Hvor mye varmekjele firebrick er nødvendig?
PER ildfast profesjonelle team kan gi deg den beste løsningen. Her er introduksjonen for deg.
Ovnen er bygget med ildfaste materialer for å kalsinere materialer, kjemiske reaksjoner ved høy temperatur, og skyte inn produkter fra det viktigste varmeforbrukende utstyret.
Kjemisk ovnsvariant, i henhold til forskjellige standarder har forskjellige klassifiseringsmetoder.
1. I henhold til klassifiseringen av kalsinerte materialer: kan deles inn i kalkovnen, glassovn, emaljeovn, keramisk ovn, sementovn, etc.
2. I henhold til produktene generert klassifisering: kan deles inn i kalsiumkarbidovn, fosforovn, kullsvart ovn, aktivert karbon ovn, etc.
3. I henhold til klassifiseringen av prosessbruk: kan deles inn i varmeovnen, smelteovn, gassifiseringsovn, fyringsovn, varmebehandlingsovn, tørkeovn, sprekkovn, konverteringsovn, etc.
4. I henhold til klassifiseringen av varmekilde: kan deles inn i den elektriske ovnen, gassovn, kullovn, oljefyr, gassovn, etc.
5. I henhold til strukturen til ovnsklassifiseringen: kan deles inn i kammerovn, åpen ovn, lukket ovn, tårnovn, etc.
6. I henhold til klassifiseringen av det termiske systemet: kan deles inn i konstant temperatur ovn, ovn med variabel temperatur, kontinuerlig drift ovn, ovn med intermitterende drift, etc.
Det grunnleggende kravet til den kjemiske ovnens kjemiske ovn er en kjemisk virksomhet som bruker mye energi energikrevende utstyr.
Ovnsstrukturen eldes, drivstoffforbrenning er urimelig, ildfaste materialer er ikke opp til standarden, graden av mekanisering er lav, og styringssystemet ikke er forsvarlig vil føre til at energiforbruket øker.
Derfor, De grunnleggende kravene for kjemiske ovner er
1. Ovnsstruktur, størrelse, og teknisk ytelse skal kunne oppfylle kravene til produksjon.
2. Ovnen skal være utstyrt med perfekte termiske måleinstrumenter og prøve å forbedre graden av mekanisering og automatisering for å sikre varmekravene til prosessen.
3. Under fremtiden for å holde utstyret intakt, å sikre kvaliteten på produktene, og spare energi, jo høyere er produksjonseffektiviteten til ovnen, jo bedre.
4. Lang levetid for ovnen, som lett blir skadet av stråling fra høytemperaturflammer og erosjon av visse kjemiske komponenter under drift. En ufullstendig ovnsdrift påvirker både kvaliteten på produktet og forhindrer full forbrenning av drivstoffet.
Derfor, bruk av ildfaste materialer av høy kvalitet, i strengt samsvar med kravene til konstruksjon, bruk og vedlikehold er en nødvendig betingelse for å forlenge levetiden til ovnen.
5. Høy grad av mekanisering og automatisering av ovnen, gode driftsforhold, produksjonssikkerhet, Helse, og gunstig miljøvern.
Kort oppsummert, de grunnleggende kravene til kjemiske ovner er høy produksjon, lavt energiforbruk, høy effektivitet, og mindre forurensning. Energieffektiviteten til kjemisk ovns energieffektivitet er den viktigste økonomiske indikatoren for å evaluere ovnen, høy energieffektivitet indikerer at drivstoffutnyttelsen er tilstrekkelig, og lavt energiforbruk per produktenhet (eller utgang). Det er hovedelementet for ovnsovervåking.
De viktigste faktorene som påvirker energieffektiviteten til industrielle ovner
1. ovn (ovn) type struktur.
2. Forbrenningsanordning og forbrenningssystem.
3. Gjenvinning og utnyttelse av spillvarme fra ovnen.
4. Ildfaste materialer ildstein for ovnen.
5. Ovnsdesign og transformasjon.
6. Støtte maskineri og utstyr til ovnen og automatisering.
7. Ledelsesnivå for bedrifter, personell kvalitet, teknologi, markedsinformasjonstjenester, etc.
