porehastigheten, ofte kalt den tilsynelatende porehastigheten, registrert som pa. Forholdet mellom det lukkede porevolumet og det totale volumet av produktet kalles den lukkede porehastigheten, tatt opp som pc. Forholdet mellom det totale porevolumet og det totale volumet av produktet kalles den sanne porehastigheten, registrert som pt. Forholdet mellom de tre er pt = pa + pc.

I tillegg til smeltestøpte produkter, asfaltbundne eller impregnerte produkter, og en del av de varmeisolerende ildfaste produktene, de aller fleste porene i generell ildfast murstein er åpne porer. Og fordi det lukkede porevolumet er vanskelig å bestemme direkte, porøsitetsindeksen til produktet uttrykkes vanligvis ved den tilsynelatende porøsiteten. Den tilsynelatende porøsiteten til ildfaste brannmurstein kan være så liten som nær null eller så stor som 80%.

Generelle tette produkter med en tilsynelatende porøsitet på 10% til 28%, mindre enn 15% kalles produkter med lav porøsitet. Den sanne porøsiteten til isolasjonsmaterialer er større enn 45%. Porøsitet er den grunnleggende tekniske indeksen for de fleste ildfaste materialer. Dens størrelse påvirker nesten alle egenskapene til ildfaste produkter, spesielt styrke, termisk ledningsevne, slaggmotstand, og motstand mot termisk støt.

En økning i porøsitet resulterer i en reduksjon i styrke, ikke bare på grunn av en økning i den faktiske spenningen forårsaket av en reduksjon i tverrsnittsarealet til faststoffet, men hovedsakelig fordi porøsitet er en defekt i materialet som forårsaker spenningskonsentrasjon og en reduksjon i styrke. Virkningen av grove porer er mer betydelig.

Siden luften i seg selv er svært lav varmeledningsevne, porøsitetsøkninger kan redusere den termiske ledningsevnen betydelig. Stor porøsitet øker inntrengningen av slagg inn i produktet, eller oksidasjon av karbon i karbonholdige ildfaste materialer, som reduserer slaggmotstanden til materialet betydelig.

Effekten av porøsitet på styrke, bruddarbeid, termisk ledningsevne, lineær ekspansjonskoeffisient, elastisitetsmodul, etc. er komplisert av dens effekt på motstanden mot termisk sjokk. De fleste produkter har best termisk støtmotstand når porøsiteten er innenfor et visst område.

Å redusere porøsiteten er også fordelaktig for å forbedre belastningsmykningstemperaturen og høytemperaturkryping av ildfaste materialer. Porøsitet i ildfaste produkter introduseres av selve råmaterialet og dannes under støpingen, tørking, og fyringsprosesser. Det er fordelt i partiklene, i matrisen, og mellom partiklene og matrisen.

Det er kjent at forskjellige ildfaste materialer har visse krav til størrelsen på porøsiteten. Den primære betingelsen for produksjon av tette produkter med lav porøsitet er valg av råvarer med lav porøsitet.

I henhold til prinsippet om nærmeste akkumulering, bruk av rimelig partikkelgradering, rimelig bruk av et bindemiddel, tilstrekkelig jevn blanding, høytrykksstøping, og passende økning i brenntemperatur og forlenget holdetid er viktige tiltak for å redusere porøsiteten i produksjonen av tette ildfaste materialer.

I produksjon av tett støpt, tilsetning av superfint pulver og dispergeringsmiddel i ingrediensene kan danne en tettere oppbygging og oppnå produkter med lav porøsitet. Ved produksjon av varmeisolerende ildfaste produkter som krever høy porøsitet, råvarene til varmeisolerende materialer brukes, og porene økes ved kjemisk skumdannelse eller ved å tilsette brennbare materialer til ingrediensene etter brenning.

Ildfaste industri Utvikling av internasjonale trender

I dag, den ildfaste industrien utvider gradvis hæren sin, som inkluderer mange land internasjonalt, og produksjon og forsyning av ildfaste materialer har gått videre til et modent stadium. Og de fleste av de raskere utviklende ildfaste anleggene i Kina er konsentrert i Henan, noe som delvis skyldes jordkvalitetsfaktoren. Utviklingen av en grønn ildfast strategi er en viktig utviklingsstrategi knyttet til bærekraftig utvikling av vår nåværende og fremtidige ildfaste industri.

Nå har retningen for produksjon og prosessering av ildfaste materialer endret seg for å ta veien til grønt. PER ildfaste selskap produserer en større mengde, og prisen er gunstigere.

xla2l

Recent Posts

Guineas "Black Swan Event" utløser aluminapriser

Siden oktober, aluminaprisene har fortsatt å stige, and China's largest bauxite importer - a…

1 month ago

Murstein med høy alumina: Solide voktere av høytemperatursektoren

Først, Høy alumina murstein: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…

1 month ago

Skader og reparasjon av ildfaste murstein i roterende sementovner

The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…

1 year ago

Hva er de vanlige kvalitetsproblemene ved konstruksjon av tunnelovner?

Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…

1 year ago

Hva er korund ildfaste støpegods laget av?

Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…

1 year ago

Ildfaste aluminium-silisium råmaterialer Nylig utvikling

Analyse av ildfaste aluminium-silisiumråmaterialer Prof. Li Yong of the University of Science and…

1 year ago